Бетон М800: характеристики, состав, пропорции

Высокопрочные бетоны М700 и М800

Тяжело представить строительство зданий, сооружений, железобетонных конструкций и других возведений без строительного материала цемента. Цемент является главной составляющей в бетонных растворах, от которого зависит прочность и срок службы конструкций. Этот вяжущий компонент обладает отличными декоративными свойствами, рядом других преимуществ. Строительный рынок предлагает различные виды цемента, но наиболее популярны марки М700 и М800, которые отличаются высокой прочностью.

Бетон м700

Бетон этой марки относится к тяжелым бетонам и отличается высокой прочностью, которая необходима при строительстве конструкций из железобетона с повышенными требованиями к использованию. Производство бетона осуществляется по специальным заказам в промышленном производстве. В состав данной марки бетона входят компоненты, которые способствуют быстрому схватыванию раствора и увеличивают прочность конструкций. Поверхности на основе белого цемента обладают повышенной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.

В состав бетона марки 700 входит щебень, песок, портландцемент, пластификаторы и вода. Прочность достигается за счет правильного соотношения сухих компонентов и воды. Важно добавить небольшое количество воды, тогда получится необходимая прочность раствора.

Чтобы увеличить подвижность раствора, в него включают пластификаторы, они в отличие от воды, не способны снизить прочностные характеристики бетонов. Приготовление раствора осуществляется на производстве в бетоносмесителях. Бетону 700 важно обеспечить достаточное уплотнение и однородность смеси. Добиться высококачественного бетона можно при соблюдении технологического процесса приготовления раствора.

Где используется?

Бетоны 700 используются при возведении тяжеловесных конструкций, которые должны обладать определенными требованиями по прочности и влагоустойчивости. Часто эту марку бетона используют для реставрации сооружений или при необходимости их быстрого ремонта. Применяют цемент 700 для конструкций из железобетона, которые используют при строительстве фундаментов под многоэтажные сооружения. Цемент нашел применение при возведении гидротехнических конструкций, обустройстве дорог и при монтаже полов промышленного назначения. Не рационально использовать бетон 700 при строительстве обычных зданий, так как материал обладает сверхвысокой прочностью и соответственно высокой стоимостью.

Характеристики

Цемент 700 имеет класс прочности В50, что свидетельствует о возможности материала выдерживать 0,65 тонны на один см2. За счет плотной структуры раствор обладает способностью не пропускать воду и противостоять отрицательным температурам окружающей среды.

В состав смеси входит большой объем цемента, который способствует слишком быстрому твердению состава. Пластификаторы сокращают время застывания смеси только на некоторое время. Из-за этого недостатка транспортировка смеси на дальние расстояния возможна только в специальном грузовом автомобиле, оборудованном вращающейся емкостью. Укладка рабочей смеси должна осуществляться только квалифицированными рабочими.

Преимущества

Цемент 700 обладает следующими преимуществами:

  • за счет отличных эстетических качеств широко используется для внутренней и внешней отделки сооружений, для изготовления необычных элементов;
  • высокая прочность материала, которая особенно необходима для возведения масштабных конструкций;
  • обладает отличной водонепроницаемостью;
  • поддается обработке различными материалами;
  • имеет возможность использовать цемент на всевозможных типах покрытий, не нарушая их прочности и целостности;
  • 700-ый цемент применяют при необходимости визуально увеличить пространство и сделать внешне его приятнее;
  • белый цемент имеет высокую стойкость к отрицательным температурам;
  • материал хоть и дорогой, но вполне доступен многим, поэтому приобретение бетона 700 не проблематично.

Вернуться к оглавлению

Как работать с материалом?

За счет отличий бетонного состава марки 700 от традиционного, при работе с ним следует учитывать некоторые условия:

  • работать исключительно чистыми инструментами, на которых отсутствует ржавчина и плесень;
  • для приготовления раствора нужно подбирать только белые материалы, глину и ил использовать нельзя;
  • при дальнейшем использовании раствора для возведения железобетонных конструкций, арматуру следует покрыть антикоррозийными средствами толщиной около тридцати сантиметров и не более;
  • для приготовления цемента нужно использовать только очищенную воду.

Несоблюдение этих рекомендаций приведет к снижению прочностных характеристик цемента, что в дальнейшем повлечет за собой порчу эксплуатационных качеств возводимого изделия.

Бетон м800

Бетонный состав марки 800 используется крайне редко, так как его предназначение — укреплять конструкции, к которым выдвигаются высокие требования по прочностным характеристикам и водонепроницаемости. Для изготовления бетонного раствора с повышенными требованиями следует тщательно выбирать сырье, соблюдать пропорции по приготовлению и придерживаться основных рекомендаций по укладке смеси.

В цемент 800 входит щебень высокопрочных пород, специальные добавки и пластификаторы. На качество бетона влияет точное соблюдение технологии изготовления, использование автоматизированной системы управления. АСУ позволяет отбирать компоненты, проводить точное взвешивание и только потом направлять к бетоносмесителю. Для приготовления раствора используют исключительно очищенную воду в нужном количестве, ведь от ее пропорций будет влиять прочность бетонного состава.

