Сравнение газобетона и полистиролбетона: преимущества и недостатки
Постройка частного дома – ответственное мероприятие, к каждому этапу которого нужно подходить максимально серьёзно и вдумчиво. И наиболее важным в этом отношении является выбор материала, от которого зависит как бюджет всей работы, так и технологии стройки.
Наиболее популярными сегодня являются дома из газобетона, но существует также схожий малоизвестный материал – полистиробетон, который мы постараемся сравнить. В этой статье мы рассмотрим их преимущества и недостатки.
Также не стоит забывать о качества постройки, ведь частный дом, так и приёмка квартиры в новостройке должна проводиться квалифицированными специалистами, которые способны выявить все серьёзные и мелкие ошибки. Компания СпецНовострой предлагает вам услуги по выявлению строительных нарушений и заполнении акта осмотра для застройщика, что поможет вам ликвидировать дефекты до того, как они превратятся в серьёзную проблему.
Газобетон – обзор материала
Он появился на рынке сравнительно недавно – всего восемьдесят лет назад. Однако в последнее время он приобретает всё большую популярность за счёт своих свойств:
Экологичность. Смесь в основе газобетона представляет из себя пористый камень, и состоит из экологически чистых компонентов. Её основу составляет песок, известь и цемент без примеси вредных химических веществ, поэтому дом безопасен для детей, пенсионеров и людей, страдающих от повышенной чувствительности к химии.
Теплоизоляция. Основным достоинством газобетона является низкая теплопроводность и высокая термостойкость к любым температурам. Блоки плотностью D300, D400 и D500 обладают малой теплопроводностью, что способствует длительному сохранению тепла в зимний период и созданию лёгкой прохлады летом.
Также газобетон абсолютно не поддерживает горение.
Лёгкий вес блоков. Воздушные поры в составе газобетона снижают его плотность, а значит, и общую массу конструкции, что значительно уменьшает давление на фундамент. От этого стоимость фундамента сильно уменьшится. Также это положительно сказывается на стоимости транспортировки.
Простота обработки газобетона
Большие размеры блоков и лёгкость в обработке позволяют возвести стены в короткий срок, значительно сэкономив время на постройку. Точная геометрия, в свою очередь, обеспечивает минимальные швы между блоками, уменьшая мостики холода и затраты на кладочный клей.
Обеспечивает хороший микроклимат. Поры обеспечивают газообмен, который создает приятный климат в помещении. Он впитывает излишнюю влагу и отдаёт её при слишком сухом воздухе, гарантирует прохладу в летний период и теплоту зимой.
Газобетон – блок, который изготавливается в результате взаимодействия смеси цемента, очищенного кварцевого песка мельчайшей фракции, извести, воды и газообразующих добавок. Благодаря реакции извести с добавками, в общей массе появляется огромное количество пор, которые и влияют на его свойства.
Газобетон различается по способу сушки
Автоклавный газобетон сушится в автоклавах с водяным паром под большим давлением. Автоклавный газобетон быстро набирает марочную прочность, обладает минимальной усадкой, и его прочность значительно выше чем у неавтоклавного газобетона.
Неавтоклавный газобетон сохнет натуральным образом и характерен для кустарного производства, поэтому не используется крупными компаниями и поставщиками.
Из недостатков газобетона можно отметить его хрупкость, начальную влажность, а также обязательное использование специализированных крепежей. Чтобы избежать трещин в стенах из газоблока, нужно строго придерживаться технологии, иначе трещины гарантированы. Также стоит отметить, что газобетон долго сохнет, от чего внутреннюю и внешнюю отделку делаю через несколько месяцев после возведения стен, а то и на следующий год.
Таким образом, газобетон достаточно универсальный материал, который прекрасно подходит для любых решений.
Полистиролбетон
Уникальный композитный материал, который является разновидностью ячеистого бетона. Полистиролбетон применяется в строительстве достаточно редко. В отличии от аналогов, в его составе находится вспененный полистирол (шарики пенопласта), что делает его плотность и теплопроводность в разы меньше.
Его главное отличие – широкая вариативность за счёт изменения состава смеси, поэтому он подходит как для капитального строительства, так и для теплоизоляции помещений.
Среди плюсов полистиролбетона перед аналогами стоит отметить:
Хорошая теплоизоляция за счет шариков пенопласта. Уровень теплопроводности такой же как у газобетона плотностей D400-D500.
Влагопоглощение. Низкое количество пор способствует устойчивости к влаге, что особенно важно в холодные сезоны. Впитавшаяся вода замерзает и расширяется, вызывая тем самым разрушение и трещины. Полистерол же хоть и не полностью влагоустойчив, но всё же заметно меньше впитывает влагу, чем газобетон.
Как и большинство других материалов, он экологически чист и не вызывает аллергии, но при пожаре пенополистирол выделяет вредные вещества.
Простота обработки. Как и для газобетона, для формовки блока не нужны специальные приспособления – хватит и простой пилы для дерева. Кроме того, скромный вес позволяет удобно переносить и поднимать их без применения тяжёлой техники.
Долговечность хорошо спроектированных конструкций из полистирола примерно такая же как у газобетона, и составляет около 100 лет. При этом он способен выдерживать внушительные нагрузки и температурные перепады. Также отметим невосприимчвость к органическим факторам – грибку и плесени.
Однако полистриролбетон имеет и ряд недостатков:
Наличие шариков пенопласта ухудшает газообмен в помещении, поэтому летом в комнате может становится душно и жарко. Нивелировать это можно устройством хорошей системы вентиляции.
Длительное воздействие слишком высоких температур может повлиять на целостность полистрола. Это вызвано разрушением гранул в его толще, из-за чего образуются поры.
Нарушение технологии производства может исказить свойства – он получится недостаточно однородным, то есть, с одной стороны слишком прочным, а с другой недостаточно прочным. Геометрия полистиролбетона намного хуже чем у своего аналога, в связи с этим толщина швов больше и расход клея-раствора выше.
