Классификация и виды красок и окрасочных составов. Применение и свойства

Назначение, виды и состав лакокрасочных материалов

Использование лакокрасочных материалов (ЛКМ) известно давно – это наиболее доступный и распространенный способ защиты изделий от воздействия окружающей среды и придания им архитектурно-декоративного вида. Долговечность квалифицированно окрашенных изделий и конструкций повышается в 2 – 10 раз. Каждый вид ЛКМ имеет свое назначение: одни пригодны исключительно для наружных работ, другие – только для внутренних, третьи – универсальны, четвертые — придают поверхностям некоторые специальные свойства и т.д.

ЛКМ широко применяются в автомобильной промышленности, машино- и станкостроении, в производстве металлоконструкций различного типа и судостроении, в авиационной промышленности, для окраски подвижного состава, для маркировки изделий и нанесения разметки на дорожное полотно и многих других отраслях народного хозяйства.

Значительная часть ЛКМ используется для окраски наружных и внутренних поверхностей зданий. Правильные выбор цвета и фактуры отделки жилых и производственных помещений имеют не только эстетическое, но и санитарно-гигиеническое и психофизиологическое значение, позволяет снизить утомляемость и повысить работоспособность.

Виды ЛКМ, понятие комплексного покрытия.

• Олифы применяют для приготовления масляных и разведения густотертых красок, масляно-смоляных лаков, грунтовок, шпатлевок. Они применяются также для грунтования и олифки древесины и других пористых поверхностей перед окраской. Высыхая на воздухе, олифы образуют мягкие эластичные пленки с невысокими защитными и механическими свойствами.
• Грунтовки – это материалы, являющиеся суспензиями пигментов, как правило, противокоррозионных (или пигментов с наполнителями) в пленкообразующем веществе и образующие после высыхания однородную непрозрачную пленку, которая должна надежно защищать окрашиваемую поверхность (металлическую – от коррозии, древесину – от гниения) и обеспечивать надежное сцепление этой пленки как с окрашиваемой поверхностью, так и с материалами, которые наносятся поверх грунтового слоя (заполнение пор древесины и штукатурки, обеспечения водо- и воздухонепроницаемости покрытия. Грунтовки наносят непосредственно на подготовленную к окраске поверхность изделий и после их отверждения на слой грунта наносится шпатлевка или эмаль.
• Шпатлевки – материалы, представляющие собой вязкую пастообразную массу, состоящую из смеси пигментов с наполнителями в пленкообразущем веществе. Предназначены для заполнения неровностей и углублений, пазов, выбоин, швов, стыков, т.е. сглаживания окрашиваемой поверхности изделий. Шпатлевки состоят из пленкообразователей, наполнителей, дешевых, чаще всего природного происхождения, пигментов и небольшого количества растворителей. Обычно шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность слоем толщиной до 300 мкм. Перед нанесением последующих окрасочных слоев шпатлевочный слой подвергают сухому или мокрому шлифованию. В быту применяются алкидные, нитроцеллюлозные, эпоксидные и другие шпатлевки.
• Краски – это суспензии пигментов или их смеси с наполнителями в пленкообразующем веществе (например масле, олифе, эмульсии, казеине, латексе), которые после высыхания образуют непрозрачную окрашенную однородную пленку. Масляные краски выпускаются готовыми к употреблению и густотертыми, которые перед применением разбавляются олифой. Кроме того, к масляными краскам относятся цинковые, титановые и литопонные белила.
• Эмали – это суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в синтетических смолах или других высокомолекулярных соединениях, растворенных в органическом растворителе, образующие после высыхания непрозрачную твердую пленку с различной фактурой. В зависимости от типа пленкообразователя выпускают алкидные (глифталевые и пентафталевые) эмали, нитроцеллюлозные, кремнийорганические, карбамидно- и меламиноформальдегидные и другие эмали. Эмали, полученные замешиванием и растиранием пигментов с олифой, а затем разбавленные лаком, называют масляными эмалями. По физико-механическим и защитным свойствам эмали превосходят масляные краски.
• Лак – раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после высыхания твердую, прозрачную однородную пленку.
• Комплексное ЛКП – покрытие состоящее из нескольких слоев ЛКМ, располагающихся в следующем порядке: грунтовка, шпатлевка, эмаль, лак – при необходимости.

Рис. 1 Комплексное лакокрасочное покрытие

Состав и назначение компонентов ЛКМ.

Все лакокрасочные материалы (лаки, краски и эмали) содержат в своем составе связующее вещество, пигменты и наполнители, растворители, а также целый ряд специальных добавок (стабилизаторы, эмульгаторы, антисептики, фунгицидные добавки и т.д.), предназначенных для повышения их технологических и эксплуатационных характеристик. Косвенным показателем наличия добавок, как, впрочем, и качества остальных составляющих, является цена продукта. Несмотря на то, что добавки присутствуют в сравнительно небольших количествах, стоимость их достаточно высока, поэтому не следует ожидать безупречного качества от дешевых красок.

Лакокрасочные материалы делятся на две большие группы: водоразбавляемые составы и составы, содержащие летучие органические растворители. Твердая непрозрачная пленка, образующаяся при отверждении нанесенного на поверхность изделия ЛКМ, выполняет защитно-декоративные функции. Проще говоря, она должна скрыть под собой поверхность и защитить ее от возможных механических воздействий, а также обеспечить необходимый уровень визуального комфорта. Эти свойства ЛКМ обеспечиваются его рецептурой, т.е. свойствами входящих в состав ЛКМ компонентов и их соотношением в рецептуре.

