Пескобетон м500: технические характеристики, состав, сертификат

Технические характеристики пескобетона М500

Пескобетон марки М500 представляет собой стройматериал, который применяется при строительстве бетонных конструкций много- и малоэтажных зданий. Технические характеристики пескобетона позволяют использовать его тогда, когда к надежности строений выдвигаются высокие требования. Бетонная смесь обеспечивает надежную фиксацию с разными поверхностями. Стройматериал отличается высокой прочностью, что гарантирует устойчивость и длительный срок эксплуатации строений.

Применение строительного материала

В каких случаях строители прибегают к использованию такого вида бетонного раствора? Есть несколько вариантов применения пескобетона М500, имеющих промышленное назначение. В частности, пескобетон М500 нужен для закладки фундаментов при строительстве небоскребов. Многоэтажные строения обладают огромной массой, и технические характеристики бетона этой марки идеально подходят для таких работ. Кроме того, строители прибегают к материалу в процессе возведения опор для мостов и гидротехнических сооружений. В этом случае важна как прочность стройматериала, так и его водонепроницаемость. Вода, в которой находятся конструкции, способствует разрушению большинства видов бетона. Однако данная марка хорошо себя зарекомендовала и при длительном контакте с жидкостью.

Стены метро должны выдержать нагрузку самой земли.

Также пескобетон необходим для строительных работ в метро, а также возведения других строений, которые находятся под землей. Для таких сооружений нужны особенно прочные материалы, поскольку на них регулярно воздействуют вибрации. Помимо этого, они испытывают на себе колоссальное давление. Не все стройматериалы могут выдерживать подобную нагрузку. При помощи пескобетона специалисты строят бункеры. Надежная защита от снарядов считается главным показателем качества бетонного раствора.

Состав и пропорции

Для заполнения смеси применяется высококачественный щебень. Важно, чтобы щебень был одинаковым по размеру, – это поможет распределить все нагрузки равномерно. Добавление мелкого, тщательно очищенного песка, позволяет сократить поры в растворе, обеспечивая высокую плотность цементного состава. Стоимость стройматериала, обладающего такими характеристиками, довольно высока цена, но для выполнения столь сложных строительных работ не следует экономить средства. Качественные вяжущие компоненты смеси обеспечат прочность и долговечность конструкции.

Также в состав смеси входит вода, которая должна предварительно пройти фильтрацию, чтобы исключить проникновение примесей. Таким образом, произойдет лучшее схватывание цементного раствора.

Последним ингредиентом пескобетона являются пластификаторы. Они помогают улучшить характеристики либо наделить материал дополнительными полезными свойствами. На современном рынке стройматериалов представлен широкий выбор пластификаторов, обладающих разными свойствами. При этом можно использовать по нескольку компонентов. Но перед этим следует ознакомиться с инструкцией, чтобы узнать об их совместимости.

Материал изготавливают в следующих пропорциях: десять килограммов цемента; одиннадцать килограммов песка; двадцать два килограмма гравия; пять литров воды. Вместе с тем необходимо помнить, что смешивать все компоненты следует в производственных, а не в домашних условиях, поскольку важно строго придерживаться правил изготовления.

Существует несколько видов пескобетона (в частности, гидроизоляционный). Если среди ингредиентов раствора есть одно вяжуще вещество, то такая смесь считается простой. Если в составе несколько таких компонентов, то раствор называют смешанным. В строительстве принято использовать два вида бетона этой марки:

  1. С минеральными добавками. В этом случае производитель указывает, какой процент добавок содержится в цементе.
  2. Без добавок. На такой продукции стоит значок «Д0».

Вернуться к оглавлению

Преимущества

  • Резка алмазными кругами — единственный способ обработки.

Бетон обладает высокой прочностью (более 1200 ед. при сжатии). Повредить цемент можно лишь при помощи оборудования со специальными насадками.

  • Бетонный раствор быстро застывает. За счет этого строителям удается вовремя выполнять строительные работы.
  • Повышенная влагостойкость. Мелкий песок препятствует попаданию жидкости внутрь конструкции, поэтому бетон можно применять для строительства сооружений на дне моря.
  • Цемент способен выдерживать любое воздействие извне: ветер, осадки, ультрафиолет.
  • Пескобетон долговечен. Бетонные конструкции, возведенные по данной технологии, обладают повышенной прочностью и устойчивостью.
  • Вернуться к оглавлению

    Недостатки

    Почему специалисты повсеместно не используют стройматериал, обладающий такими характеристиками? Дело в том, что на изготовление высококачественного бетона нужны немалые средства. Кроме того, этот процесс требует немалых усилий, ведь необходимо строго придерживаться правил изготовления. Специалисты не советуют применять данную марку бетона для частного строительства, так как качества и цена стройматериала делают его использование нерациональным.