Вывод. Если сравнивать качественный автоклавный газобетон с полистиролбетоном, то мы бы с большой уверенностью рекомендовали именно газобетон марок D300, D400 и D500. Газоблоки являются самыми массовыми на строительном рынке, и строители делают такой выбор не спроста.
Технология производства автоклавного ячеистого бетона практически совершенна, а теплоизоляционные свойства и геометрия очень высокие. Хоть прочность газобетона и является одной из самых низких, но этого вполне достаточно для строительства частных домов. Полистиролбетон является довольно экзотическим материалом с неплохими параметрами, однако достоверной информации по нему собрать достаточно сложно, потому и рекомендовать его мы не можем.
Сравнение полистиролбетонных блоков и газобетона
Полистеролбетон и газобетон – популярные стройматериалы, которые используются для возведения несущих стен и межстеновых перегородок в малоэтажном строительстве. Оба материала относятся к классу легких бетонов, но имеют разные технические и эксплуатационные качества. Выбирая материал для строительства, будущие владельцы домов, задают вопрос: что лучше газоблок или полистиролбетонный блок? Ответить на вопрос можно, только изучив характеристики и особенности обоих материалов.
Технические характеристики и свойства материалов
Физико-механические и эксплуатационные свойства стройматериалов зависят от их состава и способа производства. В составе полистирольного бетона в качестве заполнителя используются гранулы вспененного полистирола, заменившие традиционные компоненты: щебень или гравий. При выпуске газобетона крупный заполнитель занимает небольшой объем в бетонной смеси и его функцию выполняют легкие природные или искусственные материалы: зола, металлургические шлаки. По классификации ГОСТ 25192-201 полистиролбетон относится к бетонам на легких органических заполнителях, а газобетон – к ячеистым бетонам. Чтобы разобраться, что лучше газобетон или полистиролбетон для строительства дома, рассмотрим каждый материал подробнее.
Полистиролбетон
Полистиролбетон (ПСБ) получают путем смешивания в бетоносмесителе следующих компонентов: портландцемент М400 и выше, гранулированный полистирол, вода и древесно-омыленная смола (СДО). Добавка СДО относится к воздухововлекающим и дополнительно повышает морозостойкость, прочность и сульфатостойкость бетона. Технологию производства полистирольного бетона и требования к материалу содержит ГОСТ 25820-2014.
Легкий вес ПСБ обусловлен присутствием вместо тяжелых наполнителей сверхлегкого полистирола. В результате при нормальной пористости материал обладает весом, который в 10-15 раз меньше, чем у товарного бетона. Полистирол относится к теплоизоляционным заполнителям, поэтому полистиролбетонный блок отличается высокими теплосохраняющими свойствами – в 10 раз выше в сравнении с обычным бетоном.
Технические характеристики конструкционно-теплоизоляционного ПСБ:
- Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 300-600, что соответствует 300-600 кг/м³.
- Коэффициент теплопроводности – 0,055. 0,145 Вт/(м*K).
- Класс по прочности на сжатие – В0.75. В2.5.
- Марка по морозоустойчивости – F35. F300.
- Деформационная усадка для несущих стен – 1 мм/м.
- Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см – 120 м²·ч·Па/кг.
- Модуль упругости – 8,5 МПа.
По требованиям пожаробезопасности СНиП 21-01-97 для ПБС установлены следующие классы: горючесть – Г1 (слабогорючий), воспламеняемость – В1 (трудновоспламеняемый), дымообразование – Д1 (образует мало дыма), токсичность при горении Т2 (умеренная). По биологической устойчивости пенополистиролбетон в сравнении с газобетоном и деревом находится на промежуточном уровне: материал устойчив к воздействию плесени и насекомых, но его могут грызть крупные грызуны, которые, как известно, любят полистирол и пенопласт.
Газобетон
Газобетон – разновидность ячеистого бетона, в состав которого входят: портландцемент М400 и выше, мелкофракционный кварцевый песок, зольные или металлургические шлаки, газообразующие добавки. Свойства и способ производства газобетона регламентирует ГОСТ 25485-89. По способу производства газоблок бывает автоклавным и неавтоклавным. Для строительства ответственных сооружений, например жилых домов, используется только автоклавный газоблок.
В сравнении с полистиролбетонными блоками, в газобетоне роль самого легкого компонента выполняет воздух, который содержится в замкнутых порах. Как известно воздух обладает отличными теплосберегающими свойствами поэтому теплопроводность газобетона будет в 1.5 раза выше чем у ПСБ или пенобетона.
Технические характеристики автоклавного конструкционного газобетона:
- Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 400-900, что соответствует 400-1000 кг/м³.
- Коэффициент теплопроводности 0,147. 0,183 Вт/(м•K).
- Класс по прочности на сжатие – В1.0. В15.
- Марка по морозоустойчивости – F35. F100.
- Деформационная усадка для несущих стен – 0.5 мм/м.
- Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см – 163 м²·ч·Па/кг.
- Модуль упругости – 9 МПа.
Показатели пожаробезопасности газобетонных блоков: горючесть – НГ (негорючие), воспламеняемость – В1 (трудновоспламеняемые), дымообразование – Д1, токсичность при горении – Т1. Отличие автоклавного газобетона от полистирола – биологическая устойчивость. В составе блоков отсутствуют компоненты, которые могут привлекать грызунов. Закрытая структура ячеек препятствует образованию плесени.