Технические характеристики

Бетонный состав 800 обладает следующими техническими характеристиками:

  • ускоряет процесс твердения рабочей смеси;
  • обладает высоким классом прочности ( от 60 до 100);
  • не требует большого количества воды для приготовления одинаково подвижного состава;
  • имеет повышенную способность противостоять агрессивному и губительному воздействию жидких сульфатов на протяжении долгого времени;
  • выделяет низкое количество тепла при твердении, что исключает потребность в использовании тепловлажностной обработки;
  • обладает морозоустойчивостью за счет пористой структуры.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Бетонный состав 800 представляет собой высокопрочный материал с гидравлическим свойством, на основе мелкоизмельченного портландцемента, гипса и пластификатора. Цемент 800 предназначен снижать количество воды. За счет супепластификаторов и портландцемента бетонный раствор имеет уникальные свойства, которые выделяют 800-ую марку из других марок бетона.

Сколько стоит бетон?

Бетон марки 800 не может иметь низкую стоимость, так для его приготовления задействованы различные механизмы и требуется отборное сырье. Изготовление высокопрочных марок осуществляется исключительно в заводских условиях, собственноручное приготовление раствора исключено. В промышленных условиях имеются автоматизированные системы управления, которые обеспечивают точную дозировку компонентов, и их направление к установке для перемешивания. Хоть цена на марку 800 и высокая, но, тем не менее, доступная многим.

Область применения

Применяется цемент 800 для возведения стяжки и фундамента, для строительства зданий и сооружений, монолитных или сборных конструкций. Этот состав могут использовать вместо портландцемента и в качестве быстродействующего вещества. Применяют цементный состав 800 для увеличения прочности раствора, для изготовления смесей со способностью самоуплотняться. Бетонный состав 800 нашел применение для устройства сооружений из железобетона и для гидротехнических конструкций.

Данную марку применяют для построек со спецтребованиями, к которым относятся высокая прочность и устойчивость раствора к воздействию агрессивной среды.

«Сколько вешать в граммах?» Пропорции компонентов бетона

С древних времен самым прочным материалом для строительства считался камень.

Но, как выяснилось, человек может создавать камень самостоятельно: искусственным камнем называют бетон.

Компоненты для приготовления бетона

В отличие от натурального камня, бетон изначально имеет подвижную, тестообразную форму, поэтому его можно залить в опалубку и получить изделие практически любой конфигурации. Этим он выгодно отличается от камня, обработка которого значительно сложнее.

Бетон или раствор? В чем разница?

Основной компонент как бетона, так и раствора — цемент. Это порошкообразное вещество серого (иногда белого) цвета, составляющие которого вступают в реакцию с водой, образую новые кристаллические соединения высокой прочности.

Цемент — вещество водного твердения. Это означает, что смесь воды и цемента не просто высыхает, а, реагируя с водой, образует новый материал. Для того, чтобы реакции гидратации происходили полноценно, необходимым условием отвердевания бетона является высокая влажность и оптимальная температура воздуха (+ 18—20° С). Соблюдение этих условий напрямую влияет на прочность готового изделия.

Помимо портланцемента и воды, в цементные растворы включают также заполнители.

Состав бетона

Бетон — это твердый композитный материал, в состав которого входят:

  1. цемент;
  2. вода;
  3. крупные заполнители (щебень, гравий);
  4. мелкий заполнитель (песок).

Благодаря такому составу бетон — это очень прочный материал, который используется в монолитном строительстве, изготовлении фундаментов, плит перекрытий и прочих конструкций, требующих высокой прочности.

Состав цементного раствора

Цементный раствор не включает крупные заполнители и состоит из следующих компонентов:

Консистенция цементного раствора более однородная; используют его для кирпичной кладки, оштукатуривания, стяжек под линолеум, ламинат, паркет.

Как в бетонную смесь, так и в цементный раствор можно и нужно включать специальные химические добавки, которые обеспечивают дополнительные свойства:

  1. пластификаторы, которые позволяют экономить цемент и воду, повышают пластичность и удобоукладываемость смесей, предотвращают ее расслаивание, повышают прочность и плотность готовых изделий;
  2. противоморозные добавки, которые позволяют вести бетонные работы даже зимой;
  3. ускорители твердения бетона, обеспечивающие быстрое схватывание;
  4. гидрофобизирующие добавки, благодаря применению которых получается устойчивый к воздействию влаги бетон;
  5. фиброволокно для объемного армирования.

Также существуют добавки, объединяющие сразу несколько свойств — суперпластификаторы.

Требования к компонентам для бетона

Чтобы получить качественный материал, необходимо использовать компоненты, отвечающие определенным требованиям.

Требования к цементам для бетонов

Для бетона рекомендуется тяжелый портландцемент с высокой прочностью, минимум, ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М400) — ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М500). Для цементного раствора может использоваться цемент более низких марок.

Для замеса бетона необходима чистая вода. Обычно используют холодную воду, но в условиях низких температур один из способов обеспечить прочность — замесить бетон на горячей (до 70° С) воде и прогретых заполнителях. Затем «теплый» бетон укладывают в прогретую теплым воздухом опалубку и укрывают. При массивной конструкции тепла, выделяющегося при реакциях гидратации, может быть достаточно для набора критической прочности. «Теплый» бетон также замешивают с добавлением противоморозных добавок.

Песок

Используют чаще всего речной песок, чистый, свободный от примесей и мусора.

Крупные заполнители

Размер фракции крупных заполнителей зависит от назначения бетона.

Различные технологии изготовления бетона

Не существует единой и для всех правильной технологии приготовления бетона.

Благодаря исследованиям стало возможным получать бетоны с заранее известными свойствами, тем не менее, в зависимости от конкретных условий окружающей среды, бетоны могут отличаться.

