Жидкий пенобетон: технология изготовления, отзывы

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Характеристика монолитного пенобетона

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией. Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования. В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Области использования

Применение монолитного пенобетона, который является негорючим материалом, способным передавать тепло, актуально в следующих сферах:

  • перекрытие чердачных конструкций;
  • теплоизоляция трубопроводов и других сооружений;
  • каркасное домостроение;
  • монолитные пенобетонные стяжки полов;
  • дорожное строительство;
  • строительство малоэтажных домов;
  • стяжки перекрытий;
  • звукоизоляция стены и пола;
  • монтаж подпоров и откосов;
  • возведение парковочных мест, пешеходных зон и тротуаров.

Вернуться к оглавлению

Преимущества материала

  • Пенобетон в своем составе не содержит химические вредные вещества, тем самым являясь экологически чистым продуктом.
  • Пожаробезопасность. Изделия, получаемые из монолитного пенобетона, оберегают от распространения пожара, относятся к первой степени огнестойкости.
  • Простота обработки. Появляется возможность изготавливать различные формы. Стены из пенобетона не требуют особых отделок. Зачастую отделывают стены штукатуркой, фасадной плиткой или гипсокартоном.
  • Прочность материала — зависит от состава и срока службы конструкции.
  • Звукопоглощение для зданий и сооружений из монолитных пенобетонов соответствует действующим требованиям по звукоизоляции.
  • Теплоизоляция является одним из главных преимуществ в работе с пенобетоном. Это свойство позволяет сократить расходы на отопление и создает уют в помещении зимой и летом.
  • Монолитное здание с применением пенобетона на стенах устойчиво к влаге.
  • Дома из монолитного пенобетона занимают второе место после деревянных, считающихся эталоном.

Микроклимат помещений. В холодное время года при монолитной бетонной конструкции стены зданий характеризуются малыми потерями тепла, в жаркое время года материал не пропускает лучи солнца. Пенобетон равнодушен к сырости и способен регулировать влажность воздуха в помещении.

  • В пенобетонном монолитном здании обеспечивается морозостойкость стен благодаря свойству пенобетона выдерживать постоянные замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих прочностных характеристик.
  • Долговечность. Материал не поддается влиянию времени, а значит, конструкции из него обладают неограниченным сроком службы.
  • Экономичность, которая достигается за счет отсутствия вспомогательной грузоподъемной техники, ведь материал обладает легким весом; низкой цены, обусловленной минимальными затратами на материалы и оплату труда; отсутствия потребности в применении утеплителей и дополнительных растворов для обработки стены; малых транспортных расходов.
  • Широта применения. Материал применяется в различных областях строительства из-за своих преимуществ.
  • Вернуться к оглавлению

    Недостатки

    Монолитный пенобетон, несмотря на большое количество преимуществ, имеет недостатки:

    • ограничивает толщину заливаемого слоя;
    • на качество материала влияет соблюдение пропорций приготовления бетонного раствора;
    • поверхность после застывания нуждается в защите дополнительным слоем;
    • технология приготовления раствора требует специальной техники с дозаторами, чтобы не допустить отклонений в пропорциях ингредиентов;
    • пенобетонные плиты нуждаются в несущих каркасах из-за низкой плотности материала.

    Вернуться к оглавлению

    Технология заливки

    Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость. Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика. Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

    Возведение опалубки

    Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

    Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

    Заливка первого слоя

    После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день. Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом. Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

    Уплотнение

    Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

    • если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
    • бетонный раствор больше не усаживается;
    • выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

    Важно вовремя остановить трамбовку, чтобы не допустить расслоения раствора.

    Затвердение

    Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

    Заливка последующих слоев и их уплотнение

    Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

    Как снизить сцепление пенобетона с опалубкой?

    Чтобы при распалубке не повредить опалубку и раствор бетона, нужно снизить между ними сцепление. Уменьшить сцепление деревянных конструкций с бетоном можно, используя противоадгезионные средства. Они бывают в виде смазки или суспензии, которые замедляют процесс схватывания между материалами. Также неплохо работают комбинированные вещества, в состав которых входит смазка с эмульсией. Действуют они на протяжении десяти дней. Наносить противоадгезионные средства нужно валиком или кистью. На большой поверхности применяют распылители или специальные механизмы.

    Уход за конструкцией

    Правильный уход за конструкцией, на которой провели заливку раствором бетона, обеспечит надежность и долговечность материалам. Для этого нужно соблюдать некоторые рекомендации:

    • Для обеспечения плавного и равномерного схватывания залитый бетон нужно укрыть песком, опилками или мешковиной.
    • Орошать поверхность водой, чтобы предотвратить пересыхание от солнечных лучей.
    • Рекомендуют наносить пленку в виде специального лака или эмульсии.
    • Укрывают залитый раствор полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.