Основные отличия материалов
Прежде чем определится, что лучше для строительства дома: полистиролбетонные блоки или газобетон сравнение представим в виде таблицы, оценивая основные критерии, которые наиболее важны при возведении жилья.
| Полистеролбетон | Газобетон | |
| Теплоизоляция | – | + |
| Паропроницаемость стен | – | + |
| Пожаробезопасность | +/- | + |
| Биологическая устойчивость | +/- | + |
| Экологичность | – | + |
| Эксплуатационный ресурс | + | + |
| Звуконепроницаемость | +/- | + |
Примерный расчет стоимости возведения стен
Выбирая полистиролбетон или газобетон: что лучше для строительства дома, необходимо не забывать о финансовой составляющей. Для того, чтобы определить какой материал более выгодный, выполним простой расчет: в какую стоимость обойдется возведение 1 м² стены из обоих материалов в условиях умеренного климата.
- Стена из полистиролбетонных блоков:
Толщина стены из ПСБ – 30 см.
Стоимость полистиролблоков 600*300*380 D400 – от 175 руб./шт.
Количество блоков для 1 м² – 5 штук
Стоимость = 900 рублей
Теплоизоляция – не требуется
Толщина кладочного шва – 5 мм.
Стена из газобетонных блоков:
Толщина стены из газобетона – 30 см.
Стоимость газоблоков 600*300*200 D500 – от 110 руб./шт.
Количество блоков для 1 м² – 8 штук
Стоимость = 900 рублей
Теплоизоляция – не требуется
Толщина кладочного шва – 2-3 мм.
Как видите, по стоимости полистиролбетон и газоблоки обходятся в одинаковую сумму. По итоговой смете строительство из газобетона обойдется на 5-10% дешевле. Кроме того, учитывая более высокую теплопроводность газобетона, дом из газоблоков будет требовать меньше затрат на отопление.
Полезные рекомендации строителей
Если спросить профессионального строителя: что лучше газобетонные блоки или полистиролбетон для строительства дома, то он наверняка сделает выбор в пользу газоблока. У полистиролбетонных блоков есть неприятная особенность: низкая плотность материала существенно усложняет монтаж оконных конструкций и дверей. При малейшем отклонении от технологии в стенах появляются трещины, которые в свою очередь приводят к снижению прочности и теплопроводности.
Кроме того, в отличие от газобетона, ПБС обязательно нужно оштукатуривать. Слой штукатурки должен быть не менее 2 см. Это необходимо для защиты материала от прямых солнечных лучей, под действием которых полистирольные гранулы изменяют свои свойства. При этом полистиролбетонные блоки обладают крайне низкой адгезивностью в отношении штукатурки. Плюс у полистиролбетонных блоков хуже геометрия блоков, в отличие от газобетона.
Блоки ПБС имеют низкую паропроницаемость, а значит, конденсат из дома через стены отводиться практически не будет. Для предотвращения сырости придется проектировать эффективную систему вентиляции.
У газобетона таких проблем нет. Материал отлично режется, не боится ультрафиолета, а стены дома «дышат», выводя конденсат. В доме из газоблока всегда будет комфортный микроклимат.
Что лучше газобетон или полистиролбетон: сравнительный обзор конкурирующих материалов
Каждому желающему построить дом, наверняка, приходилось делать выбор между одним или несколькими схожими между собой материалами. Иногда, выделить одни изделия среди других достаточно сложно в силу превосходства различных показателей.
В данной статье мы попробуем это сделать. Итак, что лучше газобетон или полистиролбетон?
Сравнение качеств и свойств обоих материалов
Поскольку задача предстоит непростая, стоит досконально разобраться в характеристиках каждого материала. Определить, какие качества являются основополагающими при возведении стен, а какие весьма посредственными и маловажными. Начнем, пожалуй, с газобетона, который, обретя широкую популярность среди застройщиков, входит в число лидеров по использованию в строительной сфере.
Технические характеристики газобетона
Рассмотрим при помощи таблицы числовые показатели основных характеристик.
Таблица 1. Характеристики газобетона:
| Наименование показателя | Значение |
| Плотность кг/м3 | 400-800 |
| Прочность на сжатие, класс | В 2,0-В 3,5 |
| Теплопроводность | 0,1-0,14 |
| Водопоглощение | 20-25% от общей массы |
| Рекомендуемая толщина стены | От 0,4 метра |
| Паропроницаемость | 0,2 мг/ мч Па |
| Морозостойкость | От 50 циклов |
| Усадка | 0,03 мм/м2 |
| Марка по плотности | Д350-Д700 |
| Звукоизоляция | Средняя |
| Ценовая категория | Средняя |
Краткий обзор полистиролбетона
Полистиролбетон – материал сравнительно новый, но это совершенно не помешало ему в достаточно короткий срок обрести широкое распространение среди будущих владельцев зданий. Разберемся: почему?
| Наименование показателя | Значение |
| Плотность кг/м3 | От 250 |
| Прочность на сжатие, класс | В 0,5-В 2,5 |
| Теплопроводность | 0,1-0,145 |
| Водопоглощение | 4% от общей массы |
| Рекомендуемая толщина стены | От 0,3 метра |
| Паропроницаемость | 0,2 мг/ мч Па |
| Морозостойкость | От 70 циклов |
| Усадка | От 0,3 мм/м2 |
| Марка по плотности | Д250-Д700 |
| Звукоизоляция | Средняя |
| Ценовая категория | Средняя |
Во многом, характеристики газобетона и полистиролбетона схожи, но некоторые отличия, как видно, все же есть. Однако, если опираться только лишь на данные характеристики, справедливым будет отметить, что и один, и другой материал – отвечают основным требованиям ГОСТ и СНиП.
Основные отличия материалов
При изготовлении изделий из газобетона и полистиролбетона используются различные технологии. Это касается как состава сырья, так и метода самого процесса выпуска.
Сравним при помощи таблицы основные структурные, внешние и производственные различия. Она поможет нам в поисках ответа на вопрос: что выбрать, полистиролбетон или газобетон?