Поэтому применяется лабораторное испытание прочности образцов, которые твердели в аналогичных условиях.

Бетон может приготавливаться на бетонных заводах и поставляться к месту строительства. В этом случае его постоянно перемешивают, чтобы избежать схватывания, однако доставить его нужно оперативно, поскольку слишком долгое перемешивание вредит его свойствам.

В домашних строительных и ремонтных работах бетонные смеси и цементные растворы замешивают в небольших бетономешалках, строительным миксером или даже вручную, лопатой.

Методы замеса могут быть разными: иногда заполнители и цемент засыпают по очереди в воду с растворенными в ней добавками, в других случаях воду наливают в цемент, смешанный с заполнителями.

Важно, чтобы смесь была хорошо перемешана и отвердевала в оптимальных условиях.

Бетон своими руками: как правильно рассчитать пропорции компонентов

Большое значение для характеристик будущего бетона имеет соотношение компонентов.

Чем больше в смеси цемента, тем прочнее будет бетон. Но увеличение количества цемента влечет повышенные расходы. Поэтому важно выдержать баланс. Иногда используют цемент более высокой марки, но добавляют его в меньшем количестве.

Другой важный показатель — водоцементное соотношение или в/ц — отношение количества воды к количеству цемента. Чем больше значение в/ц, тем больше воды в смеси, а значит, смесь становится более жидкой.

С одной стороны, жидкая смесь — это неплохо, потому что она более подвижная, легко укладывается и уплотняется. С другой стороны, слишком большое количество воды отрицательно влияет на прочность, что видно из таблицы.

Для того, чтобы в смеси протекали реакции гидратации, достаточное водоцементное соотношение — 0,3. На практике это очень жесткая смесь, поэтому стандартное в/ц составляет 0,45—0,55.

Казалось бы, ситуация тупиковая, но на самом деле есть элегантный выход — добавление пластификатора.

Пластификаторы добавляются в очень небольших количествах и удорожают смесь незначительно. Но, благодаря тому, что они позволяют существенно (до 20%) экономить цемент, воду, а также беречь электричество, сокращая время обработки уложенного бетона (и даже отказываясь от нее), эти расходы можно вообще не учитывать.

Пропорции компонентов бетона можно узнать из таблиц.

Важно внимательно отнестись к единицам измерения: поскольку плотность компонентов смесей (кроме воды) не равна единице, их объем не совпадает с весом. Поэтому, если материалы взвешиваются, нужно ориентироваться на массовые доли, если отмеряется ведрами — на объемные единицы.

Читайте также:  Газосиликатный кирпич: технические характеристики

Так, например, исходя из таблицы, если нужно приготовить раствор бетона класса В20 на портландцементе ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М500), на каждое ведро цемента понадобится 2,4 ведра песка и 3,9 ведра щебня.

Расчет компонентов цементного раствора

В цементные растворы, которые используются для кирпичной кладки, ремонтных работ, оштукатуривания и прочих целей, не входит гравий и щебень. В штукатурные растворы могут добавляться известь, гипс, глина и другие дополнительные компоненты.

Пропорции компонентов для таких растворов можно узнать из таблицы.

Набор прочности бетона. Классы и (или) марки бетона

Превращение тестообразной бетонной смеси в плотный и твердый камень происходит в результате отвердевания бетона. Это процесс запускается реакциями гидратации, которые протекают в смеси цемента с водой.

Некоторые составляющие цемента реагируют быстро, вызывая первичное схватывание бетона, другие — медленно, способствую набору прочности в дальнейшем.

Бетон — уникальный материал, который медленно набирает прочность многие годы, но основная прочность набирается к возрасту 28 дней. В это время бетон достигает расчетной прочности.

Различают также критическую прочность — набор 50—70% от расчетной прочности, после чего бетону уже не страшны неблагоприятные внешние условия, и распалубочную прочность, по достижении которой можно снимать опалубку.

В условиях строительства быстрое достижение распалубочной прочности позволяет увеличивать оборачиваемость оборудования, поэтому целесообразно использовать добавки-ускорители твердения. Также они применяются при зимнем бетонировании с целью быстрее достичь критической прочности бетона.

Прочность бетона — его основная характеристика, которая определяет его класс.

До 1986 года в СССР в ходу были марки бетона, затем классификация изменилась. Классы и марки соответствуют друг другу не полностью. Марки, которые обозначаются литерой «М» и числовым показателем, обозначают среднее давление, которое выдерживает данный бетон (в кг/см2). Класс бетона, который обозначается литерой «В» и числом, показывает предельную прочность на сжатие в МПа.

Ознакомиться с примерным соответствием марок и классов можно в таблице.

Как сделать цветной бетон

Для изготовления цветного бетона используются порошковые красители, которые добавляются в раствор. Но из-за серого цвета цемента оттенки получаются пыльными. Чтобы получить чистые оттенки, нужно замешивать бетон на белом цементе.

Чтобы сэкономить дорогой белый цемент и пигменты, используют послойную заливку: сначала заливают обычный бетон, а сверху — слой цветного.

Цветной бетон широко используется для изготовления тротуарной плитки.

Бетон для фундамента своими руками

Для изготовления фундамента прежде всего нужно выбрать класс бетона:

  1. для легкого деревянного дома — В15;
  2. для кирпичного дома в один этаж — В20;
  3. для двух- или трехэтажного дома — В22,5.

