Арболит плюсы и минусы

Плюсы и минусы арболита – как выбрать арболитовые блоки для строительства дома

Благодаря своему составу и характеристикам, арболит обладает рядом преимуществ и недостатков.

Плюсы позволяют арболитовым блокам конкурировать с традиционными строительными материалами, а минусы делают невозможным использование в определенных условиях (высотное строительство, влажная среда).

Объективно не может существовать строительного материала, состоящего из сплошных достоинств, иначе он использовался бы повсеместно, а другие были бы забыты.

Рассматривая арболит нельзя не упомянуть о его недостатках, без знания которых информация об этом материале будет неполной.

Преимущества и недостатки арболита (арболитовых блоков)

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Преимущества и недостатки арболита (арболитовых блоков)

Рекомендуем материал по теме: технические характеристики арболита – свойства, виды, праметры, размеры арболитовых блоков

Плюсы арболита

  1. Повышенная прочность на изгиб. Благодаря этому свойству, которое сообщает блоку разносторонне сориентированная древесная щепа, арбоблок не трескается. Эта способность незаменима как при перевозке, так и в процессе эксплуатации дома из арболита.
  2. Способность к поглощению звука (при частоте звуковой волны в 125-2000 Гц, коэффициент поглощения звука арболита составляет 0,17-0,6 единиц, в зависимости от плотности, к примеру, этот параметр для дерева равен 0,1, а для кирпича – 0,04).
  3. Низкая теплопроводность (0,07-0,18 Вт/м).
  4. Негорючесть (арболитовый блок не поддерживает горение). Несмотря на то, что древесная щепа может занимать до 90% в удельном весе блока – арболит считается слабогорючим материалом. Согласно категоризации ГОСТ 12.1.044-89 арболит относится к группе Г 1 (слабогорючий). По ГОСТ 30402 – к группе В 1 (трудно воспламеняемый). По ГОСТ 12.1.044.89 – к группе Д 1 (малодымообразующий).
  5. Удобство обработки. Арболит удачно соединил в себе достоинства дерева и прочность бетона. Благодаря этому блок легко распиливается, но хорошо держит закрученные в него крепежные элементы.
  6. Пластичность. Опять-таки, благодаря значительному содержанию щепы в арбоблоке, он не ломается, а обратимо деформируется и способен восстановить свою форму после устранения воздействующей на него нагрузки.
  7. Арболит не поддается процессам гниения.
  8. Обладает отличной воздупроницаемостью.
  9. Малый вес – делает процесс строительства комфортным, и снижает требования к фундаменту. Для сравнения, вес арболита и кирпича (одного объема) соотносится как 1:3.
  10. Низкая себестоимость строительства дома из арболита в сравнении с другими материалами. Параметры и цена арболита за куб приведена в таблице.

Параметры и стоимость арболита за один куб

Плюс, есть еще одно важное свойство, которое и поспособствовало возрождению интереса к арболитовому строительству – экологичность. В составе блока только 10-20% занимает цемент и химические компоненты, большинство из которых являются пищевыми добавками.

Минусы арболита

  1. Нецелесообразность применения в помещениях с высоким уровнем влажности. Арболитовый блок способен поглотить от 40 до 80 % влаги из внешней среды, что снижает его свойства. Частично устранить недостаток можно путем дополнительной отделки любым материалом, который обеспечит надежное сцепление с поверхностью блока (например, штукатурка).
    Примечание. Существуют арболитовые блоки с облицовкой, т.е. одна поверхность имеет декоративное покрытие.
  2. Арболит неустойчив к влиянию агрессивных газов.
  3. Необходимость дополнительной отделки цоколя дома и выноса карниза. Обеспечение сухости – залог длительного функционирования материала на 90% состоящего из древесины. По этой же причине необходимо отводить воду и убирать снег от цоколя.
  4. Не идеальная геометрия блока (габаритные размеры арболитового блока могут иметь разницу от 0,5 до 1,5 см). На процесс и скорость возведения стены это не оказывает влияния. Однако, использовать специальные смеси нецелесообразно, мастера советуют выполнять кладку арболита на цементно-песчаный раствор. В данном случае толщина кладки позволяет нивелировать неровности.

Как видим, достоинства арболита перевешивают его недостатки. Для большей убедительности ниже приведена таблица, содержащая сравнительные характеристики распространенных строительных материалов.

Как выбрать арболитовый блок

Ввиду простоты изготовления блока и доступности его компонентов, на рынке появилось много арболитовых блоков частного производства. Подобно пенобетону, часто встречается арболит изготовленный с нарушениями технологии производства, соответственно, плохого качества и непригодный для строительства арболитового дома.

Как определить качественный арболит и не купить подделку?