    Заключение

    Бетонный раствор изготавливают из качественных ингредиентов по особой технологии, за счет чего можно создавать водостойкие, прочные и надежные конструкции. Однако стоимость материала не позволяет использовать его для частных строительных работ. Применение такого бетона оправдано при возведении небоскребов, гидротехнических сооружений, туннелей под землей.

    Описание пескобетона М500 — как сделать и привильно использовать строительную смесь?

    При строительстве одноэтажных и многоэтажных домов с повышенными требованиями к надежности и прочности используют пескобетон М500. Сцепление этого материала с различными поверхностями гарантирует высокий уровень качества и срока эксплуатации будущей конструкции. Состав быстро схватывается и характеризуется довольно высокой устойчивостью к влаге.

    Состав строительного раствора

    При производстве смеси используют гранитный щебень высшего качества. Главное условие — чтобы все частички щебня по размеру были одинаковой величины.

    Это нужно для равномерного распределения несущей нагрузки. Промытый и очищенный песок уменьшает объем пор и увеличивает густоту и плотность раствора. Материал с такими техническими характеристиками довольно дорого стоит, но если необходимо возведение качественных сооружений, не стоит экономить на строительных элементах. Добавление пластификатора обеспечит качество продукции на выходе. Материалы, используемые для производства пескобетона М500:

    • Портландцемент — не менее 10 кг.
    • Чистый песок с мелкими фракциями — 11 килограмм.
    • Гранитный щебень — до 22 кг.
    • Очищенная вода — 5 л.

    Свойства и технические характеристики материала

    Этот пескоцемент является вяжущим веществом серого цвета. Смесь пескобетона М500 в соединении с водой образует густую пластичную массу. После затвердевания она может выдержать воздействие на него равное 500 кг/см2 и более того. Для его производства портландцементный клинкер перемалывают с добавками гипса и искусственных минералов для прочности. Поэтому цемент высшего качества используют для строительства жилых домов, изготовления строительных элементов, используют при ремонтных работах, возведении фундамента из-за его прочности и быстрого схватывания раствора. Технические характеристики цементной смеси:

    • Сжатие в возрасте 28 суток 500 кг/см2, в изгибе за такое же количество 60 кг/см2.
    • Время схватывания от 45 минут до 10 часов.
    • Плотность раствора от 3000 до 3200 кг/м3.

    Эта строительная смесь обладает влагонепроницаемыми свойствами, позволяющими выполнять постройки гидротехнических сооружений отраслей разного хозяйства. Готовые конструкции из нее, например, стяжки, полы и перекрытия, не нужно армировать или наносить дополнительные защитные покрытия. А также их эксплуатируют при разных температурных показателях. Устойчивость к истиранию поверхности присуща всей толщине слоя конструкции.

    Виды пескобетона М500

    Для потребителя производитель указывает на упаковке содержание активных минеральных добавок. Если добавок в составе нет, тогда ставят знак «ДО». Выпускают продукцию в бумажных мешках весом по 40 и 50 кг. Пескоцементы с присадками до 20% обозначают Д20. Активные добавки в смеси усиливают определенные свойства материала и дают ощутимую экономию портландцемента. Типы высококачественного безусадочного пескобетонного раствора:

    • Пескобетон с гидроизоляционными свойствами.
    • Простой тип. В составе только один пластификатор.
    • Смешанный. Одновременно присутствует несколько вяжущих материалов.

    Как изготовить качественную смесь?

    Если решено делать пескобетон самостоятельно, то первым делом необходимо купить цемент в мешках. Нужно брать высокую марку, например М500, без посторонних примесей. Чтобы не утратились марочные показатели, необходимо в точности соблюдать пропорции. Смешивают песок 11 кг, цемент 10 и 22 пластификатора. Добавление вяжущего больше нормы приводит к ухудшению качества смеси. Песок приобретают строительный, размер фракции — 0,5 мм. Заключительным этапом добавляют щебень, каждый камень в идеале должен быть одинакового размера. Его количество зависит от типа поверхности, чтобы добиться высокого качества сцепления. В среднем это половина объема всего раствора. Сухие ингредиенты смешивают один за другим, воду вливают маленькими порциями до получения однородного густого состава. Вода предварительно проходит фильтрацию для исключения примесей и обеспечения качественного схватывания.

    Где используется этот вид цемента?