Необходимо точно соблюдать пропорции составляющих. Бетон замешивается в бетономешалке или вручную, с помощью лопаты.

В частном строительстве для облегчения работ и экономии материалов целесообразно воспользоваться пластификатором для бетона, который позволит увеличить удобоукладываемость смеси и повысить все основные характеристики готового изделия: прочность, плотность, морозостойкость и влагоустойчивость. Используйте специальную добавку для фундаментынх работ CemBase.

Видео: замес бетона своими руками

Видео: замес бетона вручную. 3 способа

Добавки для бетона позволяют получить «супербетон», который легко укладывается и уплотняется, не боится воды и мороза. Незнчительные затраты на приобретение добавок с лихвой окупаются впоследствии.

Бетон В25 М350

Природный камень натурального происхождения всегда был востребованным в строительной сфере, благодаря повышенным значениям прочности и длительным эксплуатационным срокам. Однако его добывание, переработка и укладка считается весьма сложной работой, что отражается на стоимости изделия и виде построений из него. Поэтому технологи изобрели аналогичный, но уже искусственный материал – бетон. Наиболее востребованным среди модификаций, имитирующих натуральный камень, считается бетон м350, основанный на портландцементе.

Данная серия считается хорошим конструктивным изделием, которое дает возможность создать надежные сооружения различного предназначения.

Предназначение и технические особенности

Тяжелый монолит является наиболее популярным видом ненатурального блока. Высокая степень плотности и прочностные особенности гарантируют большой срок службы, достигающий 140 лет. Если изучить статистику потребляемых материалов для выполнения строительных работ, лидирующую позицию занимает не иначе как бетон в25 м350. Изделие чаще всего применяют для создания несущих сооружений и иных сборных элементов.

В состав стройматериала входит большое количество вяжущих компонентов. Для создания продукта следует строго соблюдать пропорции сырьевых составляющих, ориентированных на 1м 3 . Помимо всего, нужно помнить, что рецепт бетона м350 не допускает использование песка или заполнителя, обладающего большим калибром, низким качеством.

Для подготовки бетона любых марок требуется строгое соответствие пропорций, но для М350 – этот параметр критически важен

Чтобы обеспечить материалу необходимую прочность, уровень морозостойкости и влагонепроницаемость, в число композиционных составляющих необходимо включать песок с фракцией 1,8-2,5 и заполнитель, состоящий из плотных минералов с маркировкой перемола выше М800.

Сфера применения бетона В25 М350

Бетон М350 классификации В25 преимущественно обладает повышенной степенью плотности и прочностными особенностями, соответствующими уровню 33МПа. Данный фактор дает возможность применять стройматериал для возведения несущих колонн, опорных конструкций, ригелей, перекрывающих, аэродромных плит и шахтовых элементов.

Не менее часто монолит марки 350 используется для обустройства промышленных и складских зданий, где требуется высокие прочностные показатели.

Выверенные параметры составляющих компонентов требуют точного соблюдения пропорций при замесе. При производстве также строго проверяется соответствие государственным нормативам, определяющим классификацию В25.

Государственные стандарты

Сегодня существует несколько ГОСТов, регламентирующих технические характеристики состава. Вместе с ними разработаны строительные нормы и правила (СНиП), которые постепенно заменяются на строительные правила (СП). Между собой нормативы могут отличаться отдельными параметрами.

Состав и характеристики тяжелого бетона, изготовленного с добавлением гравия и/или щебня:

По уходу и эксплуатации:

  • СП 63.13330.2012. Прежняя редакция СНиП 52-01-2003.

Основные параметры

Стройматериал характеризуется уровнем среднего сегмента. Поэтому состав бетона м350 на 1м 3 предполагает большие расходы, чем рядовые группы. Именно поэтому изделия обладает широким спектром положительных качеств. Искусственный стройматериал отличается следующими параметрами:

  • оптимальный прочностный предел при сжатии, растяжении на изгиб;
  • высокая степень плотности бетона м350;
  • хорошие показатели устойчивости перед заморозками;
  • влагонепроницаемые свойства;
  • маркировка подвижности монолита;
  • содержание воздушных ячеек.

Прочность стройматериала обосновывает его возможности противостоять физическим или механическим нагрузкам разнообразного вида.

Именно прочностные показатели считаются базовым показателем, по которому производится проектирование составляющих элементов монолита.

Устойчивость перед заморозками экспонирует способность композитного сырья противостоять регулярным переменам температурного режима, начиная от замораживания впитанной влажности, до ее оттаивания. В конкурирующих модификациях замерзшая вода, находящаяся в теле блока, начинает разрушать структуру изделия. С бетонным стройматериалом данного процесса не происходит.

Краткие технические особенности и их обозначения:

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

  • крупности фракций, входящих в его состав,
  • количества воды в растворе,
  • температуры окружающей среды,
  • марки и разновидности цемента,
  • толщины укладываемого слоя,
  • влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

  1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
  2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

  • М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
  • М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

  • Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см 2 , что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Читайте также:  Пескобетон каменный цветок – альтернатива цементному раствору

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

  • Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
  • Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
  • Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
  • Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
  • Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
  • Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
  • Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

  • Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
  • Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Характеристика бетона класса В 3,5

Нынешние методы строительства неразрывно связаны с использованием популярного строительного материала. Это бетон, который получен, как результат смешивания вяжущего вещества и наполнителей. В нем могут содержаться добавки, влияющие на характеристики.