Мастера советуют обращать внимание на такие показатели, как:

  • низкая цена – главный критерий. Вряд ли производитель будет продавать качественный материал по цене ниже рыночной. Снижение цены может быть обусловлено применением недопустимых компонентов. Например, древесная щепа может быть заменена на опилки, а экологически чистые добавки на вредную химию;
  • показатель расслаиваемости (неоднородность). Блок не должен делиться на составляющие части. Согласно ГОСТ этот показатель не должен превышать 10%;
  • отсутствие сертификата. Арболитовые блоки подлежат сертификации. Кстати, обратите внимание на подлинность сертификата. Хотя, наличие документов сомнительное преимущество, т.к. всё продается и покупается, сертификаты качества и соответствия в том числе;
  • существенные нарушения геометрии блока. Могут быть вызваны двумя факторами: либо присутствием щепы разного размера, что недопустимо, либо некачественным оборудованием или нарушением технологии производства;
  • цвет и посторонние примеси. Различные оттенки зеленого, коричневого говорят о том, что блок недостаточно высушен еще на этапе изготовления. Природный цвет – серый. В качестве примесей могут выступать грунт, кора, сучки, солома, листья и т.п. Допустимо их присутствие в составе на уровне 5%. Однако, мастера считают такой блок некачественным и не дают гарантию на работу;
  • щепа по размеру превышающая допустимые пределы. Такая щепа не пропитывается полностью химическими составами, что в конечном итоге влияет на прочность блока (нарушается адгезия щепы и цемента);
  • использование опилок или мелкой щепы. Это также недопустимо, поскольку не обеспечивается должная армирующая связка. Изготовленный из мелкой щепы блок изначально непрочен. Повысить его прочностные характеристики производитель пытается за счет увеличения количества цемента в составе. Однако такой арболитовый блок иметь более высокий коэффициент теплопроводности;
  • объем пустот между щепами не должен превышать 3%, визуально блок должен выглядеть «плотно сбитым»;
  • старайтесь покупать арболитовые блоки у производителя или его официального представителя в регионе с возможностью проверки на месте (тестовые испытания выборочных образцов из партии).

Ознакомившись с плюсами и минусами арболита, а также рекомендациями относительного выбора – можно быть уверенным в правильности принятого решения, строительства дома из арболитовых блоков.

Недостатки арболита как материала

Арболитовые блоки позиционируются производителями, как материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Однако, они скромно умалчивают об их недостатках. Чтобы извлечь всю пользу из этой разновидности легкого бетона, необходимо изучить и нивелировать все отрицательные свойства.

Недостатки арболита

Некоторые сомнительные характеристики способны поколебать решимость застройщика в использовании подобных модулей. Может ли арболит, недостатки, которого будут рассмотрены далее, использоваться в эффективном частном домостроении?

Рынок перенасыщен блоками кустарного производства

Реализовать полный технологический процесс в условиях кустарного производства практически невозможно. Мастеру – при наличии соответствующих знаний – рациональнее изготовить блок собственноручно, полностью освоив технологию, либо обратиться на крупное производственное предприятие, заслужившее доверие на рынке. Существует необходимость соблюдения предписанной для арболита технологии изготовления.

Отмечено, что в регионах имеются трудности с покупкой заводского блока. Модули, изготовленные компаниями-однодневками, опасно использовать при реализации строительства, так как их фактические характеристики остаются неизвестными. Арболит, состав и пропорции которого соблюдены в соответствии с ГОСТом, может стать надежным конструкционным и теплоизоляционным материалом.

Плотность

Учитывая технологию, необходимо отметить следующее:

  • для строительства объекта в 1.5-2 этажа оптимально брать арболит плотностью 600 кг/м³, лучше в состоянии естественной влажности;
  • блоки, плотностью 500 кг/м³, часто не соответствуют классу прочности В 1.5, что выявил практический опыт использования. Такой прочности можно достигнуть лишь в том случае, если щепа, полностью – на 100% — соответствует требованиям стандарта, что легче достигнуть в условиях профессионального производства;
  • действуя своими силами, для получения стандартизированного материала, мастер должен обладать соответствующим оборудованием, потребуются чертежи щепорез для арболита, специальные смесители, формы и т.д. Учитывая, каков у арболитового блока состав, процесс качественного изготовления обещает быть трудоемким.

Готовая конструкция должна быть защищена от прямого воздействия

Теоретически «голая» кладка может быть подвержена воздействию большого напора ветра. Однако, реального подтверждения таких предпосылок получено не было. Устранить проблемы с водо-, паропроницаемостью помогают специальные штукатурные смеси, гидроизолирующие мембраны, вентилируемые фасады — и это обязательное условие успешной эксплуатации.

Кроме того, в помещениях, где материалом стен выступает арболит, уровень влажности не должен превышать 75%. Также рекомендовано реализовать качественную гидроизоляцию фундамента, кровли.

Хранение должно осуществляться в специально отведенных местах, лучше в закрытых, теплых помещениях, на поддонах, в штабельной кладке. Возводить конструкции в дождь категорически запрещено.

Отклонения геометрических форм

Это основной минус арболита. Готовые модули уступают по точности геометрических параметров прочим материалам, изготовленных на основе легких бетонов (газоблок, пеноблок). Этот недостаток явно прослеживается в том случае, если в производственном процессе задействована изрядная доля ручного труда.

