Чем отличается пескобетон от цементно песчаной смеси

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

  1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
  2. облицовочные;
  3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Читайте также:  Бетон М400: состав, пропорции, технические характеристики, плотность, вес

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

ЦПС или пескобетон?

Добрый день.
Чем залить стяжку пола? Раствором из ЦПС или пескобетоном?
Сейчас есть ЦПС и цемент, но ЦПС на всю стяжку не хватит и придется докупать. Встал вопрос. Что докупать ЦПС или пескобетон.
Может быть добавить в ЦПС 1 часть цемента для крепкости или достаточно ЦПС?
PS.Плюс еще для эластичности планирую добавлять в раствор 1 часть плиточного клея.
Спасибо.

пескобетон это тоже цпс. отличия в цпс -возможно- в фракции наполнителя. и марки прочности.

C2h5-OH , ЦПС – М150, пескобетон – М300.
Для стяжки достаточно ЦПС М150 + 1 часть плиточного клея?

Смотря под что идет стяжка. Под плитку, ламинат или под паркет? Отсюда и рекомендуемая прочность стяжки.
Какой слой стяжки ожидается? Какой производитель пескобетона?
Если под ЦПС вы имеете ввиду универсальную смесь М 150 – она не пойдет на стяжку,слишком мелкая фракция
.
Для элластичности – пластификатор, если что )

Труд без искусства – Варварство!

Труженик , Стяжка под ламинат, толщина 5см на керамзит,пролитый раствором на 2-3см.
ПРоизводитель пескобетона – г.Киров.
В качестве эластичности еще добавляют Фэйри. Сколько надо на ведро раствора (12-14л)?

BaggioR , вот ваш фейри. # на границе соприкосновения образуется пленка.

BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

andrewkhv написал :
BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

чтобы правилом было легче свести

BaggioR написал :
чтобы правилом было легче свести

так вы до какого состояния будете воду в нее лить? чтобы жидкая была, или все-таки полусухую делать?

andrewkhv ,
а как правильно?

BaggioR написал :
чтобы правилом было легче свести

так вы до какого состояния будете воду в нее лить? чтобы жидкая была, или все-таки полусухую делать?

Полусухую скорее всего не буду делать: тяжело дрелью мешать такую смесь.
Сделаю обычную – жидкую.
А в чем преимущество полусухой стяжки? Чтобы соседей не затопить? У меня первый этаж.

нет. чтобы сделать хорошую стяжку. почитайте немного “FAQ по стяжке”, раньше он был в форуме “ОБЩИЙ”, а после изуродования форума его наверно перенесли.

Зачем фери, если есть пластификатор? Пластичности, кстати и цемент добавит. Мастерок на каждый мешок.
И прочнее будет. Керамзит не нужен с таким малым слоем. А целиком все 5 см – пескобетон. Раствор густой,
иначе порвет стяжку. Потом проливать обязательно. Чтоб не сохло а набирало прочность

Труд без искусства – Варварство!

Труженик написал :
Зачем фери, если есть пластификатор? Пластичности, кстати и цемент добавит. Мастерок на каждый мешок.
И прочнее будет. Керамзит не нужен с таким малым слоем. А целиком все 5 см – пескобетон. Раствор густой,
иначе порвет стяжку. Потом проливать обязательно. Чтоб не сохло а набирало прочность

Керамзит у меня слой 12 см, сверху накладывал раствор и перемешивал с керамзитом. Получился сверху слой 3-4см из раствора и керамзита, а внизу – сухой керамзит. Прошло 2 дня.
Сейчас планирую залить верхний слой 5см по маякам. Пескобетоном. Армировать собираюсь сеткой 50х50х1,6мм.
Хотел добавлять плиточный клей еще потому, что он воду удерживает и для крепости.

Насколько густой? Чтобы можно было в комок смять и вода не выступила?

Труженик написал :
Зачем фери, если есть пластификатор?

это в Москве он есть. Не в Москве – не факт.

полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

попробую спросить.
как быть, если стяжку не успеваешь сделать за день? что предпринять, чтоб потом можно было доделать?
делать буду по полусухой технологии.
смесь м300. мешать миксером.
команта примерно 15 квадратов.
внизу шумостоп, пленка, сетка.
завтра вяжу сетку, укладываю кабель ТП и буду делать стяжку.
на все про все 2 дня.
делать буду один, и с перерывом, т.к. придется отъезжать.
просто раскидать смесь, а через час, потора-два если еще свежей сверху и потом утаптывать-разравнивать так можно?
вот так все выглядит сейчас.

ой, а зачем 14 радиаторов на 15 квадратов?

нормально там с радиаторами
терморегулятор есть. он убавит если что. запас всего 10-15% по мощности обогрева.

а если на 12 часов перерыв придется делать? (на ночь) как быть?

просто продолжать. можно немного спрыснуть нижнюю смесь, уже засыпанную водой.и новый слой поверх- не менее 3 см. – как я понял Вы будите делать не всю толщину за 1 раз?

я думаю как лучше. вчера весь день убил на кабель ТП. думал что часа за 3 управлюсь и начну засыпать.
в итоге остался один день на стяжку. и то придется перерывы делать, т.к. надо по делам отъезжать, на час, другой.

andrewkhv написал :
BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

Поверхностное натяжение, первые уроки физики в школе, при добавлении шампуней, мыла порошка уменьшаеться марка раствора

C2h5-OH написал :
полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

Если добавить в раствор клей и сам раствор 300 марки, парень замахаеться на следующий день правилом сдирать

C2h5-OH написал :
полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

Если добавить в раствор клей и сам раствор 300 марки, парень замахаеться на следующий день правилом сдирать

Маяки сделал из пескобетона М300+четвертая часть плиточного клея. Раствор делал густым, как писалось ранее. Когда сводишь правилом, идут задиры. Сверху примерно 1мм делал раствор чуть-чуть пожиже (можно сказать заполнял эти сдиры), потом сводил и все хорошо. Можно ли таким способом делать саму стяжкку?

Пескобетон – что это такое, состав, характеристики, применение, плюсы и минусы, сравнение с наливным полом

Различные строительные работы, будь то обустройство монолитных ленточных фундаментов или небольшие операции по заделыванию трещин в полу не обходятся без этого материала. Пескобетон незаменим при возведении зданий и сооружений самого разного типа и назначения.

Что такое пескобетон?

В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.

Состав пескобетона

Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.

Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.

Характеристики пескобетона

Вот какие технические характеристики имеет данный материал:

  1. Пескобетон – это смесь серого цвета.
  2. Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
  3. Срок схватывания составляет 180 мин.
  4. Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
  5. Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
  6. Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
  7. К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
  8. Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.
Читайте также:  Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков

Применение пескобетона

Данный материал применяют в самых разных областях строительства. Основные задачи, для чего применяется пескобетон:

  1. Для обустройства фундаментов.
  2. Для организации блочных и сборных конструкций.
  3. Для укладки сборно-монолитных оснований.
  4. С его помощью создают лестничные конструкции, пешеходные дорожки.
  5. Этим материалом заделывают трещины и отверстия в покрытиях, выравнивают полы и делают их с подогревом.

Плюсы и минусы пескобетона

Как у любого строительного материала у пескобетона есть как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

  1. Отсутствие строительного мусора и грязи, чем нередко страдает состав, приготовленный своими руками из обычного песка и цемента.
  2. Возможность выбора марки пескобетона, его фракции и других характеристик.
  3. Простота и удобство использования. Для приготовления смеси не нужны какие-то особые знания и инструменты.
  4. Высокие характеристики прочности, морозостойкости, пластичности, водонепроницаемости.
  5. Возможность применения как для внутренних, так и внешних работ, благодаря чему очень часто используют пескобетон на улице.

Из недостатков надо отметить:

  1. Повышенный расход материала и большая цена по сравнению с обычными цементно-песчаными смесями.
  2. Крупная фасовка. В продаже практически не встречается материал, упакованный в мешки небольшого размера. В результате его становится невыгодно использовать в случае, если предстоит мелкий ремонт.
  3. Невозможность использования на вертикальных поверхностях. Тем, кто интересуется, можно ли штукатурить стены пескобетоном, можно дать однозначный ответ – нет.