    Вернуться к оглавлению

    Работа в зимнее время

    Из-за наличия в составе бетона воды раствор способен замерзать при минусовых температурах. Чтобы избежать этого нужно:

    • добавить в состав смеси противоморозные вещества;
    • использовать опалубки с подогревом или подогреть раствор.

    Стоит учитывать, что цены на работы в зимнее время дороже, процессы требуют строгого контроля.

    Вывод

    Применение монолитного пенобетона имеет существенные преимущества по сравнению с другими материалами, используемыми в строительстве. Однако не все так гладко, как кажется. Пенобетоны имеют минусы, которые могут сыграть не последнюю роль при выборе строительного материала.

    Плюсы и минусы домов из пенобетона – отзывы реальных владельцев

    Планируя строительство частного дома, логично взвесить все доводы «за и против», сравнить и сопоставить разные варианты и технологии возведения, а также использования строительных материалов.

    Среди многих организационных вопросов, нужно решить, из чего лучше строить дом.
    Тема обширная и многогранная, каждый материал имеет преимущества и недостатки, но конкретно в данном случае будет рассмотрен стеновой материал из ячеистого бетона – пенобетон.

    Читайте также:  Монолитный полистиролбетон

    Рекомендуем ознакомиться со статьей по теме: плюсы и минусы пенобетонных блоков

    Плюсы и минусы домов из пенобетона

    Плюсы и минусы домов из пеноблоков

    Это объективная и независимая оценка на основании отзывов владельцев (положительных и отрицательных), а также на свойствах и технических характеристиках блоков из пенобетона.

    Плюсы дома из пеноблока

    Низкий показатель теплопроводности

    Материалы из ячеистого бетона (пенобетон, газобетон) обладают уникальной пористой структурой, благодаря чему являются хорошими теплоизоляторами.

    Малый вес

    В зависимости от того, блоки пенобетона какой марки используются, вес 1 м.куб. составляет от 300 до 1200 кг. Это обуславливает более мягкие требования к фундаменту и на практике выливается в возможность сэкономить на материалах для фундамента под дом из пеноблока.

    Минимальная гигроскопичность

    В процессе изготовления пенобетона применяется способ формирования блоков путем заливки их в формы. Это сказывается на геометрии блока, но способствует образованию закрытых пор. Именно благодаря этому пенобетон не впитывает влагу из окружающей среды. Простой тест, погрузить пенобетон в емкость с водой, может продемонстрировать устойчивость блока к впитыванию воды.

    Долговечность пенобетона

    Обусловлена тем, что бетон, который составляет основу пенобетона, в процессе эксплуатации набирает прочность. Т.е., чем дольше стоит дом, тем прочнее будет пенобетон.

    Устойчивость пенобетона к огню

    По классу пожарной безопасности пенобетон является одним из самых безопасных строительных материалов, поскольку не горит и не поддерживает горение.

    Экологическая чистота пенобетона

    Для изготовления пеноблока используется вода, песок, цемент и пенообразователи. Последние могут быть двух видов: натуральные и синтетические. Даже если применяются синтетические пенообразователи, их удельный вес составляет не более 0,5% от общей массы, что позволяет уверенно заявлять об экологической чистоте материала.

    Высокая скорость строительства дома из пеноблоков

    Установка одного блока производится быстрее, нежели выкладка кирпича той же квадратуры. Плюс, погрешность установки будет значительно ниже.

    Возможность воплотить любой архитектурный стиль

    Пенобетон легко поддается обработке. Распил, сверление, шлифование блока не составит труда и не требует применения специальных инструментов. Благодаря этому выгнать коробку дома из пеноблока может даже новичок, не имеющий опыта в строительстве.

    Удобство прокладывания коммуникаций в пенобетоне

    Продиктовано податливостью блоков к обработке, легко штробятся для прокладки труб, проводки и т.д.

    Отсутствие требований к отделке

    Дом из пенобетона может эксплуатироваться в течение длительного времени без дополнительной отделки. Как правило, облицовка выполняется сугубо из эстетических соображений. Наиболее популярный вариант – декоративная штукатурка. Пенобетонный дом можно отделать любым из существующих материалов, важно чтобы они были разработаны для пенобетонных блоков и не оказывали негативного влияния на микроклимат в здании. В противном случае, может ухудшиться способность дома «дышать», которая обусловлена его пористой структурой.

    Простота декорирования

    Благодаря ровной поверхности пенобетон можно штукатурить или отделывать любым другим отделочным материалом с минимальными усилиями по подготовке к отделке.

    Сравнительно низкая цена пеноблока

    Несмотря на то, что в абсолютном исчислении пенобетон (35-39 руб/шт) стоит дороже, нежели кирпич (6-10 руб/шт). Но, чтобы закрыть одну и ту же площадь, понадобится один пеноблок (35-39 руб./шт.) и 13,5 кирпичей (13*6=78 руб.). Выгода очевидна. А с учетом того, что дом не нуждается в утеплении и мощном фундаменте, экономия может достигать до 30%.