Таблица 3. Сравнение двух материалов исходя из технологии изготовления, сферы применения и иных факторов:
| Наименование показателя, условия, фактора | Газобетон | Полистиролбетон |
| Сырье, используемое для изготовления | Кварцевый песок, цемент, известь, вода. | Цемент, вода, крошка полистирола, а также добавки, например, смола. |
| Основные методы производства | Существует 2 метода изготовления: |
Отличие заключается в способе сушки готовых изделий. В первом случае она осуществляется в специализированном оборудовании – автоклаве, посредством воздействия давления и высокой температуры. Во втором – естественным способом.
Автоклав, разумеется, значительно ускоряет процесс, блоки получаются более прочными и устойчивыми к механическому и климатическому воздействию. Также повышаются эксплуатационные характеристики изделий.
Неавтоклавный способ больше свойственен кустарным производствам и домашнему изготовлению. Крупные предприятия, в основном, предпочитают использование полного комплекта автоматизированного оборудования с минимальным участием человека.
Первый способ чаще всего используется при попытках выпуска изделий своими руками. Он несколько схож с производством неавтоклавного газобетона.
Заключается метод в следующем: готовый раствор располагают в формах и дожидаются твердения в течение 3-7 суток, в зависимости от климатических условий.
Вибропрессование отличается, в первую очередь, более густой консистенцией раствора, достигаемой путем увеличения дозы цемента и уменьшения количества воды.
Смесь загружается в формы с специальным выдвижным дном и отправляется в вибропресс, где изделия доводят до полусухого состояния. Последним этапом является распалубка и сушка в специальном шкафу.
- Гидратационного твердения (неавтоклавного)
- Синтезного твердения (автоклавного)
Классификация, основанная на виде кремнеземистого компонента:
- Блок, изготовленный на кварцевом песке
- Изделия, содержащие вторичные продукты производств
Исходя из типа вяжущего, выделяют:
Это означает, что содержание основного компонента составляет не менее 50% от всего сырья.
Например, цементные изделия содержат не менее 50% цемента.
В зависимости от плотности:
- Теплоизоляционный
- Конструкционно-теплоизоляционный
- Конструкционный
- Теплоизоляционный
- Теплоизоляционно-конструкционный
- Конструкционно-теплоизоляционный.
- По наличию облицовки:
- Стеновые блоки, требующие внешней отделки
- Полистиролбетонные блоки с облицовкой не нуждающиеся в последующей обработки снаружи.
- Сооружение стен и перегородок при малоэтажном строительстве
- Иногда им заполняют железобетонный каркас при возведении многоэтажных построек.
Реже данный материал используют в качестве теплоизоляции.
Остальные сферы применения встречаются редко.
- В качестве теплоизоляционного материала,
- Для возведения основных стен зданий и перегородок
- В качестве облицовочного материала (блоки с облицовкой)
- При строительстве вентканалов
- В жидком виде используется для заливки перекрытий, стяжки полов и других элементов конструкции.
- Также в строительстве применяют ЖБ изделия и плиты из данного материала.
- возможны нарушения геометрии,
- часть материала будет уходить на брак, ввиду человеческого фактора и возможной неопытности.
- материал получится более хрупкий с меньшей плотностью
- трудозатраты значительны
- сроки строительства значительно увеличатся
Минусы изделий будут сводиться к следующему:
Полистиролбетон или газобетон – оцениваем, что лучше для строительства дома
Ячеистые пористые газоблоки на сегодняшний день – самые востребованные изделия в сфере строительства. Их доля на рынке стеновых материалов – 42 %. Прочих блоков, в т. ч из полистиролбетона, реализуется лишь 15 %. Так что, потребитель свой выбор сделал?
Однако полистиролбетон только входит в моду. Это еще одна разновидность легких бетонов, которая широко применяется для возведения стен и утепления зданий. Может использоваться как смесь – для заливки (преимущественно полов, перекрытий), так и в виде блоков. Изделия эффективны: обходятся недорого, служат долго. Свойства поризованного бетона уникальны – зачастую они оказываются вне конкуренции. В этой статье сравним характеристики двух популярных материалов, и попробуем определить – что лучше: газобетон или полистиролбетон.
Алгоритм сравнения ячеистого и поризованного бетонов
Сравнение проведем по такой схеме:
- Дадим определения бетонам.
- Выберем сопоставимую номенклатуру блоков и ознакомимся с технологией их получения.
- Определим для каждого вида бетона стандартные параметры по критериям:
- Физико-механические характеристики;
- Теплофизические характеристики;
- Конструкционные особенности;
- Технологические особенности монтажа;
- Удобство и надежность эксплуатации возведенного дома.
- Прикинем ценовой диапазон каждого материала.
- Сформулируем основные отличия газобетона от полистиролбетона.
- Определим наиболее эффективные сферы применения изделий и подытожим: какой же из блоков для каких целей более годится.
Виды легких бетонов: ячеистый, газосиликатный и поризованный, на полистирольном заполнителе
Чтобы наши оценки были объективны, сравнивать будем показатели, предусмотренные соответствующими ГОСТами. Это правомерное допущение: если продукция сертифицирована, ее параметры полностью соответствуют нормативу. Качество изделий гаражного производства мы оценивать не будем – его уровень как минимум неустойчив.
В качестве газобетона будем рассматривать автоклавный бетон. Значения параметров мы возьмем из СТО-НААГ 3.1-2013 – актуализированной редакции ГОСТ 31359-2007. Стандарт называется «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства». Документ действующий.
Сведения о полистиролбетоне мы почерпнем из ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия».
Что собой представляю газобетон и полимербетон
Оба материала изготовлены с использованием цементного вяжущего.
Но в газобетоне используется обычный заполнитель – песок. Пузырьковую структуру получают с помощью порообразователя – химического реагента, который при взаимодействии с щелочными веществами превращается в пену – на манер пищевой соды в бисквите. Затвердевает такой бетон в автоклавной печи – при высокой температуре и давлении.
ПСБ (полистиролбетон) получают при смешивании цемента, вспененных гранул полистирола и воды. Твердение происходит при нормальным условиях.