    «Пятисотый» пескоцемент предназначен для такого вида строительных работ, как:

    • зимнее бетонирование;
    • заливка фундамента для высотных зданий и небоскребов;
    • производство железобетонных изделий, опор мостов и гидравлических конструкций;
    • подземное строительство, например, при давлении грунта и вибраций от общественного транспорта под землей (метрополитена);
    • аварийный ремонт балок, перекрытий;
    • обустройство военных бункеров.

    Пескобетон имеет стойкость к влиянию вибраций, за счет этого его активно используют при постройке подземного транспорта. Материал довольно крепкий и способен не допустить разрушений при попадании снаряда. Благодаря этому, его применяют при строительстве бомбоубежищ и бункеров. Постоянное нахождение в воде при возведении мостовых опор не разрушает этот вид цементной смеси за счет водонепроницаемости.

    Купить для самостоятельного производства качественный цемент — сложная задача. Производители часто оставляют в смеси остатки золы, которая снижает качество раствора. Поэтому лучше брать известные проверенные фирмы.

    Преимущества и недостатки

    Пескоцемент М500 применяют для особо прочных конструкций с большими нагрузками. К преимуществам относят прочность в 1200 ед. при сжатии. Чтобы обработать или разрушить цемент, применяют резку алмазными кругами. Мелкие фракции песка не допускают проникновение жидкости в структуру цемента, поэтому его применяют для возведения сооружений на дне рек и морей. На пескобетон не влияют атмосферные осадки, ультрафиолетовое излучение, ветер с сильной пульсацией по скорости. Он имеет длительный срок службы. Если говорить о недостатках, то он один — слишком высокая стоимость. На изготовление материала нужны немалые средства, а для частного строительства это слишком затратно.

    Где применяют пескобетон М300 (М 300): состав и пропорции, расход на 1м3, технические характеристики

    На строительном рынке часто появляются новые смеси, основу которых составляют вяжущие элементы. Пескобетон М 300 применяют при заливке полов и создании бетонных стяжек. Материал отличается экологичностью и лучшими характеристиками, часто используется в малоэтажном строительстве.

    Из чего состоит

    Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

    В его составе:

    • цемент (цемент М500, 400 или 300);
    • щебневая крошка (до 5 мм);
    • песок фракционированный;
    • песок фракционный;
    • отсев гранитный.
    Читайте также:  Газоблок: что это, технические характеристики, состав, плотность

    Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

    Наполнитель бывает 2 видов:

    • крошка или отсев размером 4-8 мм;
    • среднезернистый песок 0,8-2 мм.

    Достоинства и недостатки

    Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

    Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

    В сравнении с другими материалами, раствор имеет следующие преимущества:

    1. Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
    2. Быстрое затвердевание.
    3. Низкая водопроницаемость.
    4. Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
    5. Подходит для внутренних и наружных работ.
    6. Экологичность.
    7. Устойчивость к механическому воздействию.
    8. Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
    9. Хорошая адгезия с разными материалами.

    Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

    Сухая смесь М 300 пескобетон имеет несколько недостатков:

    1. В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
    2. Высокая теплопроводность.
    3. Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
    4. Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

    Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней. Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

    Состав, пропорции

    Среднее соотношение песка и цемента:

    • 1/3 часть цемента;
    • 2/3 части песка.

    Помимо главных ингредиентов, в состав могут входить:

    • крошка или гранитный отсев;
    • пластификаторы;
    • добавки для повышения технологических и функциональных свойств продукта.

    В 1 т сухой смеси следующие пропорции пескобетона М300:

    • портландцемент 200-230 кг (20-23%);
    • другие компоненты — около 800 кг (80%).

    Рецептура у каждого производителя своя, количество ингредиентов и добавок может отличаться.

    Характеристики

    На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

    Морозостойкость — показатель, указывающий на способность материала не терять прочностных характеристик после многократного замораживания и оттаивания. Для смеси марки М300 морозостойкость не должна быть меньше 50 циклов. Такой материал подходит для использования в помещениях без отопления (склады, гаражи).

    Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

    Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

    Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

    Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

    Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

    • менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
    • от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
    • больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

    Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

    Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

    Удельный вес пескобетона М300 — важная характеристика. На этот параметр влияет доля песка в смеси (чем его больше, тем показатель меньше). При расчете расхода смеси эту величину следует учитывать.

    Технология производства

    Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси. Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта).

    На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.

    Технология производства:

    1. Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
    2. Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
    3. Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
    4. Упаковка готового продукта.

    При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.

    Инструкция по применению

    Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

    • для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
    • на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
    • в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
    • полученная масса должна иметь высокую пластичность;
    • до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
    • укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
    • для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
    • использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
    • примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
    • затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

    Расход на 1 м² стяжки

    Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).

    Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.