Вид бетона характеризуется маркой и классом, которые являются его главными показателями. Ориентируясь на эти параметры, заказчики приобретают раствор у производителей, которые доставляют его на строительную площадку специальными бетоновозами.

Знание классификации позволяет выбрать оптимальную смесь, обладающую необходимыми характеристиками, главная из которых – прочность. Понимая маркировку, вы сможете оценить качество поставленного раствора, избежать неприятных ситуаций, лишних расходов.

Класс бетона в большинстве случаев позволяет оценить реальную прочность монолита, наряду с маркой, характеризующей предельное значение прочности массива на сжатие.

Занимаясь строительством, важно разбираться в классификации, маркировке растворов, что позволит выбрать наиболее эффективный вариант использования смеси с учетом стоящих задач. Также необходимо владеть методиками контроля характеристик, спецификой выполнения замеров. Остановимся на этих вопросах детальнее.

Марка и класс являются главными критериями при выборе бетона

Классификация по маркам

Марка смеси обозначается заглавной буквой М и цифрами, находящимися в интервале от 5 до 800. Полный цифровой ряд марок выглядит следующим образом: 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75,100, 150, 200, 250, 350, 400, 450, 550, 600, 600, 700, 800.

Величина усилия, при котором бетонный образец кубической формы полностью разрушается, характеризует марку, которая измеряется килограммами на сантиметр квадратный. Эталон, по которому определяется марка, должен 28 суток выдерживаться до того, как его подвергнут испытаниям на сжатие.

Величина прочностного показателя, характеризуемого значением приложенного усилия на квадратный сантиметр, зависит от следующих факторов:

  • объемной концентрации вяжущего вещества – цемента;
  • марки вяжущего компонента;
  • особенностей используемого наполнителя;
  • плотности раствора.

Среди многообразия бетонных составов, предлагаемых на современном рынке, каждый застройщик может выбрать требуемый, с необходимым запасом прочности на сжатие.

Так, например, раствору с маркой M50 соответствует класс бетона, в обозначении которого присутствует заглавная буква «В» и цифры 3 и 5. Он имеет гарантированную прочность на сжатие, составляющую 50 кг/см². С увеличением цифры маркировки возрастают прочностные характеристики. Это связано с применением цемента лучшего качества, увеличением его процентного содержания.

Существуют марки в диапазане от 50 до 1000, но наиболее ходовыми являются марки бетона от м100 до м500

Разбивка по классам

Разберемся, что представляет собой класс бетона в соответствии со строительной терминологией. Этот показатель устанавливается, согласно значениям прочности на сжатие бетонного образца. Характеристика обозначается заглавной буквой «В» и цифровыми индексами, находящимися в интервале от 0,5 до 60. При выполнении строительных работ наиболее распространенные смеси находятся в диапазоне В7,5 – В40.

Цифровое значение в классификации показывает величину давления, выраженную мегапаскалями (МПа). В частности, класс В3,5 характеризует способность выдерживать величину давления 3,5 МПа в 95 из 100 случаев приложения тестовой нагрузки.

Марка и показатель класса – схожие параметры. Их отличие незначительно выражается в следующем:

  • Марка характеризует усредненную величину прочности на сжатие.
  • Класс показывает гарантированное значение прочностных характеристик.

Соответствие марок и классов составов регламентировано стандартом.

Классификация составов, согласно величине твердости, разделяет их следующим образом:

  • бетоны теплоизоляционного назначения, представителями которых являются материалы с классами от В0,5 до В2;
  • теплоизоляционно-конструкционные смеси, обозначение классов которых находится в интервале от 2,5 до 10;
  • составы конструкционного назначения – В12,5- В40.

Наряду с классами, используются марки бетона, обозначающие усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см

Например, раствор класса В3,5 относится к бетонным смесям, имеющим конструкционное назначение и выполняющим теплоизоляционные функции.

Рецептура

Каждый вид бетона изготавливается, согласно технологии, с соблюдением необходимых пропорций ингредиентов. Состав смеси зависит от особенностей применения, назначения объекта, для которого произведен данный раствор.

Для правильного расчета процентной концентрации компонентов необходимо учитывать размер фракции щебня и песка, а также их плотность. Важно знать необходимую подвижность раствора, требуемые показатели водонепроницаемости, морозостойкости. Комплексно оценив все параметры, можно определить пропорции ингредиентов для приготовления смеси.

Любой бетонный состав включает следующие компоненты:

  • Портландцемент.
  • Речной или карьерный песок.
  • Среднефракционный щебень.
  • Пластификаторы, специальные присадки, которые могут добавляться для изменения в необходимую сторону свойств смеси.

Бетон должен быть однородным – это важнейшее техническое и экономическое требование

Рассмотрим, как изменяется состав бетона М50 (В3,5), изготовленного из различных марок цемента:

  • объемная доля щебня, песка и цемента марки М200 составляет 5:3:1;
  • соотношение ингредиентов при использовании портландцемента М400 увеличивается и выражается пропорцией – 7:4:1 (щебень, песок, цемент).

С возрастанием качества цемента изменяется процентное соотношение компонентов, уменьшается объем цемента для получения необходимого количества бетонного раствора. Так, например, массовая доля цемента, песка и щебня в бетоне марки М300, для изготовления которого применяются цемент М400, составляет 1:1,9:3,7. Необходимо учитывать срок годности цемента, который со временем теряет свои свойства. Например, после длительного хранения портландцемент М400 может соответствовать значению M300.