Для улучшения технологических свойств в бетоны – в оба вида – добавляют различные полимерные и натуральные присадки. В газобетоне доля наполнителей составляет менее 5 %: это требование ГОСТ. Отсюда – первое различие:
- газоблоки считаются натуральным материалом,
- ПСБ относится к семейству полимерных бетонов.
Сходные свойства таковы: пористые и поризованные бетоны прочны. К тому же они обладают относительно точными размерами, малым весом и отличной способностью удерживать тепло. Разберем эти характеристики.
Сравнение блоков по плотности и прочности
Две важнейшие характеристики бетонов – плотность и прочность. В зависимости от градации их значений происходит классификация изделий.
Легкие бетоны – группа материалов с маркой плотности не выше D700. Другими словами, кубик со стороной 1 дм должен весить, максимум, 700 г.
Все облегченные материалы, в зависимости от класса прочности на сжатие, подразделяют на теплоизоляционные или конструкционно-теплоизоляционные:
- Блоки класса до В 0,35 относятся к теплоизоляционным и пригодны для устройства различных утепляющих слоев.
- Для строительства несущих стен подходят конструкционно-теплоизоляционные бетоны. Это изделия с классом прочности от В1,5 до В3,5.
Приведенная классификация полностью применима к ячеистому бетону и ПСБ. При этом:
- СТО НААГ разрешает относить к конструкционно-теплоизоляционным бетонам блоки с плотностью марки D300. Их прочность может быть на уровне класса В1,5 или даже достигать уровня В2,5.
- ГОСТ 33929-2016 регламентирует, что классам прочности В1,5–В2,5 соответствуют блоки плотности не ниже D400.
Следует отметить, что на практике фактические параметры во многом зависят от технологии изготовления. Но следует признать, что
- из ПСБ-блоков марки D300 юридически запрещено класть несущие стены – при любой их фактической прочности;
- ячеистый бетон автоклавного твердения обладает лучшей прочностью сжатия, чем полистиролбетон.
Кроме прочности на сжатие, от которой зависит высотность здания, существует параметр прочности на изгиб. По этому критерию ячеистые бетоны проигрывают полистиролбетонным блокам.
Однако строители утверждают, что нагрузка стен на изгиб недопустима ни при каких обстоятельствах. С этим мнением трудно спорить. Следует просто более тщательно подходить к устройству фундамента дома.
Морозостойкость бетонов
Блоки ПСБ способны выдержать 200 циклов полной заморозки–разморозки. Таким образом, дом из полистиролбетона способен простоять без отопления (т.е. без проживания) 2 столетия.
Изделия из ячеистого бетона имеют класс F25, т.е могут выдержать всего лишь 25 лет подобной эксплуатации.
Сравнительная теплоизоляционная способность блоков при различной влажности
ПСБ лучше удерживает тепло, чем газобетон. По данным СТО НААГ и ГОСТ 33929-2016 значения коэффициента теплопроводности равно:
- для газосиликатных блоков марок D300, D400 – 0,084–0,113 Вт/(м2*С);
- для блоков из полистиролбетона марки D350 – 0,066 Вт/(м2*С).
Хотя теплоизолирующая способность ячеистого бетона как у дерева, блоки из ПСБ выглядят привлекательней. Чтобы обеспечить сопоставимый уровень теплоизоляции дома, стены из полистиролбетона можно сделать в полтора раза тоньше.
К примеру, если нормальная толщина кладки из газобетона составляет 38 см, то стену из ПСБ можно сделать сечением 22 см.
На практике обе эти величины могут изменяться в большую сторону. Известно, что теплопроводность стен дома зависит от двух основных факторов:
- от уровня влажности;
- от толщины кладочных швов и применяемого материала.
По первому критерию газобетон теоретически уступает:
- Ячеистое тело блока, помещенное в лужу, может впитать воду – до 14 % от массы. Тогда теплопроницаемость материала вырастет до 0,141 Вт/(м2*С).
- Блоки ПСБ вбирают до 4% влаги, но их теплоизолирующая способность практически не изменяется.
В реальных же условиях эксплуатации стены из ячеистых блоков поглощает до 4% воды, и их теплоизолирующая способность остается, примерно, на расчетном уровне.
По второму критерию автоклавный ячеистый бетон предпочтительней. Теплопроводность кладки из газоблоков находится на лучшем или на одинаковом уровне с ПСБ. Всему виной – материал для растворных швов и величина межшовного пространства.
Отличия в конструкционных особенностях стен из блоков ПСБ и газосиликата
Блоки из автоклавного бетона отличаются точными размерами. Допускаются лишь минимальные их отклонения – до1 мм по высоте. Кладка из таких изделий получается идеально ровной. Кроме того, поверхность блоков легко шлифуется, поэтому неровности ряда легко исправить.
Кладку из газобетонных блоков выполняют на специальном клее с рекомендуемой толщиной шва – 1–2 мм. Таким способом достигается необходимая прочность и плотность стен. В здании, построенном по технологии, полностью сохраняется расчетная величина теплового сопротивления.
Высота изделий из ПСБ может различаться. Допускается разброс в размерах блоков – 2 мм. Высоты отдельных элементов в ряду могут изменяться еще более существенно. Уложенные изделия не подлежат шлифовке – поверхность ряда получается волнистой.
В таких условиях сложно обеспечить минимальную толщину швов. Приходится использовать цементный раствор для скрепления блоков. В итоге, появляются мостики холода, теплоизолирующая способность стен снижается.
Результаты сравнения
Разобравшись с особенностями составов различных видов блоков и с нюансами изготовления, мы можем объективно оценить, что лучше – полистиролбетон или газобетон.
- Газобетон хорош для строительства в обычных условиях. Наиболее подходит для прочных фундаментов, уложенных с учетом требований к грунтам.