Отклонения во взаимном расположении поверхностей и размерах вынуждают наращивать толщину швов, вплоть до 10-15 мм. Это – фактор, влияющий на формирование мостиков холода, влекущий промерзание кладки по швам. При строительстве снижается скорость кладочных работ и требуется перерасход материалов.

Производители приводят свои рекомендации. Для работы следует применять теплые перлитовые растворы, но их замешивание влечет дополнительные финансовые издержки. Тенденции таковы, что для стабилизации геометрии арболита начинают внедрять фрезерование поверхностей.

Минус арболитовых блоков — высокая стоимость

Конечная стоимость качественного блока не так низка, как может показаться. Это обусловлено недостаточной автоматизацией производственных процессов, скромными габаритами производства и низкой степенью проработки технологии. Цена на газобетон или пенобетон в 1.5 раза ниже. Если необходимо приобрести качественный арболит, цена за куб составит 3.9 т.р

Ограничение в подборе материалов для отделки

Для корректной и эффективной эксплуатации необходимо комбинировать арболитовую кладку с «дышащими» вариантами отделочных материалов.

Арболит – недостатки эксплуатации

Отмечено, что низкокачественный материал подвержен воздействию мелких грызунов. Его очень любят мыши и крысы, прогрызая многочисленные норки. Собственнику, купившему такой блок, придется защитить стены дома цоколем, изготовленным на основе бетона (50мм х 0.5 м) или заложить под штукатурку сетку-рабицу.

Морозостойкость

Многих интересует вопрос о том, как поведет себя материал в жестких климатических условиях. Морозостойкость деревобетона составляет 25-50 циклов. У арболитовых блоков недостаток состоит в высоком водопоглощении.

Внешняя отделка, в том числе 2 см штукатурный слой, – это эффективное решение по предотвращению развития полноценных циклов оттаивания/замораживания, что в большой степени увеличивает эксплуатационные характеристики этого типа легкого бетона.

На практике наблюдается большое количество примеров, когда дома и бани из арболита, плюсы и минусы которых грамотно учтены застройщиком, простояли около 10 лет без каких-либо разрушений стен. Вполне возможно, что при качественной отделке арболит в минус 50 не потеряет своих свойств.

Арболит: плюсы и минусы, профессиональное мнение

Относительно насущного вопроса по внешней отделке арболита, отзывы профессиональных строителей сложились следующим образом:

Отделка, реализованная с участием штукатурных смесей, финишным слоем из паропроницаемых материалов, блокхаусом или имитацией бруса, любым видом вентфасадов, максимально соответствует свойствам данного материала. Практика показала, что бани, дома, хозяйственные постройки и гаражи спокойно выдерживали все воздействия без отделки на протяжении нескольких лет. Однако, внешнюю защиту выстраивать все-таким целесообразно, с целью уменьшения влагопоглощения, повышения долговечности, морозостойкости.

Читайте также:  Штукатурка бетонных блоков: стен дома, подвала, гаража

Кроме того, рекомендовано учитывать, что при строительстве из монолитного арболита можно использовать материал плотностью 300 кг/м³ и выше, что соответствует плотности стены, выполненной из мелкоштучного блока 500-550 кг/м³.

Условным недостатком можно считать наличие усадочных явлений. Однако, это усадка не самого материала, а самих стеновых конструкций, в том числе кладочного раствора, испытывающего нагрузки. Штукатурные работы рекомендовано вести не ранее, чем через 60 суток осле окончания возведения коробки под крышу.

Деревобетон – отзывы владельцев домов

Несмотря на преимущественно положительные оценки производителей и профессиональных строителей относительно арболита, технология изготовления своими руками и фактическая эксплуатация вызвали некоторые нарекания среди собственников.

Далее указано каким образом сложились на арболит (недостатки) отзывы:

  • готовый дом получился сырой и холодный. Налицо нарушение технологии производства и кладки;
  • после ремонта в помещениях сохраняется плохой запах, который не выветрился спустя месяц эксплуатации;
  • можно построить практичный объект, но следует ожидать высокого расхода штукатурной смеси. Но, очень приятно работать с таким материалом, как арболит, размеры блоков способствуют быстрому строительству;
  • внутри помещений при соблюдении всех условий сохраняется сухой воздух, что недопустимо для комфортного микроклимата.

Арболит, состав которого способствует возведению надежных и крепких домов, что актуально при четком соблюдении технологии строительства.

Арболит и его недостатки в конструкции дома, а также методы их устранения показаны в видео:

Книги по теме:

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Бетоны с эффективными добавками — Анатолий Зоткин — 841 руб.- ссылка на обзор книги

Современные работы по закладке фундамента. Виды работ, материалы, технологии — Валентина Назарова — 29 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги

Разрушаем стереотипы о домах из арболита

Люди, проживающие в цементных городских джунглях, часто хотят построить свой собственный дом, который был бы лишен недостатков, свойственных городским жилищам. Задача непростая, но решение есть. Это строительство дома из арболита. Название материала многим незнакомо, хотя он был разработан и стандартизирован еще в 1960-е годы. В то время в СССР было построено 100 заводов, производящих арболит, и материал был достаточно популярен. Арболит — это разновидность легкого бетона, который состоит на 90% из древесной щепы, а также высокосортного цемента и отвердителя — хлористого кальция.