Особенности бетона В3,5

Его характеризует низкая прочность на сжатие, значение которой составляет 50 килограмм на сантиметр квадратный. Это ограничивает сферу применения данного раствора. Он используется при выполнении бетонных работ, не требующих повышенных прочностных характеристик:

  • Заливке стяжки при изготовлении полов.
  • Подготовке опорных поверхностей для установки бордюров.
  • Выполнении черновых строительных работ.
  • Заливке подготовительной основы для фундаментов.
  • Изготовлении бордюров.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях

Несмотря на невысокие прочностные характеристики, область использования данной смеси достаточно широка. Если производитель использует специальные пластификаторы, то можно с их помощью повысить показатели влагостойкости, морозоустойчивости смеси.

Главным достоинством бетона М50 (В3,5) является низкая цена, позволяющая без ограничения применять его при выполнении подготовительных работ.

Невысокая стоимость обусловлена уменьшением процентного содержания цемента, что делает раствор популярным при выполнении черновых строительных мероприятий, когда нецелесообразно использовать дорогостоящий бетон.

Твердение

В процессе твердения бетонных изделий, железобетонных конструкций, которые не подвергаются температурной обработке, приобретение заданных эксплуатационных характеристик происходит при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. При заданном температурном режиме твердения отсутствуют потери влаги. Изменение прочностных характеристик происходит следующим образом:

  • через 5 суток после заливки состав приобретает 60 процентов необходимой твердости;
  • на протяжении 10 суток прочностные характеристики повышаются до 70% от эксплуатационных параметров;
  • достижение проектной твердости бетонного массива происходят через 4 недели после его заливки.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток)

Приобретение цементным раствором необходимой прочности происходит при взаимодействии цемента с водой, так называемой гидратации раствора. Для планового протекания реакции требуется положительная температура, соответствующая влажности окружающей среды. Для того чтобы раствор нормально затвердел, ему следует создать необходимые условия.

Летом это достигается путем укладки на бетон специальной эмульсии из битума, закрытии поверхности полиэтиленовой пленкой, периодического увлажнения поверхности.

Строительные конструкции, изготовленные из монолитного бетонного состава, можно нагружать, если он достиг половины необходимой прочности. Например, спустя трое суток можно начинать кладку кирпича на предварительно залитом монолитном основании. Это длительный процесс и полную нагрузку фундамент воспримет через некоторое время, когда будут возведены стены.

Области применения

В соответствии с маркировкой бетонного состава, которая характеризует прочность, изменяется область применения бетона:

  • Составы с маркой М5-М35 (В0,5-В2,5) используются для ненагруженных конструкции при подготовительных мероприятиях.
  • Смесь М50 (В3,5) применяется в дорожном строительстве, как бетонная подушка, а также используется для заливки фундаментных лент, бетонных плит. Для изготовления применяются щебень из гравия, гранита, известняка.

В основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен

Соответствие марок бетонов и их классов регламентировано государственным стандартом.

Как определяют прочность?

Определение прочностных характеристик производится различными методами контроля:

  • путем неразрушающей проверки с использованием специальных приборов;
  • методом лабораторного разрушения эталонных образцов кубической формы, когда эталонный образец сжимается до полного разрушения. Величина усилия, при которой происходит разрушение, соответствует марке, выраженной в килограммах на сантиметр квадратный;

  • по ультразвуковой технологии, позволяющей определить прочность по распространению ультразвуковых колебаний;
  • визуальными методами контроля, которые основаны на глубине погружения бойка под воздействием ударов.

Любая из методик позволяет классифицировать состав, принять решение о его пригодности для выполнения поставленных задач.

Заключение

При осуществлении современных строительных мероприятий расширяются предъявляемые требования. Сегодня востребованы составы, обладающие высокой прочностью, имеющие незначительную усадку, не подверженные влиянию отрицательных температур. Кроме того, они должны быть устойчивыми к образованию растрескивания, обладать теплопроводностью, быть устойчивыми к повышенной температуре и иметь длительный срок эксплуатации.

Классификация бетонных составов позволяет оценить возможность их применения для решения конкретных строительных задач, выбрать оптимальный вариант.

Cостав бетона м300 на 1м3 в таблице

Чтобы любой строительный объект эксплуатировался долго, он должен возводиться на прочном основании, желательно – на монолитном. Устройство основания выбирают, принимая во внимание свойства грунта, характеристики стройматериалов сооружения, климатические и географические условия, а также предназначение объекта. Востребованный материал – бетон марки м300, и требуемые пропорции бетона в ведрах – наиболее распространенная единица измерения бетонной суспензии. Для промышленных объектов все сложнее – состав должен быть высокомарочный, при этом расход измеряется литрами и тоннами. Лента фундамента из бетона

СНиП 2.03.01-84 – класс бетонаПрочность по сжатию, мПаПрочность, марка
В 565М 75
В 7,598М 100
В 10131М 150
В 12,5164М 150
В 15196М 200
В 20262М 250
В 22,5295М 300
В 25327М 350
В 30393М 400
В 35458М 450
В 40524М 550
В 45598М 600
В 50655М 600
В 55720М 700
В60786М 800

Разновидности фундаментов из бетонов

Часто используемые варианты конструкций – ленточный, столбчатый и плитный фундамент:

Ленточное основание – это монолитная лента из бетонного раствора, армированная прутьями, конструируется под всем объектом. Заглубляется такой фундамент ниже глубины промерзания грунта в регионе, запас надежности составляет 20-30 см. Как вариант, лента может быть не только монолитной (непрерывной), но и прерывистой.