- ПСБ – отличный материал для возведения домов в условиях повышенной влажности. Особенно эффективен при строительстве кухонь, ванных комнат, прачечных. Хорош для цокольных этажей.
Выходит, истина посередине: оптимальный вариант при строительстве дома – разумно комбинировать полистиролбетон с газобетоном и другими материалами.
Сравнивание газобетона пенобетона и полистиролбетона
Многие, проводя сравнение газобетона, пенобетона и полистиролбетона, в итоге не знают, какой материал выбрать. И это неудивительно, так как каждый из них отличается и преимуществами, и недостатками.
Конечно, различные бетоны имеют общую основу — смесь цемента, песка и мелкого щебня. Это так называемый классический раствор. В зависимости от предназначения заготовленной смеси в нее добавляют различные присадки, которые наделяют ее свойствами, необходимыми для придания тех или иных качеств возводимому сооружению. И наибольшее распространение получили именно пенобетон, газобетон и полистиролбетон. Требуется рассмотреть их сравнительные характеристики, чтобы понять, какой материал лучше.
Современный пенобетон
Созданный на основе портландцемента, он имеет в своем составе пенообразующие присадки — пеноконцентрат, который, вступая в реакцию с водой, образует поры. Сушка таких блоков осуществляется естественным путем — на воздухе.
- Пенобетонные блоки практически не впитывают влагу. Значит, они более морозоустойчивы.
- Более «пузырчатая» структура пенобетона имеет отличные теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплостойкости в 3 раза меньше, чем у кирпича.
- Прочность достаточна для возведения зданий не более трех этажей.
- Производство пенобетонных блоков на 1/5 дешевле газобетонных.
- Огнестойкость такова, что воздействие прямого огня на данный блок в течение 4 часов не приводит не только к их разрушению, но и к простому растрескиванию.
- Пористость пенобетона способствует легкости его обработки. С помощью обычных инструментов вручную блокам из пенобетона можно придать нужные размеры и форму.
- Пеноконцентрат, в состав которого входят синтетические и белковые элементы, не образует опасных газов, вредных для здоровья человека.
- Не является благоприятной средой для зарождения и развития грибков, плесени и прочих паразитов.
- Усадка стены из пеноблоков от 1 до 3 мм на 1 м. Это свойство может привести к растрескиванию блоков, так как возможен перекос рядов.
- Плотность пеноблоков плавающая — от 0,3 до 1,3 кг на 1 м³. Зависит от качества пеноконцентрата.
- Условия приготовления не позволяют создавать блоки стандартных размеров.
- Для укладки пеноблоком потребуется дополнительное количество цементного раствора, что удорожает процесс.
Газобетон
Получают путем соединения цемента, кварцевого песка и смеси алюминиевой пасты с известью. Тщательно смешанные компоненты вспучиваются под давлением в автоклаве. Образовавшаяся масса, получившая пористую структуру, нагревается до высоких температур, после чего разливается по формам.
- Плотность, а значит, и прочность, достаточно велики. Это достигается за счет того, что условия изготовления позволяют распределить присадку более равномерно по всему объему блока.
- Усадка стен из газобетонных блоков составляет 0,5 мм на 1 м. Это позволяет избежать растрескивания стен.
- В качестве связующего элемента может быть использован специальный клей, что заметно удешевит и ускорит строительство. Его количество значительно меньше, чем цементного раствора для пеноблоков. Вместе с тем применение такого клея обеспечивает более плотное прилегание изделий друг к другу (зазоры между ними минимальны). Стены становятся теплее.
- Простота обработки такова, что блоки свободно формируются обычным ручным инструментом. Им можно придать любые размеры и произвольную форму.
- Обладает высокими звукоизоляционными свойствами, которые зависят от плотности газобетонного раствора, толщины стен, технологии их кладки.
- Радиоактивность материалов, из которых сделаны такие блоки, намного ниже установленных норм безопасности. При их изготовлении не используются токсичные компоненты, что очень хорошо.
- Характерным достоинством этого вида стройматериалов является вес. Блок размером 0,25 м³ весит всего 8 кг. Такая небольшая масса позволяет в значительной степени уменьшить расход раствора и существенно сократить сроки возведения здания.
- Блоки данной структуры не подвержены воздействию плесени, грибков, бактерий. Даже при создании самых благоприятных условий — температуры плюс 30ºС, влажности воздуха 98% — эти паразиты не размножаются. Газобетон по этим качествам значительно превосходит древесину.
- Непокрытые стены из газобетонных блоков как губка впитывают воду. Значит, увеличивается стоимость возведения таких стен: избежать промораживания можно лишь путем применения дорогостоящих штукатурных смесей. Нанесение такого раствора возможно только после того, как стена будет обработана глубоко проникающей в ее поры грунтовкой.
- Прогрев и вспенивание в автоклаве увеличивает стоимость изготовления подобных изделий.
- Прочность на сдавливание и изгиб очень невелика. Блоки достаточно хрупки. Поэтому возникает необходимость тщательно возводить фундамент под здания, он должен быть максимально выровнен и обладать минимальной усадкой.
- Очень трудно крепить на таких стенах массивные предметы. Всегда существует опасность, что вкрученные саморезы или анкеры быстро окислятся и проржавеют, не выдержат подвешенных на них элементов.
- Приходится принимать серьезные меры по изоляции металлических элементов — арматуры, трубопроводов, каркасов и пр.
Полистиролбетон
Пенополистиролбетон изготовляется путем добавления в основную массу капсул стирола.
- вес 1 м² полистиролбетона — 132,5 кг против 302 кг пенобетона;
- теплопроводность — 0,075 Вт/м² при 0,14 Вт/м² у пенобетона;
- пенобетон можно замораживать только 35 раз, а полистиролбетон — 100;
- поглощение воды — 4% против 14% у пенобетона;
- нагрузка на сжатие на 50% выше, чем у его более тяжелого конкурента;
- капсулы стирола гораздо дешевле присадок других ячеистых бетонов.