    Низкая стоимость работы по укладке пеноблоков

    Этот аспект актуален для тех, кто не планирует строить дом из пеноблоков своими руками.

    Минусы дома из пеноблока

    Усадка дома

    Дом из пенобетона дает усадку в 2-3 мм на метр погонный, приступать к отделке можно только по истечению определенного срока (минимум полгода). Усадка вызвана длительной реакцией между составными компонентами раствора пенобетона.

    Пенобетон отличается пористой структурой

    Плюс пористости в том, что она сообщает пеноблоку низкую теплопроводность, но усложняет процесс монтажа креплений в стену. Выход – использовать специальные крепежи, предназначенные для пенобетона. Их цена практически не отличается от стоимости обычного крепежа.

    Требование к отделочному материалу

    Для отделки стен применяются только специальные штукатурки и краски.

    Необходимость в армировании пенобетона

    Арматура укладывается в районе проемов, также армируется каждый 4-5 ряд блоков. Без соответствующего армопояса нет возможности надежно установить перекрытия и стропильную систему.

    Высока вероятность приобретения фальсификата

    Дело в том, что сырье и оборудование для изготовления пенобетона относительно дешевые, поэтому блоки часто изготавливают кустарным способом, что чревато нарушениями в технологии производства и влияет на качество товара.

    Прямая зависимость между показателями прочность/теплоизоляционные свойства материала

    С увеличением прочности (конструкционные марки D 1000-1200) увеличивается показатель теплопроводности материала. И наоборот, пеноблок изоляционный (марки D 300-500) не может использоваться в качества материала для строительства несущих стен. Особенно, если речь идет о многоэтажном строительстве.

    Хрупкость пеноблока

    С одной стороны, она обеспечивает простую обработку блока, с другой снижается несущая способность материала.

    Требования к расчету нагрузки на пенобетон

    Необходимость тщательных расчетов толщины стен и перегородок с учетом всех возможных нагрузок. Обычно стены возводят с запасом прочности.

    Неэстетичный внешний вид дома из пеноблока

    Дом, построенный из ячеистого бетона, часто отделывают именно с целью устранить этот недостаток.

    Необходимость устройства формообразующего фундамента

    Т.е. такого основания для дома из пенобетонных блоков, которое позволит нивелировать низкий показательно прочности на изгиб, которым отличается пенобетон.

    Не идеальная геометрия пеноблока

    Приводит к тому, что каждый блок нужно шлифовать перед укладкой, это несколько увеличивает время строительства.

    Как видим, дом из пенобетона обладает как плюсами, так и минусами. Поэтому, дать однозначный ответ, какими характеристиками будет обладать дом, построенный из ячеистобетонных блоков, сложно. Все зависит от качества самого материала, мастерства каменщика-кладочника, соблюдения технологии кладки пеноблока. Мастер должен свести негативные стороны дома из пеноблоков к минимуму и не загубить те преимущества, которые сообщает дому использование пенобетона.

    Дом из пеноблоков – отзывы владельцев

    Производители пенобетона и мастера, выполняющие кладку блоков, в один голос утверждают, что пенобетон – это идеальное решение для индивидуального строительства. Пеноблоки, крупные и при этом легкие, позволяют возвести стену за рекордно короткий срок, а пористая структура делает ненужным утепление дома из пенобетона.

    Так ли это на самом деле или что-то от нас скрывают производители?

    Беспристрастно судить о том, какой дом из пенобетона можно на основании отзывов тех, кто уже проживает в нем. Мнение реальных пользователей расходятся, одни считают пенобетон идеальным решением, другие категорически против.

    Виктор (Московская область)

    Предлагаю свое ноу-хау. Может кому-то эта хитрость и известна, но я додумался сам. Собрался строить дом своими руками. Опыт кое-какой есть, помощники тоже. Начитался отзывов о пенобетоне. Всяко-разно пишут. Но, в поселке половина домов пенобетонных. Так что остановился на нем.

    Смущало одно, если саморезы в блоке не держатся, как двери-окна устанавливать? Повываливаются же.

    Решение пришло неожиданно. Блоки, предназначенные для кладки наружной стены, пилились хуже, нежели блоки внутреннего ряда, ввиду их большей плотности. Вот и решили устанавливать по контуру более плотные блоки. Ну и что, что теплопроводность их ниже, все равно внутри штукатурка будет. Отлично все держится. А для того, чтобы полки повесить, и правда, приходится запас специальных дюбелей держать.

    Как строитель с опытом отмечу, нужно усиливать проемы, даже арочные, в любом доме, металлическими уголками. Для наглядности – несколько фото.

    Усиление проемов уголком Усиление пенобетонных проемов уголком Усиление проемов из пеноблока уголком Укрепление проема из пенобетона уголком

    Степан (Тульская область)

    Почему мы решили строить дом из пенобетона?