Что лучше – пескобетон или наливной пол?

Перед владельцами собственных квартир, столкнувшимися в неровными полами в помещениях, стоит непростая задача по выбору. И тот, и другой материал с одинаковой частотой используют для такого вида работ, но при этом нужно учитывать массу нюансов, среди которых:

  1. Высота перепадов основания. Если она превышает 5 см и более, то использовать наливной пол нецелесообразно. Здесь понадобится стяжка пескобетоном.
  2. Нагрузка на перекрытия. Поверхность из пескобетона получается толще, крепче и способна выдержать значительные нагрузки.
  3. Высота потолков. Если они низкие, пескобетон может «съесть» и так небольшое пространство.
  4. Тип чистового материала, то есть финишного покрытия. От его вида во многом будет зависеть выбор черновой смеси. Заливной пол создает идеально ровную и гладкую поверхность, тогда как его конкурент отличается шершавостью. Пол из пескобетона может потребовать дополнительного выравнивания, а это долго и трудозатратно.
  5. Скорость застывания. Наливной пол схватывается быстрее.
  6. Цена. Пескобетон стоит на порядок дешевле своего самовыравнивающегося аналога.

Пескобетон и ЦПС – отличие

Под аббревиатурой понимают цементно-песчаную смесь, не один год используемую в строительстве. Пескобетон для сухой стяжки – это сравнительно новый и молодой материал, еще набирающий популярность. От уже хорошо знакомой всем смеси он отличается наличием пластификаторных и гидрофобизаторных добавок. Если ЦПС замешивается с использованием щебня и крупных камней, то пескобетон просеивается через сетку, а его составляющие не превышают 5-ти мм в диаметре. В зависимости от размера зерна и выбирается данный материал, определяющий тип и вид строительных работ.

Виды пескобетона

Этот материал делится в зависимости от размера фракции на:

  1. Пескобетон крупнофракционный. Размер его зерен варьируется в пределах от 3-х до 4-х мм. Это самая прочная разновидность.
  2. Среднефракционный. Размер зерен не превышает 2,5 мм.
  3. Мелкофракционный. Его крупные частицы достигают 1,2 мм. Это самый низкопрочный и подверженный усадке материал, но при этом создающий идеально ровную поверхность.

По удобоукладываемости такие смеси подразделяют на:

По степени приготовления они делятся на:

  • готовые к употреблению;
  • сухие смеси.

Рейтинг пескобетона

Производством данного материала занимаются самые разные строительные фирмы. Особую популярность среди них завоевали:

  1. Русеан. Этот пескобетон для стяжки демонстрирует отличную стойкость к минусовым температурам и их перепадам. Он прочен, надежен и отличается высокими показателями плотности. Русеан М300 часто используют для стандартного выравнивания пола толщиной в 1 см и более.
  2. Эталон. Демонстрирует небольшой расход смеси, имеет самую разную зернистость, а свои свойства после замешивания сохраняет в течение 180 ч. Это универсальная строительная смесь для монтажных и отделочных работ. Может стать основой для керамзитобетона.
  3. Каменный цветок. Поставляется в бумажных мешках по 25, 40 и 50 кг. В основном используется для внутренних строительных работ, позволяя уже через сутки ходить по залитой поверхности. Пластичный раствор, легко заполняющий собой любую форму, практически не дает усадки и обладает отличными прочностными характеристиками.

Оборудование для пескобетона

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь понадобятся определенное оборудование и инструменты. К ним относят:

  1. Бетономешалку. Для мелкого ремонта ее использовать нецелесообразно. В этом случае пескобетон для стяжки пола можно замешать и в большом корыте или тазу.
  2. Ведро.
  3. Строительный миксер или дрель, имеющую специальную насадку.
  4. Лопату.
  5. Холодную воду.

Как развести пескобетон?