    Для получения среднего расхода наибольшее отклонение увеличивают вдвое. Также следует принимать во внимание заполнение швов. Без учета неровностей пола расчет не представляет сложности.

    При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.

    Основные производители

    Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

    • штукатурки;
    • стяжки;
    • фундамента;
    • укладки изделий из кирпича.

    Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

    • Старатели;
    • Добромес;
    • Макс;
    • Каменный цветок;
    • Сибирь;
    • Юнис;
    • Петрович;
    • Вилис;
    • Мастер Гарц;
    • Аксон;
    • Орион;
    • Ротбанд;
    • Геркулес;
    • Престиж;
    • Боларс;
    • Малахит и др.

    Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

    ПроизводительХарактеристики материала
    РусеанНа 1 кг сухой смеси требуется 150 мл воды.

    Раствор пригоден в течение 2 часов.

    Толщина нанесения 30-150 мм.

    Морозостойкость 50 и более циклов.

    PerfektaТолщина нанесения 10-80 мм.

    Морозостойкость 50 циклов.

    Раствор пригоден в течение 2 часов.

    Расход воды на 1 кг сухой смеси — 120 мл.

    Каменный цветокМорозостойкость менее 35 циклов.

    Расход воды 180-230 мл/кг.

    Схватывается за 24 часа.

    DeLuxРасход воды 100-150 мл/кг.

    Толщина стяжки (минимум) 25 мм.

    Ходить по покрытию можно спустя 1 неделю.

    DAUERМорозостойкость 100 циклов.

    Схватываемость раствора 3 часа.

    Жизнеспособность раствора 45 минут.

    Можно применять для проведения внутренних и наружных работ.

    Стоимость сухой смеси в Москве:

    ПроизводительФасовка, кгЦена, руб./мешок
    МКУ40105
    Каменный Цветок40110
    Анкер4085
    Русеан40150
    Баумакс50189
    Novamix40151,77
    Старатели25168
    Эталон40130
    Holcim40145

    На цену влияет объем смеси: чаще она расфасована по 45 или 50 кг. Приобретая материал у производителя оптом, можно сэкономить до 25%.

    Цемент М500 — технические характеристики

    Портландцемент — один из основных строительных материалов. Эта доступная сухая смесь представляет собой порошкообразное вяжущее вещество, получаемое методом помола портландцементного клинкера и гипсового камня. При контакте с водой цемент превращается в эластичное цементное тесто, которое со временем затвердевает, образуя прочный искусственный камень.

    Данный вид цемента получил наиболее широкое применение во всех странах. В России ежегодно производится более 60 миллионов тонн портландцемента различных марок.

    Что означает маркировка М500?

    Марка цемента — условная величина, которая выражается в числах и обозначает прочность готового бетона после 28-суточной выдержки. Наибольшее распространение в строительстве получил цемент марки М500 (прочность при сжатии — 500 кг на квадратный сантиметр).

    В соответствии с действующими стандартами портландцемент М500 выпускается как в чистом виде — с индексом «Д0», так и со специальными добавками-модификаторами — Д5-Д20. Буква «Д» обозначает наличие в составе цемента добавок, а следующая за ней цифра говорит об их количестве (Д20 — 20% добавок).

    Основное предназначение модифицирующих добавок — придание раствору дополнительных свойств. Это может быть повышенная устойчивость к воздействию агрессивных сред (например, морской воды), увеличенная морозостойкость, быстрое твердение и т.д. В состав цемента производителем могут быть введены и технологические добавки (облегчающие процесс помола, транспортировки цемента по трубопроводам и т.п.).

    По новым стандартам кроме количества добавок-модификаторов в маркировке указывается тип портландцемента, а далее идет буквенное обозначение минеральных добавок:

    • ЦЕМ I — чистый цемент, без добавок;
    • ЦЕМ II — портландцемент с добавками.

    В новом стандарте понятия марки как таковой нет, есть понятие класса прочности. Если раньше прочность цемента обозначали в килограммах на квадратный сантиметр, то теперь в мегапаскалях (МПа). Марке М500 соответствует обозначение — 42,5. Далее указывается подкласс: Н — нормального твердения, Б — ускоренного твердения.

    Вот пример расшифровки портландцемента по современному стандарту обозначений:

    ЦЕМ I 42,5Б — Портландцемент без добавок с прочностью, соответствующей марке М500, быстротвердеющий.

    ехнические характеристики

    В отличие от других минерально-вяжущих веществ (гипс, известь), все виды портландцемента твердеют и набирают прочность не только на воздухе, но и в воде. Отличным качеством цемента этой марки является незначительная деформация бетона после застывания.