    1. Экономия стала ощутима еще на стадии заливки фундамента.
    2. Производство блоков недалеко от участка – привезли бесплатно. У нас загородный участок в деревне Малая Дубна (Орехово-Зуевский р-н, Московская обл.) рядом производитель Пеноблок.Ру.
    3. Геометрия у пеноблоков приличная. Использовали спец.клей. На первый взгляд переплатили, но швы тонкие, красивые, плотные.
    4. Стены росли «как на дрожжах», такой скорости мы не ожидали.
    5. Окна вставили сразу же по завершению работ.

    Нас пугали усадкой дома, но то ли металлические уголки сделали свое дело, то ли фундамент не подкачал, то ли дом равномерно осел, но трещины не появились. Смотрится, правда, не очень презентабельно, но до наружной отделки еще не дошли. В целом за 4 года эксплуатации нареканий никаких.

    Братья Сабуровы

    У нас дом из пенобетона в Ростовской области построен. Лето здесь теплое, но дождливое, поэтому со временем собираемся дом штукатуркой покрывать. Пока, чтобы влагу не набирал, покрыли гидрофобизатором. Спрашивал в строительной компании, посоветовали Антиплювиоль С Мапей. Дорого, у нас в Ростове 5 200 за 5 л.

    Купил Церезит СТ 13 (2 150 за 10 литров). Стены не темнеют, значит, воду не тянут. Трещин за 7 лет проживания не прибавилось. А те, что есть, однозначно усадкой фундамента вызваны, дом не выстоялся толком, торопились стены строить. Как я понял, пеноблок, несмотря на то, что легкий, требует хорошего основания. Жаль, что поздно дошло. Но, отделка поправит положение.

    Никита (Самара)

    До начала строительства читал о пористости пеноблока и о том, что крепеж плохо держится. Все советуют использовать специальные крепежи. Думал проблема эта выеденного яйца не стоит. Оказалось, напрасно. Как дошло дело до внутренних работ – хоть стреляйся.

    Водонагреватель пока повесили, столько приспособлений придумали, чтобы в стене держался и на голову не грохнулся. Не держат тяжелую конструкцию специальные дюбеля. Мебель на кухню вообще без навесных блоков заказывали, только пеналы и нижние шкафы. А вроде так, мелочевка, крепеж. И пеноблоки от производителя, и технология строительства соблюдена, а от хрупкости в стенах не застрахованы.

    Михаил (Ленинградская область)

    Живу в доме из пенобетона почти 12 лет. Как и у любого материала, у пенобетона есть минусы. Например, кое-где пошли трещины по самому блоку, есть пара треснувших швов. Но они не критические и вызваны, наверное, тем, что использовали для армирования сетку с диаметром проволки 2 мм, а нужно было брать арматуру, хотя бы 6-8 мм. В то время не хотелось возиться с штроблением блока, теперь расплачиваемся. Зато дом теплый, по сравнению с соседями, которые проживают в утепленных кирпичных домах, наш, даже не оштукатуренный, просто отлично держит тепло.

    Кстати, стены построены в два ряда. Первый, из несущего (не знаю, как правильно называется) пеноблока марки D 800, второй из теплоизоляционного D 400. И да, дюбеля в нем отлично держатся, главное подлиннее брать, чтобы до второго слоя доставали. В общем и целом, нареканий на пеноблочный дом нет. Главное не полениться и изучить технологию и тем, кто сам строит, и тем, кто заказывает работы (чтобы контролировать можно было). Ну и конечно, соблюдать ее в процессе строительства.

    Сергей Михайлович (Карелия)

    Что тут думать, приложите руку к пеноблоку и кирпичу. Пенобетон намного теплее. Наглядная демонстрация экономии на утеплении. Конечно, лучшим вариантом было бы дерево, все-таки уникальный микроклимат в доме. Но оцилиндрованное бревно или брус стоит дороже, и сложить сруб своими руками не так-то легко.

    Так что, с точки зрения микроклимата и утепления, пенобетон – идеальный вариант. А нарекания на щели – так нужно придерживаться технологии укладки или мастеров нормальных нанять. А то экономят на всем, а потом жалуются. Не зря же говорят «радость от низкой цены длится меньше, нежели разочарование от плохого качества».

    Дом, это не тот объект, на котором нужно экономить. Лучше отделку делать постепенно, а коробка и фундамент должны быть такими как по технологии положено. А еще лучше с запасом прочности.

    Читайте также:  Газобетон Бонолит: производство, характеристики, отзывы

    Михаил (Тульская область)

    Выбрал пенобетон для постройки времянки на даче скорее из соображений экономии. В качестве основы мелкозаглубленный ленточный фундамент (грунт позволяет). Основное назначение – хранить садовый инструмент, прятаться от дождя, место для перекуса.