Порядок действий здесь такой:

  1. Подготовить чистую тару.
  2. Налить в нее простую холодную воду. Информацию о пропорциях воды и материала следует искать на упаковке со смесью. На один 40-килограммовый мешок пескобетона берется около 6-7 л воды.
  3. Аккуратно высыпать в таз содержимое мешка.
  4. Добиться однородности консистенции при помощи строительного миксера.
  5. Дать раствору возможность отстояться в течение 5-10 мин.
  6. Снова перемешать и использовать пескобетон для фундамента по назначению.

Добавки в пескобетон

Ничего дополнительно добавлять в готовый состав не нужно, в нем уже есть все необходимое – пластификаторы и другие компоненты. Сухая смесь пескобетон полностью готова к применению, нужно лишь развести ее водой. Если она продается в жидком виде, то дополнительная жидкость уже не требуется. Добавки применяются тогда, когда строитель делает пескобетон своими руками из цемента, песка и других составляющих.

Как использовать пескобетон?

Работы с этим материалом производятся в несколько этапов:

  1. Подготовить поверхность, очистив ее от грязи, пыли и других нежелательных элементов.
  2. Нанести грунтовку и пропитать поверхность противогрибковым антисептиком.
  3. С помощью лазерного уровня установить маяки, которые помогут получить идеально ровную поверхность.
  4. Развести смесь пескобетон водой, как указано в инструкции, и распределить по поверхности, выравнивая по маякам. Гладилка позволит добиться идеально ровной поверхности.
  5. Когда слой затвердеет, маяки можно убрать, а образовавшиеся пустоты заполнить раствором.
  6. За стяжкой необходимо ухаживать, при необходимости увлажняя ее. Рекомендуется беречь от прямых солнечных лучей и не допускать замораживания.
  7. Через 10-14 суток можно проводить последующие работы, но полностью стяжка просохнет только через месяц.

Что такое пескобетон? Особенности, виды, применение и цена пескобетона

В отличие от обычного бетона пескобетон легче, почти не дает усадки и максимально стоек к влаге. Различные характеристики обусловлены отличиями в составе. Есть и сходства. В обеих смесях есть цемент, песок и пластификаторы. Поэтому продукцию часто путают. Разберемся в отличиях пескобетона от обычного.

Описание и особенности пескобетона

Пескаобетон иначе называется мелкозернистым бетоном. В обычном допускается щебень диаметром до 2-х сантиметров. Пескобетон просеивается через сетку с 3-миоллиметровыми ячейками. При этом отслеживается лещадность зерен. Понятие образовано от слова «лещ». Эта рыба отличается высоким, но сжатым с боков телом. Лещадный щебень плоский, как лещ.

Готовый раствор пескобетона

Лещадная щебенка лишает раствор способности хорошо уплотняться. Мелкие и объемные гранулы наполнителя позволяют бетону максимально уплотняться. Это и служит залогом устойчивости к влаге. Дабы замерзнуть внутри бетона, разрывая его изнутри вследствие расширения, воде нужно попасть в материал. Если нет пор, нет и рисков. Поэтому пескобетон идеален для уличных объектов.

Поскольку раствор с мелким наполнителем максимально уплотняется, цемента требуется больше, чем для обычного бетона. С этим связан ценник. Цемент — самая дорогостоящая часть бетона. Роль мелкого щебня в пескобетоне выполняет сам песок. Используется его крупная фракция. В обычном же бетоне песок, напротив, мелкий.

В осадочной горной породе могут присутствовать гранулы разных минералов. Идеален силикатный песок. Его основа — кварц. Это камень, в состав которого входит кислород и кремний. Последний придает гранулам особую твердость. По шкале Мооса она равна 7-ми баллам. В пескобетон добавляют именно кварцевый песок. Как правило его добывают с речного дна.

Еще в пескобетоне нет дробленого клинкера. Понятие немецкое, переводится как «кирпич». О нем, собственно, и речь. А вот гипсовая составляющая, свойственная для цемента, сохранена. Иногда добавляют гранитную крошку. Пластификаторы тоже используются не всегда.