Рассмотрим вопросы, которые чаще всего возникают у людей, находящихся в процессе выбора технологии строительства дома из арболита, а также ответы, которые уже получили хозяева домов, построенных из арболита.

Преимущества

На 90% состоит из дерева и не горит

Арболит состоит на 90% из дерева и в то же время не поддерживает горение и не тлеет.

Дом из арболита очень теплый. Это позволит экономить на отоплении. По теплопроводности проигрывает только дому, построенному из дерева.
Быстрота возведения дома

Проект “4-180” от компании “ЭкоДом”, построенный из арболита

Не нужно ждать усадки

Арболитовые блоки легко пилятся, рубятся, так как блоки крупные — 300 × 200 × 500 мм. Дом можно построить «в один заход».

Позволяет сэкономить на фундаменте

Арболитовые блоки легкие, что дает возможность сэкономить на фундаменте — как в материальном, так и во временном выражении.

Дом не требует принудительной вентиляции

Дом, построенный из арболита, имеет хороший воздухообмен, дышит практически как деревянный дом. А значит, не требует дополнительных затрат на установку вентиляции и на ее эксплуатацию. В помещении из арболитовых блоков никогда не бывает сырости, потому что арболит хорошо впитывает влагу и так же хорошо ее отдает.

Все компоненты, из которых состоит арболит, являются экологически чистыми материалами: дерево, цемент, хлористый кальций (химическая добавка, которая используется в пищевой промышленности).

Или, другими словами, хорошая прилипаемость, позволяет штукатурить стены из арболита без подкладывания дополнительной сетки.
Не требуется дополнительная звукоизоляция

Мифы

Чаще всего людям кажется, что из арболита невозможно построить двух- или даже трехэтажный дом. Однако стоит отметить, что арболит вполне позволяет построить такие дома. Основная причина состоит в том, что арболит является довольно прочным материалом, который схож по плотности с пенобетоном, а плотность газобетона и некоторые сорта древесины (например, ель) даже превосходит.

Проект дома из арболитовых блоков от компании “Лесдревпром”

Стены из арболита не будут держать кухонные шкафы

Арболитовые стены прочные и, со слов хозяина дома из арболитовых блоков, в них легко вбивать гвозди, вкручивать саморезы к примеру. Стены выдерживают и тяжелые кухонные шкафы.

Блок много впитывает влаги

Это правда. Здесь производители просто ограничивают применение арболита. Так, не рекомендуется использовать арболит в контакте с землей, например в качестве фундамента. Для того чтобы снизить влагопоглощение стен, построенных из арболита, их необходимо защищать от внешней среды. Самым лучшим способом в этом случае является именно штукатурка дома. Она защищает дом и позволяет стенам дышать.

Дом дает усадку

Согласно ГОСТу дом из арболита дает усадку 0,4%. При этом если даже усадка произойдет, стены не лопнут. При усадке плиты из арболита не лопаются, а сжимаются. Это происходит за счет того, что плита сделана из древесной щепы, которая дает небольшую эластичность арболитовой плите.
Также следует учесть: чтобы дом не давал перекосов и искривления, согласно технологии в стены надо закладывать разгружающий армопояс.

Если только арболитовые блоки покупались у нечистых на руку производителей. Если блок произведен без соблюдения ГОСТа, то вместо щепы в арболитовой плите можно найти кору, а также неперемолотые сучки дерева. Именно у таких горе-производителей часто «гуляет» геометрия самого блока. А за счет этого придется увеличивать толщину швов кладки.

Блок внешне непривлекателен / имеет неидеальную геометрию

Это не самый большой недостаток. Тем более что дом будет оштукатурен и блоки не будут видны. Важнее покупать арболит у проверенных производителей.

Добавим, что каждый десятый посетитель (12%) интересуется реальными примерами возведения дома из арболитовых блоков. На выставке «Малоэтажная страна» готовые дома в реальную величину, построенные из арболита, предлагают компании СК «Лесдревпром», «Экодом».
Круглогодичная выставка домов «Малоэтажная страна» является уникальной на рынке загородной недвижимости. Здесь можно увидеть большинство доступных на сегодняшний день строительных технологий возведения домов в одном месте – на выставке их более 12. Посмотреть дом снаружи, зайти внутрь, чтобы ознакомиться с обстановкой, дизайном интерьера. Получить консультацию у представителя строительной компании. На выставке представляют свои дома 40 строительных и производственных компаний.