    Сейчас дачные участки постепенно обживаются, вот мы подумываем о том, чтобы построить капитальный дом. Исходя из того, что к времянке нареканий нет: пенобетон за это время не потрескался, щелей в кладке не появилось, буду использовать пенобетон.

    Заключение

    Как видим, однозначного мнения о том, хорош ли дом из пенобетона нет. Но большинство пользователей сходятся на том, что покупка качественных блоков и соблюдение технологии строительства дома, являются залогом долговременной его эксплуатации.

    Технология изготовления пеноблоков: подготовка сырья, формование пеномассы, заливка в опалубку и твердение массива. Необходимое оборудование

    Ячеистый бетон (пенобетон) – это искусственный пористый камень, отлично заменивший кирпич и другие строительные аналоги, вплоть до дерева. В его герметичных ячейках содержится наиболееэффективный теплоизолятор — воздух.

    Особая технология изготовления пеноблока делает этот пористый бетон, как и древесину, легким и превосходно сохраняющим температуру в доме, тогда как кирпич– холодный и тяжелый материал.

    Изделия из пенобетона

    К многочисленным важным преимуществам данных блоков относятся их негорючесть, легкость обработки, долговечность. Но помним, что пенобетон разных марок отличается по плотности, тем самым обеспечиваясвою универсальность.

    Например, он подходит для несущих наружных стен, для перегородок внутри дома, для крыш и перекрытий между этажами как идеальный тепло и звукоизолятор.

    Особенности блоков

    • Пенобетон по качеству лучше газобетона автоклавного твердения.
    • Уточним, что технология производства пеноблоков в домашних условиях сделает кв. м стены намного теплее, чем привычный кирпич, но дешевле в 3 раза.
    • Пеноблоки экологически чистые, но в отличие от дерева абсолютно не загнивают, в них никогда не поселятся насекомые или грибок.
    • Низкая его цена обусловлена рациональной технологией и минимумом оборудования: из цикла исключен помол компонентов в специальных шаровых мельницах, а также не нужна автоклавная обработка. Поэтому стоимость пеноблоков в 2 раза меньше, чем газобетона.

    Технологии производства

    Новая технология производства пеноблока неавтоклавного твердения дает изделия с плотностью от 250 до 1700 кг/м3, причем как на стационарных, так и на построечных площадях. Производительность: 1,5 — 10 м3/час.

    При двухстадийном способе мы обеспечиваем обычное механическое перемешивание цемента, воды, песка с заранее приготовленной в пеногенераторе высококачественной пеной. Пену подаем в смеситель с уже размешанным бетоном.

    При одностадийном способе применим баросмеситель, дающий и бетонное тесто, и пену.

    Процесс изготовления пеноблоков

    Подготовка сырья

    Компоненты производства пеноблоков:

    • цемент ПЦ-500 D0 либо ПЦ-400 D0;
    • песок с допустимыми 3% глины и модулем до 3 Мкр;
    • пенообразователь;
    • вода до +25 С.

    Портландцемент М400 или М500 и мелкий песок образуют бетонную массу.

    На наш выбор — сертифицированные российские пенообразователи:

    • СДО из смолы древесной омыленной;
    • клееканифольный пеноконцентрат из сосновой канифоли;
    • костный клей, едкий натр;
    • «Морпен» или «Пеностром».

    Если водоцементное соотношение минимум 0,4, можно добавлять пену. Уменьшение воды дает блоки с большой объемной плотностью, разрушая пену.

    Приготовление по классической схеме технологической пены

    • Современная технология пеноблока рекомендует предварительно отдельно развести пеноконцентрат водой и залить в рессивер пеногенератора.
    • Под давлением этот концентрат выходит в пеногенератор, где вспенивается от сжатого воздуха из компрессора.
    • Сопроводительная инструкция гарантирует расход пеноконцентрата до 5 грамм на каждый килограмм цемента.
    • 1 загрузка пеногенератора DS-60 пеноконцентратом клееканифольным рассчитана на производство пены для 6 м3 пенобетона.

    Качественная пена приобретает белый цвет и удерживается в любом положении.

    Приготовление пенобетонной смеси

    Последовательность приготовления смеси:

    • Засыпаем песок.
    • Добавляем цемент.
    • Перемешиваем до однородности.
    • Заливаем водой.
    • Перемешиваем до пластичной массы.
    • Пеногенератор подает порцию пены в смеситель по шлангу, и за 3 минуты мы получим нужный раствор.

    Формование пеномассы

    Есть разные способы формования:

    • наливное с применением опалубки;
    • штучное со специальной формоостнасткой;
    • штучное с формоостнасткой и резательным оборудованием.
    • Пенобетонную смесь мы выкладываем в собранную, очищенную и смазанную формооснастку с последующим армированием.
    • Если подвижность пенобетонного раствора превышает 60 см, то эта текучая консистенция хорошо заполнит пустоты любой конфигурации, а также не нуждается в вибрации и уплотнении.