    Цемент М500 в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 должен обладать следующими характеристиками:

    • Предел прочности на сжатие (спустя 28 суток) — не менее 40 МПа;
    • Начало (время) схватывания — не менее 50 минут;
    • Равномерность изменения объема — не более 10 мм;
    • Морозостойкость — 70 циклов полного замораживания/оттаивания.

    В герметичной упаковке смесь может храниться до одного года.

    Область применения

    Портландцемент М500 применяется для приготовления тяжелого бетона, кладочного и штукатурного раствора. Бетонные и железобетонные изделия на основе данного цемента отличаются высокой прочностью, стабильностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред, долговечностью. Цемент 500-й марки с успехом используется при возведении ответственных строительных сооружений гражданского и промышленного назначения:

    • для закладывания фундаментов масштабных объектов;
    • при изготовлении тротуарной плитки, керамзитобетонных блоков и других строительно-отделочных материалов;
    • для возведения мостовых переходов и других несущих конструкций;
    • при возведении гидротехнических сооружений;
    • Для заливки свайных фундаментов на подтопляемых грунтах;
    • при строительстве современных автомагистралей и т.д.

    Нормы расхода цемента М500

    Как показывает практика, выгоднее покупать портландцемент более высокой марки. К примеру, при выборе М500 для приготовления бетона и кладочного раствора потребуется приблизительно на 15% меньше, чем цемента более низкой марки М400. Это удобнее и в плане транспортировки.

    Для приготовления одного кубического метра бетона распространенной марки М200 достаточно купить 400 кг (8 стандартных мешков) цемента М500.

    Для более простого и понятного расчета количества необходимого цемента можно воспользоваться формулой: для бетонных конструкций, которые не подвергаются большой нагрузке будет достаточно смешать цемент М500 с песком в соотношении 1 к 5.

    Для закладки фундаментов, заливки перекрытий и других ответственных элементов пропорция должна составлять не менее 1:3. Для приготовления кладочного раствора строители обычно руководствуются соотношением 1:4.

    © Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2020

    Секреты пескобетона

    В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

    Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

    Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

    Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

    В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

    1. готовые к употреблению (БСГ);
    2. сухие смеси (БСС).

    По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

    Бетонные смести классифицируются следующим образом:

    1. бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
    2. бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
    3. бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

    Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

    Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

    1. БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
    2. B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
    3. П1 – марка по удобоукладываемости;
    4. F200 – марка по морозостойкости;
    5. W4 – марка по водонепроницаемости.

    Что такое пескобетон?

    Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

    Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

    Сфера применения пескобетона

    Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

    Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

    1. заделка трещин и отверстий в полах и стенах;
    2. приветствуется использование пескобетона для стяжки, в том числе уклонообразующей;
    3. реализация кладки;
    4. заливка бетонных, песчано-цементных оснований;
    5. выравнивание и заливка полов, в том числе с подогревом;
    6. обустройство фундаментов и оснований;
    7. замоноличивание различных бетонных конструкций;
    8. создание лестничных конструкций;
    9. строительство элементов придомовой территории, пешеходных дорожек и пр.

    При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

    Добавление фиброволокна снижает риск образования трещин в бетоне.

    Применение в строительстве и ремонтных работах

    Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

    1. Пескобетон БСМ В7,5 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М100). Чаще всего смесь используется для штукатурных работ. Материал не обладает хорошей прочностью на сжатие (98-100 кг/см²) и водонепроницаемостью W4. В состав входит речной песок фракции 0.8-1.2 мм.
    2. Пескобетон БСМ В710 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М150). Применим для ремонта фасадов и оштукатуривания. Нередко используется для заливки стяжки и кирпичной кладки. Прочность на сжатие готового покрытия 161-150 кг/см². В состав входит речной и кварцевый песок 0.8-2.0 мм. Материал легкий и позволяет сократить затраты. Он может подаваться на высоту до 52 м при помощи бетононасоса.
    3. Пескобетон БСМ В15 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М200). Может применяться для обустройства стяжек теплых полов и прочих внутренних работ. В состав входит мелкозернистый речной и кварцевый песок. Готовое покрытие проявляет устойчивость к деформациям и имеет прочность на сжатие о 196-200 кг/см².
    4. Пескобетон БСМ В20 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М250). Материал характеризуется долговечностью и высокой прочностью (250-262 кг/см²) и применяется при строительстве различных ограждающих и несущих конструкций, в том числе, полов.
    5. Пескобетон БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300). Смесь используют для возведения различных высокопрочных бетонных конструкций, изготовления керамзита, заливки пола и т.д. Это универсальная марка. Такие перегородки и стены легко штукатурятся и покрываются плиткой. Кроме того, практика использования такого пескобетона в монолитном строительстве полностью себя оправдала.
    6. Пескобетон БСМ В35 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М450) в частном домостроении используется редко, применим при ведении работ на объектах гражданского и промышленного строительства.