- Так же как газо- и пенобетонные блоки, полистиролбетон не горюч, но при нагревании добавленные в его состав капсулы стирола выделяют большое количество ядовитого газа.
- Невозможность распределить капсулы стирола равномерно по всей массе блока придает им значительную хрупкость.
- Плотность полипропиленового блока такова, что закрепить в нем анкеры и саморезы невозможно: их легко выдернуть руками.
- При установке дверных коробок и оконных блоков следует учитывать, что со временем крепеж этих элементов может существенно ослабнуть, разболтаться. Поэтому необходимо позаботиться об их правильной фиксации.
- Гранулы полистирола могут иметь плохую адгезию — сцепление с бетоном. На сколах они будут выпадать, и прочностные характеристики блоков ухудшатся.
- Стены, сделанные из полстиролбетона, требуют обязательного оштукатуривания. Внутри помещения слой раствора должен быть не менее 2 см, снаружи — более 1,5 см. Кроме того, следует учитывать, что сцепление штукатурной смеси со стеной из таких блоков очень низкое, поэтому приходится проводить подготовительные работы. Все это вместе взятое значительно удорожает строительные мероприятия.
- Подвержен воздействию растворителей типа бензина, ацетона и т. п.
- Паропроницаемость очень низкая, что значительно влияет на микроклимат в помещении, увеличивается уровень влажности. Возникает необходимость оборудования принудительной вентиляции помещения.
- Серьезным недостатком этого вида ячеистого бетона является то, что применять такие изделия можно только через 28 дней. Нет никакой гарантии, что поступившие в продажу блоки выдерживались именно такой срок. Кажущаяся простота изготовления, отсутствие необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования привели к тому, что широко распространилась практика изготовления блоков пеностиролбетона не специалистами, а непосредственно на стройплощадке. Выдерживать срок почти месяц при этом никто не собирался.
- Необходимо тщательное соблюдение всех требований технологии изготовления. В частности, требовалось предусматривать количество капсул пропилена на 1 м³ объема. Кроме того, следует помнить, что существует две марки полистирольного бетона. Одна предназначена для изготовления блоков — там таких капсул больше, чем в бетоне второй марки, предназначенной для использования в качестве наполнителя-утеплителя.
Что в итоге?
Как понятно из приведенных характеристик, блоки из пено- и газобетона значительно более прочны, чем полистиролбетонные. Вместе с тем их прочность недостаточна велика для того, чтобы возводить сооружения высотой более двух этажей. Существенным преимуществом ПБ- и ПСБ-блоков (или полистиролбетон) перед ГБ-блоками является то, что их можно изготавливать самостоятельно прямо на строительной площадке. Для этого потребуется приобрести формы для работы.
В настоящее время существуют различные виды приспособлений для изготовления тех или блоков. Они исполняются как из металла, так и из пластика. Современные материалы и оборудование позволяют изготовить такие формы, в которых можно создать изделия с соблюдением всех требований точности. При этом если металлические формы достаточно тяжелы и применение их требует специального такелажного оборудования, то легкие формы из пластика вполне применимы для работ на стройплощадке.
Высококачественный полипропилен, из которого изготовлены эти приспособления, позволяют изымать готовые изделия без каких-либо затруднений. Добавленные в пластик присадки обеспечивают достаточную прочность стенкам формы и высокое скольжение. Их конструкция такова, что позволяет осуществлять разборку и сборку без всяких затруднений.
Присадка для полистиролбетона имеется в свободной продаже — это капсулы стирола, которые продаются вразвес. В крайнем случае можно их получить, распотрошив листы пенопласта.
Учитывая хрупкость и отличную теплопроводность материала данного вида, наиболее оптимальным вариантом применения является использование его в качестве утеплителя. Это вариант, когда стены здания состоят из двух слоев, образующих пустоты, которые допустимо заполнить таким утеплителем. В этом случае оба слоя могут быть возведены из блоков пенобетона снаружи и газобетона внутри. Такой порядок применения блоков обусловлен свойствами материалов, из которых они сделаны.
Внешняя отделка стены из пеноблоков будет исполнять чисто декоративные функции. Не потребуется создавать мощную защиту от влаги. Отделка стен из газобетонных блоков внутри тоже будет только декоративной.
Возможно сочетание с другими видами стройматериалов — кирпич, шлакоблоки и пр. В любом случае, прежде чем принимать решение, следует учесть все основные характеристики изделий, начиная с их веса и кончая стоимостью материалов и работ.
Свойства полистиролбетона таковы, что его можно использовать в качестве основы для пола. Правда, при этом придется озаботиться созданием гидроизоляции с обеих сторон перекрытия.
Заключение
Итак, что лучше из материалов? Сравнивая достоинства и недостатки вышеприведенных разновидностей бетона, можно прийти к однозначному выводу — ни одному из них нельзя отдать явное предпочтение. Пенобетон, полистиролбетон или газобетон — недостатки одного вполне компенсируются достоинствами другого. Поэтому, принимая решение о применении того или иного вида бетонных блоков, следует тщательно учесть все их плюсы и минусы.
Что выбрать – газоблок, пеноблок, газозолобетон или полистиролбетон
Сейчас достаточно популярным, если не самым популярным, материалом в малоэтажном строительстве являются различные разновидности ячеистого бетона. Что это за строительный материал, ясно уже из названия. Бетон тем, или иным способом «наполняют» пустотами, которые и обеспечивают низкую теплопроводность и небольшой вес этого материала.
Давайте с вами разберём, что лучше пеноблоки или газоблоки
На строительном рынке сейчас широко представлен целый ряд ячеистых блоков из пенобетона, газобетона и полистиролбетона. Они отличаются способом производства, а, следовательно, и некоторыми своими свойствами. Но всех их объединяет достаточно малый вес, высокая прочность, лёгкость в обработке на строительной площадке без специального инструмента.