    Подготовительные операции

    Обратите внимание!
    Даже через какое-то время объем смеси не изменится, она не расслоится, как обычный бетон: поры устойчивы и без пластификаторов, поэтому пеномасса бетононасосом легко проходит по трубопроводу.

    Заливка в опалубку

    • Подойдет алюминиевая, пластмассовая, металлическая, деревянная опалубка. Кстати, деревянную опалубку за час до бетонирования надо щедро пропитать водой.
    • Только герметичная опалубка нужна для литого пористого бетона. Тогда смесь не будет вытекать.
    • Давление на вертикальную опалубку возрастает на 30% сравнительно с обычным бетоном, поэтому закрепляем ее максимально прочно.
    • Легкий пенобетон вообще не требует вибрации, и опалубка может быть попроще.

    Совет!
    Для устранения адгезии с бетоном опалубку покроем эмульсионной смазкой, что также сгладит поверхность пенобетона.
    При этом даже опалубки криволинейной формы дадут отличный результат.

    Операции подачи смеси

    • Подаем бетононасосом готовую смесь в приемную воронку или прямо в конструкцию. Можно использовать и бадью.
    • Для пенобетона подойдет винтовой или поршневой насос. Но лопастные насосы уничтожат воздушные ячейки.

    Твердение массива

    Опалубку, заполненную пенобетоном не надо трогать в течение 6 часов, чтобы не нарушить пористость.

    Отформованная пеномасса твердеет в обычных условиях (не ниже +7 градусов), но можно ее и прогревать горячим воздухом, паром. Для ускорения процесса применяют специальные добавки.При t +22°С через 7 дней пенобетон набирает 70% прочности.

    Рекомендации специалистов для всех, кто хочет сделать блоки своими руками:

    • после укладки стоит накрыть пеноблоки полиэтиленовой пленкой;
    • в жару целую неделю каждые 4 часа поливать водой поверхность пенобетона.

    Оборудование

    Предприятия изготовляют оборудование для производства пеноблоков под заказ. Комплектация установок по требованию дополняется формами, резательным агрегатом и прочими аппаратами.

    Пенобетоносмеситель турбулентный

    Рациональная комплектность оборудования:

    • компрессор;
    • смеситель;
    • колеса;
    • воздушный шланг;
    • шланг для пенобетона;
    • паспорт, чертежи.

    Производительность максимальная — 2 куб.м/час. Стоимость такого вида оснащения окупается за 1 месяц.

    Установка типа УПБ

    Установка компактна, проста для монтажа и ее эксплуатации. Для получения

    Оптимальная производительность такой установки для пеноблоков требует участия 5 человек.

    • парогенератор;
    • смеситель;
    • компрессор;
    • насос;
    • пульты управления;
    • рукав напорный;
    • технологические указания, чертежи.

    Стоимость агрегата (от 500 000 руб.) окупится за 4 месяца при целесообразной производительности – 5 м3/час.

    Дополнительное оборудование

    • Новейший поризатор весом 70 кг и габаритами 40х20х20 см. Скорость — 140 вращений в секунду. Инновационный поробетон не дает ни малейшей усадки и очень прочный.
    • Резательный комплекс пилит натянутыми струнами с точностью до 1 мм.

    • Формоостнастка кассетная: форма металлическая с 7-ю верхними и нижними ячейками для пеноблока 186х197х385 мм (64 блока на 1 заливку), либо для блока 199х299х600 мм (40 блоков за 1 заливку).

    Вывод

    Пенобетон новейшей технологии (без автоклавного и без парового циклов) улучшил свои качества:

    • отличные тепло- и шумозащитные свойства;
    • усиление противопожарной устойчивости;
    • долговечность;
    • его экологическую чистоту подтверждает сертификат Минздрава России;
    • очень экономичен: 1 м3 в 2,5 раза дешевле керамзитобетона и кирпича.

    Сейчас есть 3 ценные технологии производства ячеистого бетона.

    1. Классическая: в раствор из цемента и песка добавляем пену из пеногенератора. Органические пенообразователи -гидролизаты протеинов – усиливают прочность пеноблоков.
    2. Сухая минерализация: в пенобетонную смесь пеногенератор подает низкократную пену с особыми порами, у которых гладкие стенки.
    3. Баротехнология: пеномасса образуется под давлением. В баросмеситель заливаем воду и все прочие компоненты, в том числе и пенообразователь. А компрессор нагнетает воздух, создавая давление. Синтетический пенообразователь улучшает качество блоков.
    • подготовка форм – сборка и смазка;
    • приготовление смеси — дозировка, перемешивание и заливка;

    Видео в этой статье обеспечит вас дополнительной информацией по данной теме.