    Применение для полов и плиты фундамента

    При ведении малоэтажного строительства или невозможности сделать либо заказать малый объем тяжелого бетона, пескобетон может стать удачным альтернативным решением. Для строительства оснований используется смесь с повышенными характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Для реализации работ целесообразно использовать материала не ниже БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300) .

    Готовый раствор также подходит для обустройства:

    1. монолитных ленточных фундаментов;
    2. сборных и блочных конструкций;
    3. сборно-монолитных (смешанных) оснований.

    Какие результаты можно ожидать от пескобетона?

    Пескобетон позволяет получить подвижную смесь, которая хорошо заполняет форму без пустот и дает идеально ровную и гладкую поверхность.

    Виды пескобетона

    В зависимости от используемого наполнителя, пескобетон делится на три вида:

    1. мелкофракционный (размер зерна по самой крупной частице до 1,2 мм);
    2. среднефракционный (размер зерна – до 2,5 мм);
    3. крупнофракционный (размер зерна от 3 до 4 мм).

    Чем мельче заполнитель, тем пластичнее бетонный раствор, он легче укладывается, заполняя форму без пустот, позволяет получить идеально ровную поверхность, но, с другой стороны, тем он больше подвержен усадке, также его прочность ниже, чем у бетона с крупнофракционным наполнителем.

    Крупнофракционные пескобетоны применяются для залива стяжек большой толщины (от 20 см), фундаментов, цоколей, перегородок.

    Среднефракционные – для стяжек в квартирах, теплых полов, тротуарной плитки и брусчатки.

    Мелкофракционные виды подходят для залива стяжек небольшой толщины и выполнения изделий с гладкой поверхностью.

    Состав пескобетона

    Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

    Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

    В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

    Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

    Как выбрать лучший пескобетон

    Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

    Вот несколько общих правил выбора:

    1. Выбирайте смеси от проверенного изготовителя.
    2. Обращайте внимание на дату изготовления. В состав пескобетона входит цемент, свойства которого ослабевают с каждым месяцем хранения.
    3. Оцените смесь визуально. Качественный пескобетон может набирать влагу из воздуха и образовывать комки; некачественный, с низким содержанием цемента, будет рассыпаться.
    4. Если не уверены в пескобетоне, купите немного и сделайте пробный замес.

    Как приготовить бетонный раствор

    Благодаря тому, что сухая смесь содержит все необходимые компоненты, а в инструкции указано, в какой пропорции добавить воды, применять пескобетон легко и удобно. Материалы загружают в работающий смеситель одновременно и смешиваются 1-2 минуты. В частном строительстве, при использовании миксера раствор смешивается до однородности.

    В зимнее время раствор может замешиваться на теплой воде. В этом случае используется вода температуры не выше 70°С.

    Для зимних работ необходимо использование комплексных противоморозных добавок, которые ускоряют набор прочности бетона и предотвращают разрушение бетонных конструкций.

    Как рассчитать расход пескобетона

    Важный вопрос: сколько закупить материалов, чтобы хватило на производство необходимого объема работ?

    Производители указывают на упаковке, сколько пескобетона потребуется для залива 1 м2 стяжки толщиной 1 см. Обычно это 22-24 килограмма.

    Один куб бетона можно получить из 2200-2400 килограммов смеси БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300).

    Что делать, если пол имеет перепады уровня?

    В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

    Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

    При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

    Фасовка и хранение

    Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

    Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

    Достоинства и недостатки пескобетона

    Пескобетон – удобный и практичный стройматериал.

    К его плюсам относятся:

    1. высокая прочность на изгиб и растяжение;
    2. возможность получать материал с требуемыми свойствами благодаря добавкам;
    3. устойчивость к вибрационным нагрузкам;
    4. однородность.
    1. высокая твердость и неподатливость обработке;
    2. большой расход цемента;
    3. подверженность усадке.

    Советы

    При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

    1. применять смеси в соответствии с назначением;
    2. закупать пескобетон у заслуживающего доверие производителя;
    3. не использовать просроченный пескбетон;
    4. заранее рассчитать необходимое количество материала;
    5. при заливе стяжек очистить и хорошо подготовить поверхность основания.

    Качественные добавки в бетон для любых видов работ вы найдете в нашем каталоге.

    Пескобетон: сфера применения, технические параметры и цена

    Строительная смесь, содержащая цементный раствор с твердым заполнителем — песком, называется пескобетон (ПБ). Раствор с появлением новых видов пластификаторов обрел вторую жизнь. Добавление химических присадок повысило несущую способность и стойкость к негативным воздействиям внешней среды пескобетона.