Однако, существуют и недостатки, присущие всем этим видам материалов. Конструкции, возводимые из этих стройматериалов достаточно критичны к качеству фундамента, а также усадочным деформациям здания в целом. Низкая сопротивляемость растягивающим напряжениям, хрупкость конструкций из наиболее часто используемых марок ячеистого бетона, обуславливает необходимость обязательного использования армирующих поясов и прочих укрепляющих элементов.
Пеноблок
Пенобетон производят из смеси песка, цемента и воды, по сути, обычного цементно-песчаного раствора. Эта смесь затвердевает при естественном давлении (без использования автоклавов).
Для обеспечения пористости в смесь добавляют специальные химические реактивы, которые при перемешивании способствуют интенсивному пенообразованию. Полученный пенообразный «коктейль» помещается в формы, где и затвердевает.
Именно такая технология позволяет получить пеноблок той формы, в которую он был помещён при твердении. Поры изготовленных по такой технологии блоков – замкнуты, снаружи блок полностью монолитный, то есть поры на поверхности отсутствуют. Именно поэтому степень водопоглощения и воздухопроницаемости пенобетонных блоков значительно ниже, чем у газобетонных. Влага не проникает внутрь материала и не впитывается в него, но и воздухопроницаемость этих блоков на очень невысоком уровне. То есть дом из пенобетона, будет похож на герметичный термос, без хорошей системы вентиляции.
В зависимости от разброса геометрических размеров блоков в каждом конкретном случае, для кладки используют обычный кладочный цементно-песчаный раствор, или специальную клеевую мастику.
Простота технологии позволяет производить пенобетонные блоки без промышленного дорогостоящего оборудования. Однако это привело к тому, что с завидной постоянностью появляются производители, выпускающие продукцию невысокого качества. Это относится как к геометрии блоков, так и к их эксплуатационным характеристикам (прочность, морозостойкость, однородность и пр.)
Газоблок
Газобетон получают с помощью процесса газообразования. Этот процесс происходит в растворе цемента, извести, песка и воды после добавления туда алюминиевой пудры. Вся эта смесь начинает выделять водород, пузырьки которого вспучивают смесь.
Вспученную массу разрезают и помещают в автоклав, где она подвергается термической обработке в среде насыщенного пара при давлении от 8 до 13 атмосфер. Так получают газобетонные блоки автоклавного твердения.
Чтобы избежать использования дорогостоящего промышленного оборудования, иногда используют технологию изготовления газобетона не автоклавного твердения. В этом случае блоки достигают необходимой кондиции при атмосферном давлении.
Разное количество добавок обеспечивает различную величину пор, плотность готового материала. При этом чем более пористый газобетон, тем он более лёгкий, тем он лучше держит тепло и тем он лучший звукоизолятор. Однако, с ростом пористости уменьшается его прочность.
Благодаря такой технологии производства, газоблоки приобретают пористую структуру, поры которой не замкнуты. Этот материал представляет собой губку из бетона. Именно это обеспечивает этот стройматериал возможностью «дышать», сравнимой с аналогичным свойством натурального дерева.
Но именно это и делает газоблок очень гигроскопичным, то есть он очень легко впитывает влагу из воздуха и удерживает её. При возведении стен из газоблоков следует учитывать эту особенность.
После возведения стен наружную отделку следует проводить только после того, как закончатся все мокрые процессы внутри помещения. Это позволит блокам просохнуть наружу помещения.
Качество газоблоков автоклавного твердения, безусловно, более соответствует заявленным характеристикам, чем качество материалов, изготовленных по другим технологиям. Прочностные и геометрические характеристики таких блоков, как правило, на высоком уровне. Кладку, обычно, осуществляют с использованием клеевой мастики.
Полистиролбетон
Полистиролбетон — смесь бетона, специальной смолы и целых либо дроблёных гранул пенопласта. Другими словами, в полистиролбетоне вместо газа шарики полистирола.
По своим характеристикам полистиролбетонные блоки ближе к пеноблокам. Соответственно и преимущества у них аналогичные. Однако полистирол, входящий в состав этого строительного материала, обуславливает ряд специфических характеристик.
- В первую очередь — это, конечно, вопрос экологичности. Полистирол не самого высокого качества в процессе своей «жизни» выделяет в окружающую среду некоторые не самые полезные для человека вещества. А в случае нагревания (уже от 80C) начинает разрушаться, выделяя целый букет токсинов.
- Во-вторых, это вопрос пожарной безопасности. Этот момент не нуждается в комментариях.
- Ну и, в-третьих, как это не покажется странным, его любят грызуны. Неоднократно отмечались случаи, когда они (крысы, мышки, и прочие суслики) устраивали в конструкциях из полистиролбетона ходы, жилища, а иногда целые бордели.
Возможно, в настоящий момент все, или большая часть этих недостатков решены на технологическом уровне, однако, при выборе этого материала для строительства следует учесть такое (надеюсь, оставшееся в прошлом) наследство.
Газозолобетон
Помимо названных видов блоков, встречаются такие, как газозолобетон – ячеистый бетон, произведённый с применением золы различного происхождения. Такие блоки не рекомендуется использовать для строительства, для жилых помещений. Они могут сохранять опасную активность для человеческого организма на протяжении 30 лет.
Несмотря на все достоинства ячеистого бетона, его недостатки (хрупкость, высокая критичность к качеству фундамента, гигроскопичность) нужно учитывать при выборе материала для строительства. Стоит отметить, что огульное использование этих стройматериалов не всегда оправданно, а иногда и недопустимо. В качестве достойной альтернативы в ряде случаев вполне может быть использован такой стройматериал, как арболит.
Надеюсь, в процессе чтения нашей статьи вы выяснили, что лучше для строительства пеноблок или газоблок и воспользуетесь полученными знаниями.