Адрес выставки домов «Малоэтажная страна»
Московская область, г.Котельники, Дзержинское ш. вл. 7/7

7 советов по выбору блоков из арболита: плюсы, минусы, состав, производство

Арболит, который из-за особенностей состава также называют деревобетоном, был достаточно популярным на отечественных просторах в средине прошлого века. Технология производства пришла к нам из Голландии, и уже в 60-х годах на территории Союза было около сотни заводов, выпускающих арболит. Использовался он для строительства зданий в самых холодных регионах страны, так как материал обладает превосходными теплоизоляционными качествами. В 90-х годах многие заводы обанкротились, об арболите забыли, но здания, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие плюсы и минусы для него характерны и каких видов он бывает. Спешим исправить ситуацию и внести ясность.

№1. Состав арболита

Арболит – это одна из разновидностей легких бетонов. В названии материала прослеживаются французские корни: arbre c французского переводится как «дерево». Если знать один только этот факт, можно догадаться, какие основные материалы входят в состав арболита. Итак, это:

  • древесная щепа (до 80-90% объема);
  • цемент;
  • вода;
  • химические добавки для улучшения прочности и повышения адгезии щепы к цементу.

Понятно, что от качества сырья зависят характеристики готового материала. Так как щепы в блоке арболита больше всего, то ей уделяется наибольшее значение. В состав должна выходить именно щепа – не опилки, сено, тырса или стружка (иначе это будет уже опилкобетон). От калибра щепы зависит прочность материала. Согласно стандартам, длина щепы может быть до 40 мм, ширина – 5-10 мм, толщина – 3-5 мм. Желательно, чтобы в состав блока входила только щепа без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не сказывается на прочности изделий. Сорт древесины не так важен, но обычно используют сосну или ель, а лиственница идет в ход гораздо реже, так как потребуется использовать большее количество добавок из-за особенностей древесины.

Цемент используют не ниже марки М400, но так как он имеет особенность быстро терять прочностные свойства при хранении, в производстве конструкционных арболитовых блоков лучше применять цемент марки М500.

Без химических добавок при производстве арболита не обойтись – всему виной содержащиеся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому в производстве используют заранее хорошо просушенную древесину, но и это не спасает. Поверхность щепы минерализуют известью, кальций хлоридом, жидким стеклом или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТом. Если, например, превысить содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, да и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускают в нескольких видах:

  • кладочные блоки;
  • пустотелые блоки;
  • теплоизоляционные плиты;
  • панели;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки на месте (подобно керамзитобетону и полистиролбетону).

Так как блоки из арболита нашли наибольшее применение, то сегодня под арболитом подразумевают именно их. Как правило, они изготавливаются размерами 500*250*200 мм, но могут встречаться изделия с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков – дело несложное, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так. В воду добавляют все необходимые химические вещества. Щепу тем временем засыпают в смеситель, добавляют к ней воду и недолго перемешивают, потом добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты. Формирование производят в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручная формовка с вибрацией;
  • изготовление на вибростанке;
  • изготовление на вибростанке с пригрузом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение щепы в цементе и полное ее покрытие раствором цемента. Вибрацию применяют аккуратно, чтобы достичь равномерного распределения щепы, но не привести к осаждению цементного раствора на дне формы.

№3. Арболит: плюсы и минусы

Состав арболитовых блоков позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг/м 3 – 0,07 Вт/м*К, плотностью 500 кг/м 3 – 0,09 Вт/м*К, 600 кг/м 3 – 0,11 Вт/м*К, 800 кг/м 3 – 0,15 Вт/м*К, причем блоки плотностью более 500 кг/м 3 считаются уже конструкционными. По расчетам, для умеренных широт стены из арболита толщиной 38 см хватит для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче. На практике обычно строят стены толщиной 30 см, а внутренняя и наружная отделка немного повышают теплоизоляцию. Вместе с арболитовыми блоками неплохо применять теплую штукатурку, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции быстро решается;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отличная паропроницаемость, поэтому в доме из арболита сохраняется оптимальный микроклимат;
  • высокая сопротивляемость огню. Материал относится к трудногорючим (группа горючести – Г1), трудновоспламеняемым (В1) и малодымообразующим (Д1) материалам;
  • небольшой вес позволяет сэкономить на обустройстве фундамента и упростить процесс возведения постройки;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая прочность. На поверхности блоков не образуются трещины. Здания можно возводить без дополнительного межрядового армирования;
  • простота монтажа крепежных элементов, в т.ч. гвоздей и саморезов, что отличает арболитовый блок от полистиролбетона или керамзитобетона.
Читайте также:  Плиты перекрытия из керамзитобетона: сборные, монолитные, сборно-монолитные

Минусы арболита:

  • необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цемент и минерализованная щепа имеют низкую гигроскопичность, но при прямом контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может намокать и терять ряд своих положительных свойств, поэтому фасад построек из арболита лучше дополнительно облицовывать, но тут нет ничего такого – дома из многих других материалов из соображений эстетичности или защиты также отделываются. Стоит отметить, что известны случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки – за 10 лет ничего не случилось;
  • не самая высокая морозостойкость. Блок выдерживает 25-50 циклов заморозки/разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
  • недостаточная точность геометрии, даже при соблюдении всех требований к производству. К примеру, газоблок и пеноблок обладают куда более точной геометрией. Отклонение в параметрах блоков приводит к необходимости увеличивать кладочный раствор, а это ведет к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
  • цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше, чем газобетона и пенобетона;
  • обилие на рынке арболита гаражного производства с неведомыми эксплуатационными качествами;
  • чтобы сохранить паропроницаемость дома, необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус – скорее, рекомендация.