Пескобетон марки 300

В пескобетон входит портландцемент. Многие источники указывают понятие, как нечто особенное. На деле же, портландцемент — самый распространенный и рядовой. Изобретена смесь в 1824-м году Джозефом Аспдином. Англичанин подметил сходство смеси с известняком Портленда. Отсюда название нового строительного материала.

Составными портландцемента являются минералы, в состав которых входят оксиды кальция, алюминия, магния, кремния и железа. Углекислый газ высвобождается при нагреве в цилиндрической печи. Портландцемент содержится и в обычном бетоне. У него есть подвиды. Марки свойственны также для пескобетона.

Виды пескобетона

Согласно ГОСТу 7473 от 1994-го года, пескобетон — мелкозернистая смесь светло-серого цвета, конструкционного назначения. ГОСТ допускает использование заполнителя с разным диаметром частиц. Минимум — 100 микрометров, а максимум — 3 миллиметра. Прописана и нагрузочная способность полностью застывшего материала — от 30 МПа.

Критерии ГОСТа минимальны. Им соответствует смесь пескобетона М100. Маркировка указывает на материал, нагрузка на квадратный сантиметр которого не должна превышать 100 килограммов. В смеси минимум цемента и присутствует известняк.

Смесь М150, соответственно, выдерживает в застывшем виде 150-киллограммовую нагрузку на квадратный сантиметр. Характеристики улучшены за счет песка 2-миллиметровой фракции и модифицирующих добавок. Для пескобетона М200 нормальна нагрузка в 200 кило на квадратный сантиметр. Застывшая смесь устойчива к воздействию локальных деформаций.

Пескобетон в мешках «Лучший замес»

Пескобетон М300 отличается повышенной прочностью. Один квадратный сантиметр застывшего раствора выдерживают нагрузку в 300 килограммов. М400 и М500 — марки максимальной прочности. Она достигается за счет увеличения доли цемента. Его в смеси около 70%. Квадратный сантиметр застывшего раствора выдерживает нагрузку от 400-от килограммов.

Получается, марка пескобетона соответствует марке используемого для его производства цемента. Принцип работает и с обычным бетоном. Это еще один повод для путаницы в головах потребителей. Разницу между простым и пескобетоном не до конца понимают даже некоторые отделочники, строители.

Условно материал делят и по географическому признаку. Наиболее известен пескобетон московский. Понятие собирательное, обозначает мелкозернистую смесь, производимую в столице и Подмосковье.

Еще пескобетон подразделяется по наименованиям. Сухие смеси производят «Каменный цветок», «Люикс», «Вилис», «Эталон». Эти производители сопровождают товар сертификатами качества. Снабжается ими также пескобетон «Русеан», «Хороший», «Делюкс», «Старатели» и «Мастер Гарц».

У большинства производителей есть своя «фишка». Так, «Каменный цветок» изготавливает пескобетон повышенной морозостойкости. Застывшая смесь выдерживает 100 против стандартных 50-ти циклов заморозки-разморозки. А вот «Эталон» — отличный вариант для внутренних работ. Можно, к примеру, сделать бетонную стяжку толщиной в 10 сантиметров.

Применение пескобетона

Тщательно отбирая наполнитель для пескобетона, производители делают его идеальным для заливки ответственных конструкций. Впрочем, точные рекомендации зависят от марки смеси. Пескобетон М100 годится для оштукатуривания и заливки стяжки полов. Для заделки дефектов материал тоже подходит. Сухой пескобетон М150 подходит для фасадного ремонта, оштукатуривания, кладки кирпича.

Читайте также:  Ножовка по газобетону: чем пилить и резать газоблок

Смесь М200 рекомендована для формирования теплых полов, колонн в помещениях и прочих работ внутри дома. Пескобетон М300 подходит для формирования полов в цехах. Там нагрузка на стяжку слагается многими рабочими и громоздким оборудованием. Рекомендована смесь М300 и для нагруженных фундаментов, межэтажных перекрытий и несущих стен монолитных зданий. Чаще всего материал к месту в частном домостроении.