    Плюсы и минусы пескобетона

    Новый строительный материал появился сравнительно недавно — в начале 21 века. Он относится к конструкционным бетонам. Из него изготавливают кладочные блоки для возведения ограждающих конструкций. Из сухой смеси готовят раствор, который применяют на строительных, ремонтных и реставрационных работах. Материал имеет много преимуществ перед другими видами бетонов. В то же время пескобетон имеет несколько недостатков.

    Достоинства

    • Простота приготовления растворной смеси;
    • при отвердевании не дает усадки;
    • высокая влагостойкость;
    • пластичность;
    • универсальность применения, как для наружных, так и внутренних работ;
    • хорошая схватываемость с любыми основаниями.

    Недостатки

    • По сравнению со стандартным цементно-песчаным раствором пескобетон обладает повышенным расходом и большей ценой;
    • пескобетонная смесь малопригодна для оштукатуривания стен;
    • крупная расфасовка сухих смесей (мешки 40 — 50 кг) делает невыгодным использование раствора для мелких работ.

    Состав пескобетона

    У разных изготовителей пропорции компонентов сухих смесей незначительно отличаются, но в основном выдерживается следующая рецептура:

    • мелкофракционный речной песок (до 3 мм), крупная фракция песка более 3 мм;
    • портландцемент марок М 400, М 500;
    • в некоторых случаях в состав добавляют гранитный отсев или крошку;
    • пластификаторы;

    Пластификаторы необходимы для придания пескобетону дополнительных качеств. Химические вещества способствуют морозоустойчивости, водонепроницаемости, прочности, быстрому отвердеванию и улучшению других характеристик.

    Технические характеристики

    • Для приготовления раствора на 1 кг сухой смеси требуется 0,15 л воды;
    • на 1 м 2 стяжки пола толщиной 10 мм расход раствора составляет 20 кг;
    • время приготовления рабочей смеси — 2 часа;
    • влагонепроницаемость — 99%;
    • время схватывания стяжки — 3 часа;
    • допускается перемещение по полу, спустя 5 суток после заливки;
    • полный набор несущей способности наступает через месяц после укладки.

    Виды и марки пескобетона

    Различные виды раствора предназначены для герметизации полостей, швов и трещин в основании полов, обустройства горизонтальных и наклонных стяжек. Пескобетонные смеси используют, как кладочный раствор при возведении вертикальных ограждений из кирпича, газобетонных, газосиликатных блоков и других стройматериалов. Определенные виды пескобетона применяют для бетонирования фундаментов, заливки опалубки железобетонных конструкций, изготовления тротуарной плитки.

    Пескобетон в 1994 году как строительный материал конструкционного назначения был внесен в реестр государственных стандартов РФ — ГОСТ-7473. В нем он был охарактеризован как светло-серая мелкозернистая смесь для изготовления бетона.

    Марка пескобетона обозначается литерой «М» и числами от 50 до 400. Цифровое выражение соответствует величине предела прочности на сжатие отвердевшего кубика раствора со сторонами 15 см в кг/см 2 .

    Характеристики марок ПБ

    Марка

    Прочность, кг/см 2

    Применение

    Особенности состава

    Заделка швов, трещин.

    Минимальное количество цемента, отсутствие извести.

    Кладочный и штукатурный раствор.

    Наличие модифицированных присадок.

    Стяжка для теплых полов.

    Наполнитель — крупная фракция кварцевого песка.

    Заливка опалубки железобетонных конструкций и фундаментных оснований. Стяжка полов производственных помещений.

    Добавление пластификаторов для повышения прочности.

    Возведение монолитных железобетонных конструкций в многоэтажных зданиях.

    Большое содержание портландцемента.

    Средняя цена пескобетона

    Анализируя предложения разных производителей в интернет-магазинах, можно сделать вывод о средней цене сухих смесей пескобетона в табличной форме.

    Ориентировочная цена ПБ в бумажных мешках

    Марка

    Средняя стоимость упаковки, руб.

    25 кг

    40 кг

    50 кг

    Цены со временем могут меняться. Сетевые магазины регулярно проводят акции. Благодаря этому сухие смеси можно приобрести с существенной скидкой.

    Фасовка и хранение

    Пескобетонные сухие смеси поставляются в магазины в герметичных бумажных мешках. Стандартная расфасовка — это тара, вмещающая вес 25, 40 и 50 кг. На лицевой стороне упаковки производитель указывает марку бетона, вес нетто, дату годности и наименование фирмы-изготовителя. В некоторых случаях на мешке размещается информация об особенностях применения пескобетона, сроках отвердевания жидкого бетона и другое. Каждая партия поставки обязательно сопровождается сертификатом соответствия.