Арболит сегодня широко используют в частном строительстве для возведения домов (до 3 этажей), дач, гаражей и хозпостроек, пользуется спросом материал и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка составляет 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арболитовых блоков – это основной показатель, который принимается во внимание во время выбора и покупки. Чем выше плотность, тем материал более прочный и стойкий к нагрузкам. С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому выбирать блоки следует в зависимости от цели использования.

По плотности арболитовые блоки делят на:

  • теплоизоляционные с плотностью до 500 кг/м 3 . Они не используются для возведения несущих стен, но могут использоваться для строительства внешних стен и внутренних перегородок, на которые не осуществляется нагрузка от кровли и прочих элементов;
  • конструкционные с плотностью 550-700 кг/м 3 , но в продаже можно найти и блоки плотностью до 850 кг/м 3 . Они обладают отличной несущей способностью и подходят для возведения стен дома.

Встречается и классификация блоков с выделением конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг/м 3 .

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии, то раствор плотностью 300 кг/м 3 обладает такой же хорошей несущей способностью, что и блок плотностью 550 кг/м 3 . К тому же, монолитные стены, «выращенные» монолитным способом с помощью опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность блоков арболита напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С ростом плотности прочность увеличивается. Прочность определяют маркой и классом. Марка – среднее значение для целой партии образцов, колеблется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг может выдержать см 2 поверхности блока. В партии марки М75 блоки могут выдерживать 65-80 кг/см 2 , а для больших блоков – это весьма существенное расхождение, поэтому сегодня нередко пользуются классами прочности. Классом определяют гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать указанному параметру. Классы арболита колеблются от В0,35 до В3,5.

Сфера использования арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный материал имеет класс прочности до В1 и марку прочности до М10;
  • конструкционный классом прочности до В3,5 и маркой по прочности до М100.

Блоки В1 могут использоваться при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных зданий, для более высоких построек лучше брать блоки В1,5, а для 2- и 3-этажных домов – блоки В2,0-В2,5.

№6. Что учесть при выборе арболита?

Производителей арболитовых блоков сегодня очень много, выделять кого-то конкретно мы не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго. С другой стороны, везде полно и кустарных производств, которые стараются продать откровенно плохой товар подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией фактического качества, ведь все мы знаем, как порой делаются документы. Лучше всего побывать на производстве, своими глазами оценить технологию и качество блоков. По каким критериям осуществлять проверку и как понять, что изделие некачественное?

  1. Прежде всего, внимание необходимо обратить на щепу. ГОСТом регламентированы ее параметры 40/10/5, т.е. она должна быть прямоугольной формы и достаточно крупная, в одном блоке должна быть щепа приблизительно одинакового размера. Щепа квадратной формы не обеспечит нормальную связку, а мелкие опилки – качественную теплоизоляцию. Машины, которые делают продолговатую щепу, стоят в разы дороже агрегатов, которые делают квадратную щепу, тем более последнюю можно получить бесплатно чуть ли не на любом деревообрабатывающем производстве. Лучше, если использовалась сосновая щепа.
  2. Внешне арболитовый блок не может быть абсолютно гладким. Наоборот, идеальная поверхность характерна для блоков, изготовленных с использованием опилок и квадратной щепы, а ровные поверхности таких блоков сбивают с толку покупателей.
  3. Все стороны блока должны быть одинаковыми. Если один торец изделия гладкий, а остальные сильно от него отличаются, то была нарушена технология производства и цемент стек вниз. Такой блок не пригоден для строительства.
  4. Белого налета на блоках быть не должно (свидетельство добавления клея или сливания вниз молочка), щепа не должна выковыриваться руками (показатель плохой адгезии).
  5. Геометрия блоков должна быть соблюдена, максимальное допускаемое отклонение – 5 мм.
  6. Цемент должен использоваться марки М500.
  7. Отдавайте предпочтение блокам, произведенным с помощью виброперессования – ручная трамбовка не позволяет достичь необходимой прочности. Лучше, если блоки выдерживаются в формах 24 часа. Если используется мгновенная распалубка, может существенно нарушится геометрия блоков.