Зависимость прочности материала от коэффициента вариативности видна в таблице ниже:

Зависимость прочности бетона от вариативности
Марка бетона по прочностиКоэффициент вариацииКласс
М 3005,0%В 25
13,5%В 22,5
18,0%В 15

Стройматериалы для ленточного или столбчатого фундаментов:

  1. Высокопрочный строительный бут – бой кирпича, камень, куски затвердевшего раствора, обрезки металла и армопрутьев для погружения в бетонную суспензию. На такую конструкцию не влияют морозы, вода и механические нагрузки. Фракции бута должны быть одинаковыми, лента заглубляется на 60-70 см, долговечность фундамента ≥ 150 лет;
  2. Бутобетон – это почти то же самое, что и бут, но, фракции бута допускаются разные, можно смешивать разные материалы в одном растворе. Прочность – такая же, как и у бутового основания, но его преимущество – легкая в исполнении технология, дешевизна. Применяется для высотных объектов и сооружений с большой массой;
  3. Заливное основание – для него состав готовится в бетономешалке и укладывается в подготовленную опалубку. Срок службы основания ≥ 50 лет, недостаток – высокая стоимость, так как цемента потребуется гораздо больше, чем для предыдущих конструкций. Фундамент возводится для тяжелых объектов, но часто это решение используют и в индивидуальном строительстве. Для таких обширных работ и предназначено приготовление бетона в бетономешалке;
  4. Столбчатая конструкция способна выдержать только легкие строения. Состоит из столбчатых опор, сделанных из бетона, металла, бута, кирпича или дерева. Такое основание рекомендуется возводить на прочном грунте, для здания небольшого веса. Раствор расходуется экономно, его можно замешивать вручную;
  5. Ленточно-столбчатое основание – самая дешевая конструкция из предлагаемых, его характеристики – это симбиоз параметров ленточной и столбчатой конструкции.

Конструкция фундамента из столбов, укрепленная бетонной лентой-ростверком

Как готовится фундаментный состав

Главные составляющие бетонной суспензии – бетон м300 или иных марок, очищенный песок, гравий или щебень, техническая вода. Дополнительные добавки – стабилизаторы, модификаторы, пластификаторы – добавляются, исходя из требований улучшения тех или иных параметров конечного продукта. В бетоне каждое вещество придает ему конкретные особенности, и во избежание ухудшения параметров раствора все пропорции бетона для фундамента должны неукоснительно соблюдаться.

Соотношение материалов для бетона
БазаПортландцемент, долей/кгПесок, долей /кгЩебень, долей /кгВода, долей /кг
М 4001,0 ч/3821,85 ч/7052,85 ч/10800,65 ч/220
М 5001,0 ч/ 3002,3 ч/7204,35 ч/12900,65 ч/ 180

Внимание! Если пропорции рассчитываются в вёдрах, то требуется строго соблюдать марку портландцемента. При замене марки необходимо пересчитать соотношение материалов.

Обычно раствор для фундамента приготавливается руками или при помощи бетономешалки. Именно для нее актуально рассчитывать количество материалов в ведрах – так удобнее и быстрее, без потерь, можно засыпать сыпучие материалы в резервуар агрегата. Кроме того, бетоносмесители применяются и в таких ситуациях:

  1. Если необходимо приготовить ≤4 м 3 бетонного состава;
  2. Если доставить готовую суспензию с завода невозможно;
  3. Если основание заливается в несколько приемов;
  4. Если на стройплощадке нельзя заехать автомиксеру.

Пропорции наполнителей

Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах такие: портландцемент – 1 доля, гравий или щебень – 5 долей, песок – три доли. Вода добавляется порционно до получения требуемой консистенции. Добавки присадки подмешиваются согласно инструкции.

Каждый сухой заполнитель имеет свою объемную массу: вес ведра с песком – 19,5 кг, ведро портландцемента вести 15,6 кг, ведро – – 17 кг. Исходя из этого, перед тем, как приготовить бетон для фундамента, готовят компоненты в следующих пропорциях: 2 : 5 : 9 (портландцемент, песок, гравий/щебень).

Требуемый согласно ГОСТ состав бетона м300 на 1м3 таблица:

Состав для 1 м 3 бетона
МаркаМатериалы кг/л (доля)
Цемент М 400Щебень (гравий)ПесокВода, литров
М 75175 / 11055 / 6,0950 /5,3210 / 1,3
М 100215 / 11085 / 5,0875 /4,2210 / 1,1
М 150230 / 11085 / 4,6850 /3,5210 / 1,0
М 200285 / 11085 / 3,8790 / 2,9210 / 0,8
М 250334 / 11085 / 3,3755 / 2,4215 / 0,7
М 300384 / 11085 / 2,8710 / 2,0220 / 0,65

Рецептура пропорций для приготовления бетона

Если фундамент заливается своими силами, то для этого готовим песчано-гравийный состав (ПГС). Правильный состав бетона для фундамента пропорции в ведрах: одно ведро портландцемента и пять ведер ПГС.