Смеси марок М400 и М500 необходимы для железобетонных конструкций многоэтажных построек жилого и промышленного назначения. В виде сухой смеси продается пескобетон в мешках. Их содержимое разводят водой и заливают в опалубку, на пол в качестве стяжки, или наносят на стены вместо штукатурки.

В последнем случае расход пескобетона составляет около 2-х килограммов на квадратный метр. Впрочем, точные затраты материала зависят от толщины наносимого слоя, будь то стяжка или покрытие стен. Два килограмма тратятся при толщине слоя в 1 миллиметр. Если увеличить показатель до сантиметра, расход составит 18—20 килограммов.

Укладка пескобетона

Мелкозернистая структура смеси обеспечивает ровность поверхности пескобетона. Правда, к самовыравнивающимся он не относится. То есть, делая из раствора стяжку, ее требуется разгладить, равномерно распределить до момента затвердевания.

Для наливных полов использую пескобетон с фракцией 2—2,2 миллиметра. Так что, от диаметра частиц наполнителя сферы применения пескобетона тоже зависят. Для оштукатуривания, к примеру, берут смесь с наименьшей фракцией. Впрочем, для декоративных вариаций покрытия стен подходит и крупнозернистый пескобетон.

Сухую смесь пескобетона нужно лишь развести водой. Это делает материал идеальным в применении любителями. Дабы сформировать обычный бетон, им нужно прибавить к отдельно купленному цементу допкомпоненты, к примеру, гравий.

Важны пропорции, да и перемещать смесь с крупной фракцией камня сложно, — не обойтись без бетономешалки. Учитывая сложности, предпочтительно приобретение готового бетона. На мелкие заказы производители отправляют материал неохотно. Да и стоит готовый бетон с доставкой дороже самодельного. Все это склоняет в сторону песко-версии.

В виде готовых изделий пескобетон продается в форме плит и строительных блоков. Последние, подобно блокам из других видов бетона и кирпичам, бывают полно- и пустотелыми. В последних есть полости. Заполненные воздухом, они «играют» на теплосберегающие свойства блоков. Полнотелые образцы крепче, но требуют большего утепления при строительстве жилых зданий.

Финишное заглаживание стяжки из пескобетона

Пескобетон поддается окрашиванию. Цветовая палитра скудная, тона бледные. Однако для некоторых дизайн-проектов именно такие и нужны. Наличие цветных блоков и возможность колирования сухих смесей расширяет сферу применения пескобетона.

Цена материала

В стандартных фасовках можно найти пескобетон 50 кг, 40 и 25 кило. Другая масса мешка должна насторожить. Возможно, смесь изготовлена без документации, мелким производителем. Товар таких дельцов редко соответствует ГОСТу. Из стандартной фасовки подделывается чаще всего 50-килограммовая. Официально ее производят только «Мастер Гарц», «Делюкс» и «Русиан».

Не соответствующий стандартам пескобетон стоит дешевле сертифицированного. При этом можно спутать добротный и сомнительный товар. Мелкие производители склонны оформлять смеси в упаковки, сходные с мешками известных марок. Как правило, меняют одну букву в названии, делают схожий с брендовым логотип.

Фирменные цвета тоже используют. У «Каменного цветка» это сочетание белого, зеленого и голубого. У «Эталона» на белом фоне присутствую фрагменты кирпичного цвета. Золотистый, красный и голубой — краски «Русеана». Упаковки смеси «Делюкс» расцвечены зеленым, желтым и белым. Надписи на мешках черные.

Пятидесятикилограммовый мешок пескобетона известных производителей стоит около 200-от рублей. Это ценник российской продукции. Пескобетон зарубежных брендов на рынке присутствует в минимальной доле, поскольку невыгоден потребителям. Импортные 50-килограммовые мешки обходятся примерно в 300 рублей за штуку. Цена пескобетона указана за 300-ую марку. Она самая ходовая. Вторая по раскупаемости — М200. Прочие виды пескобетона в продаже встречаются редко.