№7. Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей свидетельствуют, что арболит лучше купить готовым, чем производить самостоятельно. Технология вроде бы и не сложна, но достичь необходимой прочности в домашних условиях сложно, да и трудоемкость работ очень высока. Более того, собственноручно изготовленный арболит лучше не использовать для кладки несущих стен, а вот сарай или гараж из него можно построить, поэтому приводим инструкцию, как изготовить арболитовые блоки своими руками:

  • щепу необходимого размера высушивают в течение 90 дней, периодически помешивают;
  • просушенную щепу просеивают, чтобы избавиться от мелкого мусора К щепе можно добавить гипс из расчета 200 л на 1 м 3 готовых блоков, щепу периодически перемешивают;
  • для производства кубометра материала понадобится 1200 л щепы, 240 л цемента и вода в том количестве, пока смесь не начнет блестеть. Щепу заливают сначала небольшим количеством воды, добавляют цемент, хорошо вымешивают, лучше в бетономешалке, при необходимости добавляют воду;
  • смесь заливают в заранее подготовленные формы, которые лучше смазать машинным маслом;
  • спустя три дня блоки вынимают из форм и оставляют набирать прочность в течение 3 недель.

Чтобы повысить качество материала, лучше обзавестись вибростолом и разъемными формами. Состав и пропорции смеси могут варьировать в зависимости от желаемого результата.

Для возведения стен дома используют арболитовые блоки размером 500*250*300 мм или 500*250*200 мм, кладку ведут в один или полтора блока, перегородки возводят из блоков 500*250*150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв на просушку. При возведении малоэтажных небольших построек армирование не требуется – в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждые 3 ряда. Дом из арболита простоит не менее 60 лет (именно столько исполнилось первым домам из этого материала, и они до сих пор находятся в отличном состоянии) – важно только выбрать качественный материал с необходимыми эксплуатационными качествами.

Достоинства и недостатки арболитовых блоков и домов из арболита

Арболит — старое европейское изобретение, обретшее новую жизнь. Этот строительный материал создали французы, промышленную технологию запатентовали голландцы почти 100 лет назад, распространение он получил по всему миру.

Материал представляет собой смесь из древесной щепы, цемента или бетона, воды и различных добавок минерального происхождения. Подробнее о материале смотрите здесь. В последнее время, в связи с ростом строительства малоэтажного жилья, материал переживает ренессанс. Рассмотрим плюсы и минусы арболита.

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

  • низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
  • марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
  • морозостойкость — 25-50 циклов;
  • группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
  • пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
  • паропроницаемость;
  • малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
  • экологичность — не выделяет вредных веществ;
  • устойчив к гниению и плесени;
  • низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы.

Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Читайте также:  Производство газосиликатных блоков: технология, оборудование, производители

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

  • высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
  • низкая устойчивость к агрессивной химии;
  • геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
  • строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

  • дышат, как древесина, но не горят;
  • теплые и сохраняют тепло, как древесина;
  • прочны, как бетон;
  • материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Минусы домов

В связи с высоким водопоглощением арболитовые стены требуют тщательной защиты снаружи и внутри здания. Чаще всего применяют оштукатуривание теплым (на пористых заполнителях) раствором, что дает дополнительную термоизоляцию, или сооружение защитного экрана — навесной фасад.

Для увеличения прочности требуется прокладывать армирующую сетку через 3-4 ряда кладки, устройство монолитных железобетонных поясов под плиты перекрытия. В связи с этим опытные специалисты советуют выполнять перекрытия по деревянным балкам.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

  • процентное соотношение компонентов смеси;
  • влажность щепы — не более 25%;
  • калибр щепы;
  • температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Плюсы и минусы арболитовых блоков

В 40-50 годы в СССР началось активное восстановление инфраструктуры страны после военной разрухи, в ходе чего началось повальное использование отходов в самых разных областях. Тогда и был разработан арболит, недостатки которого долгое время считались незначительными, ведь для его производства использовались почти ничего не стоящие древесные отходы, что само собой было выгодно.

Сегодня этот материал вызывает массу неоднозначных споров, поэтому постараемся разобраться во всем по порядку. Справедливости ради, начнем с преимуществ арболита.

Преимущества арболита

При условии, что этот материал изготовлен согласно ГОСТ 19222-84, он обладает следующими плюсами:

  1. Отличается повышенной прочностью на изгиб.
  2. Поглощает звук. При стандартной частоте звуковых волн (которые слышит человек) в 125-2000 Гц, поглощение звука арболитом составляет 0,17-0,6 единиц. Для сравнения дерево поглощает лишь 0,1 единиц, а кирпич – 0,04.
  3. Является слабогорючим и малодымообразующим материалом. Даже при учете, что 90% арболитового блока составляет древесная щепа, этот легкий бетон относится к категории Г1 (слабогорючий состав) по ГОСТ 12.1.044-89 и к группе В1 (трудновоспломеняемые материалы) по ГОСТ 30402.
  4. Малым весом (арболитовый блок весит в 3 раза меньше, чем кирпич).
  5. Не гниет и не плесневеет, так как обладает хорошей воздухопроницаемостью (при условии правильной отделки).