    Как сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: технология, изготовление

    При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

    Как самому изготовить пенобетон

    Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

    1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
    2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
    3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
    4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

    Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

    1. Автоклавный.
    2. Простой.
    3. Неавтоклавный.
    4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

    В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

    Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

    Что нужно иметь для изготовления

    Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

    1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
    2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
    3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
    4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
    5. Воду.
    6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
    7. Пенообразователь.

    Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

    Самостоятельный способ изготовления

    Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

    Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

    После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

    Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

    Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

    Себестоимость

    Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

    1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
    2. 1,5 л образователя пены.
    3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

    Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

    Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

    Этапы работы

    Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

    Раствор пенообразователя

    Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

    В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

    Разливание раствора по формам

    Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

    Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

    Технология резки

    Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

    Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

    После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

    Методика обладает такими достоинствами:

    1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
    2. Края не имеют отклонений.
    3. Любые сколы и неровности исключены.

    К минусам относят:

    1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
    2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

    Рекомендации специалистов

    Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

    1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
    2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
    3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
    4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
    5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
    6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
    7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

    Домашняя фабрикация блоков

    Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

    Вывод

    Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

    Самая лучшая установка для создания пенобетона. Обзор и сравнение

    Главная / Дом из монолитного пенобетона своими руками / Самая лучшая установка для создания пенобетона. Обзор и сравнение

    Какие способы получения пенобетона есть? Вот что мне удалось найти в процессе поиска решения для себя.

    Два вида пенобетонных установок

    В пенобетоне есть 2 главных компонента: пена и бетон. Мне удалось два типа установок для пенобетона.

    Обычные — отдельно пеногенератор, отдельно мешалка

    Таких установок большинство. В них пена готовится отдельно и добавляется в мешалку с цементом.

    1. бетономешалка (не обычная, а специальная)
    2. пеногенератор
    3. компрессор

    Принцип работы следующий. Замешиваем отдельно бетон. Отдельно пеногенератор. Готовую пену добавляем в мешалку. Закрываем, нагнетаем давление, пенобетон идёт по шлангу.

    Один из производителей таких установок — спецгрифон.рф

    Кавитационные установки

    Состоит из кавитационной установки и шнекового бетонанасоса.

    В такой установке мешалка – это вертикальная “бочка”. В ней на дне как в кухонном миксере вращаются лопасти с очень большой скоростью. Все компоненты высыпаем в него. В том числе пенообразователь и фибру.

    Всё это вращается с дикой скоростью и от этого в бетоне образуются пузыри. Пенобетон сливаем в бадью из которой насос подаёт её в шланг.

    В итоге такой бетон получается более качественным, более однородным. А фибра повышает его прочность.

    Производит такие установки ООО “Сармат-Торнадо”. https://www.sarmat-tornado.ru/

    Сильные стороны кавитационной установки

    • стабильная плотность
    • лучше теплоизоляционные качества и возможность делать стены меньшей толщины
    • выше прочность (500й бетон идёт по прочности как 600-700).

    Косвенное подтверждение качества бетона и установок – сами “сарматовцы” используют свои установки и выполняют на них заказы.

    Пример применения установки «Сармат-торнадо»

    На видео самая мощная установка из их линейки. Остальные намного проще и менее требовательные к питанию.

    Тут большая мощная установка для бизнеса:

    А тут уже ближе к самострою. Установка на 100 литров в работе:

    Кому мало 100 литров, у них есть мешалка на 150.

    Сравнение обычной и кавитационной

    С пеногенераторомКавитационная
    Плюсы+ Такие установки стоят дешевле.
    + Они распространены больше и опыта использования их больше.
    + стабильная плотность
    + простота и минимум рисков получить брак
    + выше прочность
    + возможность делать очень низкую плотность пенобетона
    Минусы– Cильная нестабильность по плотности бетона на выходе (+-30%)
    – Нужно очень тщательно выдерживать регламент. Все интервалы загрузки, количество компонентов, температуру. Если самому лить или под присмотром – нормально. Если наемные рабочие – могут наделать брак вместо нормального продукта.

    – Больше узлов – больше мест где может сломаться.– Их небольшое распространение, а значит мало отзывов, мало опыта.
    – Высокая цена.Поставщики оборудования и ценыВот для примера Сайт производителя
    Установка Санни-014 + компрессор – 150 000р.Сайт производителя
    Комплект: 250-350 000р.

    Какую установку выбрать

    Я отдаю предпочтения кавитационной от «Сармат-торнадо». Аргументы следующие:

    • не нужно заморачиваться с пеной — регулировать, подбирать её плотность
    • малые габариты
    • отсутствие пеногенератора, а значит меньше узлов где что-то может сломаться
    • создатели «Сармат-торнадо» сами работают с этой установкой, о чём есть ряд роликов на их канале

    Минус только один — дорого. Хотя и это относительно. Ведь а) эту установку можно продать после окончания строительства и б) на ней можно зарабатывать и заливать если не дома, то как минимум утеплять перекрытия на заказ.