На мешках пескобетона указываются основные характеристики смеси: диаметр гранул наполнителя, морозостойкость, влагостойкость, расход. Прописаны и правила разведения. При размещении товара в интернете, справочную информацию указывают рядом с фото. Стоимость строительных блоков из пескобетона больше, чем у газобетона.

Это снижает популярность материала в частном строительстве. При возведении же многоэтажных и производственных зданий пескобетонные плиты используют, поскольку газобетонные не выдержат нагрузок. Однако из-за выгодной цены обычного бетона, чаще армируют его. Пескобетонные плиты изготавливают для объектов повышенной нагрузки, ориентируясь на повышенную плотность строительного материала.

Пескобетон — новинка рынка. Первоначальная стоимость материала была завышенной. Ценник связан с рекламной компанией, универсальностью пескобетона, повышенными по сравнению с обычным, характеристиками. Однако спрос на товар оказался ниже прогнозируемого. Поэтому стоимость пескобетона постепенно снизилась.

Пескобетон. Отличия от обычной бетонной смеси

Пескобетон представляет собой сухую строительную смесь, содержащую в определенных пропорциях несколько компонентов: цемент, песок и пластификатор, повышающий пластичность раствора. Также в его составе присутствует специальное вяжущее вещество – портландцемент, состоящий преимущественно из кальциевых силикатов.

Пескобетон просеивается через сетку с ячейками диаметром не более одного сантиметра. А для традиционного бетона допускается наличие щебня размерностью до двух сантиметров. Поэтому пескобетонную смесь также называют мелкозернистым бетоном.

Также к одному из отличий пескобетона от цементно-песчаного раствора можно отнести следующее: первый отличается удобством использования, в него нужно добавить простую воду и тщательно перемешать. Этот материал рекомендуется начинающим строителям, не обладающим достаточным опытом для изготовления цементно-бетонной массы. Легкость приготовления сырья позволит сократить время работы и получить хороший результат.

Основные преимущества пекобетона по сравнению с обычной бетонной смесью:

  • характеризуется лучшими физико-механическими свойствами;
  • более легкий и долговечный;
  • практически не дает усадки и имеет высокую устойчивость к влаге;
  • более прочный и стойкий к воздействию внешней среды.

Этот материал чаще всего применяется для облицовки стен, стяжки пола, выравнивания поверхностей, устройства фундамента, отливов, изготовления строительных блоков и прочего.

Какие бывают марки и классы пескобетона

В зависимости от пропорций компонентов пескобетон отличается определенными свойствами и делится на марки, которые на упаковке маркируются буквой «М» и стоящим рядом трехзначным числом – чем больше это число, тем выше прочность материала на сжатие (сопротивление вертикальным нагрузкам).

Самые популярные марки мелкозернистого бетона:

  • М100 – МПа 10. Менее устойчив к нагрузкам, перепадам температур и влажности, используется для отштукатуривания, устройства стяжки полов и устранения дефектов.
  • М150 – МПа 15. Смесь этой марки станет оптимальным вариантом для фасадного ремонта, отштукатуривания и кладки кирпича.
  • М200 – МПа 20. Эту марку рекомендуется использовать при устройстве теплых полов, колонн в помещениях и других внутренних строительных работ.
  • М300 – МПа 30. Используется при устройстве полов в цехах, где на стяжку воздействует давление тяжелым оборудованием, а также для фундаментов под повышенной нагрузкой, междуэтажных перекрытий и несущих конструкционных элементов монолитных строений.
  • М400 – МПа 40. Данная смесь применяется для конструкций высокой прочности, жилых многоэтажных домов и промышленных зданий.

Обозначение МПа указывает степень прочности, измеряемую в мегапаскалях.

Также мелкозернистый бетон делится на классы от B7,5 до B22, 5, которые определяют сферу использования. Высокие классы используют для возведения объектов, способных выдержать значительные нагрузки.

Виды пескобетона

Пескобетон бывает трех видов в зависимости от размера (фракции) песка. Фракция определяется по самым крупным зернам в составе сырья.