Помимо этого с арболитом удобно работать. На этом преимущества легкого бетона заканчиваются, и мы начинаем рассматривать минусы арболита.

Плотность

При строительстве дома из арболита или любого другого материала необходимо учитывать класс прочности материала, который должен быть не ниже В 1.5. В случае с легким бетоном, который чаще всего производится кустарным способом, добиться даже минимальных показателей очень сложно.

Например, чтобы возвести двухэтажный дом из арболита, плотность материала в условиях естественной влажности должна быть 600 кг/м 3 . Таких показателей можно добиться, только если технология производства строительных блоков на 100% соответствовала требованиям ГОСТ. Чаще всего в продаже встречаются арболитовые блоки плотностью не более 500 кг/м 3 .

Морозостойкость

Для жителей северных регионов очень важно то, как материал показывает себя в условиях холодной зимы. К сожалению и тут арболитовым блокам нечем «похвастаться». Морозостойкость этого материала составляет всего 25-50 циклов.

Дело в том, что легкий бетон интенсивно впитывает влагу, разбухает и со временем разрушается, при этом показатель водопоглощения доходит до 80%. Из-за этого эксплуатационные характеристики жилого дома катастрофически снижаются. Тем не менее, не все так печально, так как подобные недостатки арболита можно исправить при помощи следующих мероприятий:

  • Внешней отделки слоем штукатурки в 2 см. В этом случае развития полноценных циклов замораживания и размораживания не происходит, благодаря чему постройка прослужит до 50 лет, без потери эксплуатационных характеристик. Однако, важно учитывать, что при использовании стандартных отделочных материалов воздухопроницаемость материала ухудшится, поэтому в качестве штукатурки можно применять только «дышащие» смеси, содержащие в своем составе опилки.
  • Добавления сульфата алюминия. Если в процессе изготовления арболитовых блоков в раствор добавить этот компонент, то интенсивность разбухания материала значительно снизится.

Также при постройке дома необходимо проследить, чтобы арболит находился на высоте не менее 1,5 м над поверхностью земли.

Отклонения геометрических форм

Главным недостатком арболита является неточность его геометрических параметров (два, одинаковых на первый взгляд, арболитовых блока могут отличаться по габаритам до 1,5 см), которые не идут в сравнение с показателями таких легких бетонов, как сибит или пенобетон.

Из-за подобного отклонения, в процессе строительства приходится наращивать толщину швов, которая порой доходит до 30 мм. При таких условиях формируются так называемые мостики холода, в результате чего происходит промерзание кладки по швам. Разумеется, это не оказывает сильного влияние на скорость возведения стен, однако, в этом случае происходит перерасход строительного материала.

Чтобы хоть как то нивелировать образовавшиеся неровности в процессе укладки блоков рекомендуется использовать более дорогостоящие теплые перлитовые растворы.

Другие недостатки арболита

Когда речь заходит о плюсах и минусах арболита, многие склонны утверждать, что, несмотря на множество недостатков, этот материал стоит дешевле других легких бетонов. На самом же деле, если учесть все вышесказанное, становится очевидно, что хоть сам по себе арболит и стоит довольно дешево, конечная стоимость готовой постройки будет намного больше. Если вы хотите приобрести качественный арболит, произведенный в соответствии со всеми требованиями, то стоить он будет в 1,5 раза дороже газобетона.

Арболит это любимое «лакомство» мелких грызунов, которые прогрызают в стенах целые лабиринты. Чтобы не сталкиваться с такими «соседями» придется задуматься о постройке цоколя на бетонной основе, что снова приводит нас к тому, что этот материал не такой уж и дешевый, как могло показаться.

Стоит сказать несколько слов об опилкобетоне, который часто путают с арболитом, а иногда и специально выдают за него.

Арболит и опилкобетон – в чем разница?

Если говорить о том, что лучше – арболит или опилкобетон, то стоит обратить внимание на состав этих двух материалов:

  • В качестве заполнителя арболита допускается использовать древесную щепу и измельченные стебли: льна, хлопчатника, рисовой соломы. При этом древесные компоненты не могут быть шире 10 мм, длиннее 40 мм и толще 5 мм.
  • В состав опилкобетона входит не щепа определенного размера, а древесные опилки. В отличие от щепы они не обладают армирующими свойствами, из-за чего готовые изделия быстро деформируются и разрушаются.

Также стоит отметить, что недобросовестные поставщики часто добавляют в опилкобетон больший объем песка. В результате стены домов, построенных из этого легкого бетона, начинают крошиться.

В заключении

Несмотря на перечисленные недостатки арболитовых блоков, этот материал является хорошим строительным сырьем для одноэтажных построек. Если вы приобретете его у крупной строительной компании, которая предоставит вам документы, подтверждающие соответствие своего продукта с требованиями ГОСТ, то с большинством изъянов вам не придется сталкиваться. Если вы хотите приобрести качественный строительный материал, не стоит довольствоваться экземпляром блока, предоставленным в офисе. Лучше посетить производственную линию и лично оценить качество изделий.

Добавить комментарий