    Вариант для самостройщиков. Самое дешёвое оборудование для пенобетона

    Наткнулся на небольшой мобильный комплект для создания пенобетона. Без установки. Связался с автором, который дал следующую информацию.

    Необходимый для этой технологии комплект стоит 23 000 рублей. В него входят:

    1. автоматический пеногенератор,
    2. всасывающая магистраль с врезкой в емкость,
    3. навеска на двухшпиндельный миксер,
    4. соединительный шланг от пеногенератора к миксеру.
    1. Миксер, двухшпиндельный любой подойдет. Рекомендую присмотреться к ЗУБР ЭКСПЕРТ ЗМР-1350Э-2: цена — качество. При подборе следует обратить внимание на: наличие регулировки оборотов, направление перемешивания — сверху вниз, а еще лучше, если будет реверс — изменение направления перемешивания, как у ЗУБР ЗМР-1400 ЭП-3.
    2. Компрессор рекомендую обычный бытовой двухпоршневой, 2,2 кВт, с ресивером 50 л, по всасыванию от 300 до 400 л/мин. Типа такого: ЗУБР ЗКПМ-360-50-2.2 (15 000р.) или FUBAG VDС 400/50 CM3 (19 000р. на 2019г.) В общем они все похожи. Подойдет также и одноцилиндровый, как этот AURORA WIND-50 за 12 000р. Короче говоря, подобрать надо по производительности, чтобы было в районе 300 л/мин. Больше — лучше. Если же имеется в наличии от 200 л/мин, то попробовать можно и с ним, просто он чаще будет включаться и работать по полной, без особого запаса.
    3. Пеноконцентрат лучше использовать белковый, органический. Foamin C, Foamcem (Laston), Addiment SB 31L, российские — Эталон, Foam X и т.п.
    4. Цемент лучше свежий 500 D0
    5. Песок помельче. Еще лучше, если будет зола уноса ТЭЦ, доломитовая мука, минпорошок и т.п. Можно и к песку добавлять. Для сверхлегких марок D200-400 песок не используется. Или на одном цементе, или с добавлением мела, минпорошка, доломитовой муки и т.п. до 20%.

    Заказать комплект можно у автора — teplomonolit@post.com Игорь.

    Это видео применения о том как можно просто сделать пенобетон D200! Автор даёт рецепт такого бетона. Весит 1 литр такого бетона всего 200 грамм! То есть в 5 раз легче воды. На канале автора есть видео замеса пенобетона для стен (D600) с рецептом.

    На мой взгляд — это лучшее решения для утепления чердачного перекрытия и пола первого этажа. В сочетании с деревянными двутавровыми балками — это просто пушка!

    Почему пенобетон лучше ваты и пенопласта

    Посудите сами. Теплопроводность минеральной ваты 0,045-0,055, а пенобетона D200 0,05-0,06. Ладно, сделаем поправку на влажность и предположим, что бетон получился плотнее D300. Всё равно это 0,08-0,09. Однако учитывайте преимущества пенобетона над ватой и пенопластами:

    • большой срок службы
    • стойкость к воде, пару, конденсату, протечкам
    • стойкость к насекомым и мышам
    • звукоизоляция — для чердачного перекрытия может быть полезной + если рядом дорога, то не будет лишней

    Какие проблемы ждут начинающих пенобетонщиков

    1. Наполнитель – обычно это песок, который нужно подбирать. К нему нужно вибросито. У Сармат-Торнадо они есть, но цена 100 тыс.руб. – для самостройщика серьёзное вложение. От этого зависит качество бетона.
    2. Вот ещё ряд затыков, которые проскальзывают в роликах: плотость бетона, плотность пены, снизу бетон плотный, сверху шапка менее плотного, при подаче на высоту в несколько метров из-за собственного веса бетона меняется его плотность. В общем много затыков, о которых узнаешь только когда сам попробуешь делать пенобетон.

    Архитектор по домам из монолитного пенобетона

    Ещё может сгодиться толковый проектировщик. На сайте Сармат-торнадо удалось найти архитектора. Возможно у него можно заказать просчёт конструкций и собственно проект дома.
    Набоков Сергей Михайлович тел.: 8-928-226-25-61 email: architnab@mail.ru

    Выводы

    1. Насколько я понял, в установках с пеногенератором всё совсем не просто. Нужно подбирать настройки чтобы получать пенобетон нужного качества.
    2. Кавитационная установка проще в использовании. Как Тойота по сравнению с Ладой. Меньше переменных, которые влияют на плотность и однородность пенобетона. В итоге на выходе стабильный состав пенобетона без “танцев с бубном” и тонких подстроек.

    Итого: если есть бюджет — лучше брать Торнадо. Совсем минимум по деньгам — берём комплект у Игоря.

    Добавить комментарий