Для возведения каркасно-щитовых или других строений из древесины оптимально подойдет столбчатый фундамент – для него не нужен высокопрочный бетонный раствор. Для заливки столбчатого основания используют бетон марки 200 – это цемент M 500, песок, щебень, вода в указанных выше пропорциях. На приготовление 1 м 3 бетона уйдет 0,3-0,34 кг портландцемента, 1,1-1,2 тонны гравия или щебня, 0,6-0,7 тонны песка, 0,15-0,18 тонны воды. Такие пропорции цемент – песок – щебень появились в результате практических результатов, так как стройматериал всегда разный, и имеет разные параметры. Например, щебень из гравия более прочный, чем известняковый или доломитовый щебень.

Соотношение компонентов по массе

В любом случае, для приготовления качественного раствора с соблюдением требуемой консистенции необходимо засыпа́ть чистый промытый щебень и чистый речной песок без примесей мусора и жирной глины. Любые отклонения в качестве заполнителей приведут к появлению пустот в затвердевшем бетоне.

При выборе марки бетона и их характеристики рекомендуется узнать бренд производителя – практика показывает, что все составляющие надежнее приобретать у известных производителей, которые не допускают фальсификаций и отклонений в рецептуре.

Вода, которой затворяют сухое сочетание сыпучих стройматериалов, не должна быть соленой и грязной. В зимнее время приготовление бетона должно производиться с добавлением теплой воды – ее подогревают до 50-60 0 С. При такой температуре, смешиваясь с холодным песком, щебнем и цементом, вода придаст раствору заданные в расчетах эксплуатационные параметры – прочность, густоту консистенции, пластичность.

Правильный замес бетона

Небольшой объем бетонной суспензии измеряют в ведрах, так как маленькие объемы бетона обычно замешивают в индивидуальном строительстве, и бетономешалка для этого не нужна. Пропорции и соотношения веществ основываются на знании массы компонентов, и она у всех сухих наполнителей разная. Опираясь на это, для замешивания 1 м 3 бетонного состава используют пропорции 9 : 5 : 2 (гравий/щебень, песок, портландцемент). Соблюдением пропорций добиваются качества готового продукта.

Сухое перемешивание вручную

  1. Первый шаг при приготовлении бетона – тщательно смешивают щебень (или гравий) и песок до полного разбивания комков (песок может быть влажным, и возможны комки);
  2. Затем на поверхность лопатой наносят канавки глубиной до 10 см, и в них засыпают портландцемент. Перемешивание продолжается до тех пор, пока состав не станет полностью однородным – и по цвету, и по распределению веществ;
  3. Сухой состав формируют в конус, и небольшими порциями добавляют воду, тщательно перемешивая. Вода доливается до тех пор, пока вы не добьетесь нужной густоты раствора.

Перемешивание сухих компонентов бетономешалкой

Бетон для ленточного основания

Ленточный фундамент требует точного расчета – слишком дорого он обходится в частном строительстве. Начало расчетов – геометрические размеры ленты (длину, ширину, глубину) умножают на число лент в фундаменте.

При длине 20 метров, ширине 50 сантиметров и глубине 1 метр потребуется 10 м 3 бетонной жидкой суспензии. 20 х 0,5 х 1 = 10.

После приготовления этого объема раствор послойно заливают в подготовленную опалубку. Толщина слоев – не более 0,25 метра. Каждый слой трамбуют ломом или лопатой, чтобы выгнать воздух из раствора. Трамбовать можно и глубинным вибратором при его наличии. Расчет ленточного фундамента

Особые параметры

Если строительный объект будет эксплуатироваться в особых условиях, то к нему предъявляются и особые требования. Это может быть морозоустойчивость или влагонепроницаемость, прочность или длительная эксплуатация при высоких ветровых нагрузках, устойчивость к постоянному воздействию минеральных солей или агрессивной химической среде. Для выполнения этих условий в бетон добавляют всевозможные присадки. Также готовят бетон специального назначения – класса экспозиции ХD, ХF, ХМ, ХА. Присадки улучшают определенные параметры материала, повышая качество конечного продукта.

Чтобы улучшить пластичность бетона, также существуют определенные пластификаторы. Чаще всего их применяют в составах, которые заливают в армированную опалубку или с которые укладывают армирующую металлическую сетку. Пластификатор помогает равномернее распределяться по всей опалубке, полностью выдавливая воздух из сложных участков. Разновидности тяжелого бетона

Также предлагаются стабилизаторы, усиливающие степень устойчивости основания строительного объекта к размыванию подземными водами или атмосферными осадками. Этот стройматериал называют водонепроницаемым. Отсутствие подобного рода добавок отрицательно сказывается на стабильности бетона с уплотненной консистенцией при эксплуатации в переувлажненном грунте, при этом стены объекта возводятся толщиной до 0,4 метра. Такие условия следует выполнять, чтобы диффузия влаги была ≤ 0,6, а для более толстых стен – 0,7.

Наполнители для 1 м 3 бетона

Портландцемент и техническая чистая вода помогают создать монолитную структуру, как как пир взаимодействии образуют цементный камень. Но после отвердевания камень может деформироваться, при этом значения усадки фундамента могут достигать 2 мм/м. Весовое и объемное соотношение заполнителей в бетоне

Чтобы изготовить 1 м 3 хорошего бетона, нужно взять количество сыпучих веществ, указанное на рисунке выше. Чтобы не ошибиться, профессионалы рекомендуют провести пробный небольшой замес. Если песок мокрый, добавляйте в раствор меньше воды, чем указано в рекомендациях. Исходя из указанной выше информации, приготовить бетон любого назначения и качества самостоятельно не представляет особых трудностей.

Добавить комментарий