    Хранят сухие смеси на поддонах в складских помещениях с хорошей вентиляцией и низким уровнем влажности при температуре от + 5 0 до + 30 0 . Недопустимо хранить пескобетон в поврежденной бумажной упаковке.

    Области применения пескобетона

    • Марки М 50 и М 100 используются для реставрации старых цементных покрытий и заделки неглубоких трещин. Для выполнения небольших объемов работ рекомендуется приобретать мешки весом 25 кг.
    • Сухие смеси марки М 150 используются для приготовления кладочного раствора. По сравнению с обычной цементно-песчаной смесью межблочные швы из пескобетона обладают повышенной прочностью и практически 100% влагонепроницаемостью.
    • Стяжка теплого пола из пескобетона марки М 200 может сохранять нагрев основания на протяжении долгого времени.
    • Пескобетон марки М 300 — универсальное средство для формирования монолитных железобетонных конструкций. Из него отливают стеновые панели для внешнего не несущего ограждения и внутренних перегородок.
    • Монолитные конструкции из ПБ марок М 400 и М 500 способны выдерживать большие нагрузки. Плиты перекрытий из пескобетона применяются в строительстве многоэтажных зданий и сооружениях.

    Технология приготовления пескобетонного раствора

    • Никаких особенностей приготовление раствора не имеет. Сначала смешивают сухую смесь с водой температурой не более 20 градусов. В зависимости от объема пескобетона для замеса используют корыто или бетономешалку. Воду добавляют небольшими порциями.
    • Перемешивание раствора производят до полного получения однородной массы. Если на упаковке отсутствует информация о долевом соотношении воды и смеси, то 10 килограммов пескобетона заливают 1,5 литрами воды.
    • Раствор не должен содержать комков и расслоений. Его оставляют в покое на 10 минут. За это время происходит полное затворение бетона.
    • После повторного перемешивания пескобетонный раствор готов к применению. Замес должен быть выработан в течение 2-х часов. По истечении этого срока бетон начинает твердеть и терять технологические качества.

    Как рассчитать расход пескобетона

    Правильный расчет смеси для выполнения определенных объемов работ позволяет исключить излишние затраты на приобретение материалов. Количество смеси зависит от вида работ:

    • стяжка пола;
    • заливка опалубки железобетонных конструкций;
    • возведение стен из кирпича.

    Стяжка пола

    Количество сухой смеси для стяжки пола определяется толщиной заливки и нормативом расхода на 1 м 2 (1,8 кг при толщине 10 мм). Например, для стяжки пола площадью 20 м 2 , толщиной 30 мм потребуется сухой смеси: (30/10 х 1,8) х 20 = 72 кг. Для выполнения работ нужно приобрести 2 мешка пескобетона М 300 весом 40 кг.

    Заливка опалубки железобетонных конструкций

    Расчет нужного количества мешков сухой смеси для заполнения внутреннего объема опалубки производится довольно просто. Зная расход воды для приготовления 1 м 3 жидкого раствора, норматив умножают на общий объем будущей конструкции с вычетом габаритов арматурного каркаса (7% — 10%).

    Обычно пользуются усредненным нормативом расхода для 1 м 3 монолита — 180 кг сухой смеси. Например, для заливки фундамента величиной 5 м 3 понадобится 900 кг пескобетона минус объем арматуры (10%). Следовательно, получим количество — 810 кг, что будет примерно равно 17 мешкам весом 50 кг.

    Возведение стен из кирпича

    Для расчета расхода пескобетона для кирпичных стен принимают во внимание площадь ограждений с одной стороны и толщину кладки. Например, для кладки стены длиной 10 м и высотой 3 м делают расчет смеси в сухом виде следующим образом:

    • площадь стены — 10 м х 3 м = 30 м 2 ;
    • усредненная норма расхода раствора на 1 м 2 кладки — 2,5 кг;
    • итого потребуется — 30 х 2,5 = 75 кг;
    • понадобится 3 мешка пескобетона весом 25 кг.

    Сколько сохнет пескобетон

    Через пять суток после заливки допустимо одиночное перемещение по стяжке пола. Через такое же время можно штукатурить кирпичную кладку. Нагружать фундаменты и другие монолиты допускается только по истечению 30 суток после заливки бетона. Через месяц стяжка пола набирает практически 100% несущую способность.

    Популярность пескобетонных смесей растет с каждым днем. Высокие технические показатели нового строительного материала способствуют быстрому увеличению спроса на этот вид бетона.

    Добавить комментарий