Классификация распределяется следующим образом:

  • Мелкозернистый – размер зерна до 1,2 мм;
  • Среднезернистый – размер зерна до 2,5 мм;
  • Крупнозернистый – размер зерна от 3 до 4 мм.

Наиболее популярным и востребованным является среднефракционный материал. Реже используется крупнофракционный, как правило, применяется для возведения фундаментов и цоколей с усиленным каркасом. Мелкофракционная смесь используется в редких случаях.

Производственное объединение “Комбинат Строительных Изделий” с 1999 года успешно работает на рынке производства, доставки и продажи товарного бетона и раствора. В состав объединения входят 3 бетонных завода, расположенных на юге и юго-востоке Московской области.

Что такое “пескобетон”

Что такое “пескобетон” и для чего?

Пескобетон – это сухая строительная смесь, в состав которой входят несколько компонентов замешанных в определенной пропорции:

  • Песок – (примерно 67 % – 2/3)
  • Цемент – (примерно 33% – 1/3)

Данный вид материала относят к группе Цементно-Песчаных Смесей, или сокращенно – ЦПС. Вы наверняка встречали аббревиатуру “ЦПС М300”, которая расшифровывается как “цементно-песчаная смесь м300” – теперь вы знаете, что она означает 🙂

Пескобетон применяется чаще всего для устройства стяжки пола – грубое толстослойное выравнивание, чуть реже для изготовления элементов ступеней, столбов, цоколей, и еще реже для ремонта уже существующих конструкций.

Какие бывают марки пескобетона и что лучше?

Давайте разберемся, что такое марка пескобетона, какие бывают и что они означают и какая из них лучше? Итак, марка пескобетона, как правило, маркируется буквой “М” и стоящим рядом с ней трехзначным числом “300”, “200” и т.д.

Возьмем, к примеру, марку “М300”. Здесь буква “М” означает собственно слово “МАРКА”, а число “300” указывает на его прочность. Причем указывается именно прочность на сжатие (вертикальные нагрузки), а не на изгиб или на отрыв.

Чем больше это число, тем больше прочность на сжатие (сопротивление вертикальным нагрузкам). Однако хотим отметить, что прочность на сжатие практически не влияет на трещеностокость или истираемость материала. Ниже в таблице перечислим марки пескобетона, и соответствующие этим маркам примерные значения прочности, измеряемые в “мегапаскалях” МПа или “атмосферах” (атм.):

Марка пескобетонаПрочность на сжатие
М40040 МПа400 атм
М30030 МПа300 атм
М20020 МПа200 атм
М15015 МПа150 атм

“Марка пескобетона не влияет на его трещиностойкость”

Говорить о том, что марка М300 лучше марки М200 и наоборот не вполне корректно, так как все зависит от преследуемых целей и поставленных задач. Если вам нужно основание, которое выдерживает большие нагрузки, скажем гараж или склад, то лучше брать марку повыше. Если это квартира, ванная или кухня, то вряд ли вам потребуется основание, которое выдерживает большие нагрузки.

Какие бывают виды пескобетона?

С марками пескобетона мы разобрались выше, теперь перейдем к его видам. Их всего несколько: “мелкофракционный”, “крупнофракционный”, и “среднефракционный”. Что это значит? В данном случае речь идет о размерах крупиц песка или как еще говорят “фракции песка”. Фракция песка определяется по самому крупному зерну в составе. Мы знаем, что песок неоднороден и в нем попадаются как крупные песчинки, так и мелкие. Так вот фракция будет определяться по самой крупной песчинке. Например, если в песке имеется зерна 2мм, 3мм, и 0,1 мм, то фракция песка определится как “не более 3 мм”.

  • Мелкозернистый – размер зерна до 1,2 мм
  • Среднезарнистый – размер зерна до 2,5 мм
  • Крупнозернистый – размер зерна от 3 до 4 мм

Самым популярным и часто используемым является среднезернистый пескобетон с размером зерна до 2,5 мм. Чуть реже применяется крупнозернистый, как правило используется для возведения фундаментов и цоколей с дополнительным армированием. Мелкозернистый пескобетон используется крайне редко.

Добавить комментарий