Классификация лакокрасочных материалов

Лакокрасочные материалы – сложные составы, которые после высыхания образуют тонкую плотную пленку. Такое покрытие защищает от воды, ультрафиолета, агрессивных веществ, предупреждает коррозию и появление грибка. Большинство смесей декоративны.

Что представляют собой лакокрасочные материалы

К ЛКМ относят все композиционные составы, образующие отделочный слой. Он хорошо сцепляется с основанием – бетоном, штукатуркой, деревом – и обеспечивает одновременно защиту материала, эстетичность.

Ассортимент лакокрасочных составов делят на следующие группы.

• Лак – пленкообразующие вещества в водном растворе или органическом. После высыхания формируют прозрачную однородную пленку.
• Краска – смесь цветных пигментов с наполнителями в растворителе. Последним может быть вода, олифа, латекс, сложные эмульсии. Краска образует непрозрачную плотную пленку разных оттенков.
• Эмаль – суспензия пигментов и наполнителей в лаке. После высыхания эмаль образует непрозрачную пленку с выраженной фактурой. По типу поверхности различают матовые, глянцевые, полуглянцевые составы.
• Грунтовка – смесь пигментов в пленкообразующем веществе. Грунтовка образует непрозрачную пленку, обычно водонепроницаемую с хорошей адгезией к поверхностям, и к материалу последующей отделки.
• Шпатлевка – может выполнять роль отделочного слоя, поэтому тоже относится к ЛКМ. Это пастообразная масса из наполнителя, пигментов и пленкообразующих веществ. Шпатлевка заполняет трещины и неровности. Всегда применяется перед окрашиванием стен и потолка.

Есть промежуточные материалы, которые чаще используются в виде полупродуктов: олифы, сиккативы, смолы, разбавители и растворители. К вспомогательным лакокрасочным материалам относят смывки, мастики, отвердители. Часть материалов используется только на производстве, так как входит в состав композиции. Часть применяют при строительных и ремонтных работах в быту.

Общие характеристики

Свойства красок и лаков чрезвычайно разнообразны. Шпатлевка для сухих помещений в квартире и краска для окрашивания каминного портала обладают разными характеристиками.

К основным свойствам относят химические, физические и малярно-технологические характеристики:

• кислотное число и pH;
• массовая доля компонентов в растворе;
• плотность и вязкость;
• время схватывания и полного высыхания;
• укрывистость – определяет, насколько толстый слой краски скрывает фактуру поверхности;
• степень перетира – уровень дисперсности;
• наносимость;
• розлив и растекаемость – определяет назначение: для горизонтальных, вертикальных поверхностей.

На деле потребителя гораздо больше интересуют свойства получаемого лакокрасочного покрытия. На упаковке они приводятся вместе с характеристиками собственно краски или эмали:

• декоративные – цвет, уровень светоотражения; фактурность;
• физико-химические – адгезия, пластичность и твердость покрытия, механическая устойчивость, ударная, износоустойчивость;
• защитные – стойкость к действию ультрафиолета, к морозам, к высокой температуре, к атмосферным явлениям;
• малярно-технические – возможность шлифовки, полировки;
• электроизоляционные – удельное сопротивление, электрическая прочность;
• химические – стойкость к действию влаги, воды, масла, бензина, кислот, щелочей, агрессивных газов и растворов солей.

Специальные ЛКМ удовлетворяют и другим условиям, например, стойкость к холоду от -100°С, к открытому пламени, к рентгеновскому излучению.

Маркировка лакокрасочной продукции предоставляет почти полную информацию о типе и назначении продукта.

Сферы применения

Лакокрасочные материалы используются везде, где требуется создать защитный или декоративный слой. Сфера применения огромна, но зависит от характеристик состава.

• Атмосферостойкие – покрытие устойчиво к действию дождя, снега, холода, ультрафиолета. Эмали, краски, лаки, шпатлевки этой группы используются на открытых площадках для отделки фасадов, окон, дверей, садовых сооружений. Сюда же относят автомобильные краски, которые применяются для окрашивания кузова и ненагревающихся деталей.
• Ограничено атмосферостойкие – менее устойчивы к перепадам температуры, ультрафиолету и сырости. Материалы используют для внутренней отделки или для окрасок конструкций, эксплуатируемых под навесом.
• Водостойкие – эмали и шпатлевки, устойчивые к действию воды при прямом контакте с ней. Различают смеси, стойкие к пресной воде и к морской.
• Маслобензостойкие – готовое покрытие не боится органических и минеральных масел, бензина, керосина, смазки и других нефтепродуктов. Предназначены для окрашивания поверхностей и деталей, контактирующих с этими материалами. В быту используется редко.
• Химически стойкие – устойчивы к кислотам, щелочам, химическим реагентам и их парам. Применяются для отделки лабораторий, промышленных цехов, оборудования.
• Термостойкие – категория включает все виды красок, выдерживающих нагрев от +100 до +1000°С. Различают термостойкие, огнестойкие, жаропрочные, огнеупорные краски. Каждая предназначена для своей области. Термостойкие выдерживают небольшой нагрев – около +100°С, поэтому пригодны для окрашивания батарей и каминных порталов. Огнеупорные сохраняют свои свойства при прямом контакте с огнем и применяются при отделке печей и каминов.
• Консервационные – особые составы, замедляющие разрушение материалов. Используются для временной защиты при хранении и транспортировке оборудования и предметов.
• Электроизоляционные и электропроводные – покрытия подвергаются действию тока, электрической дуги, напряжения. Первые изолируют поверхности, вторые улучшают токопроводимость.
• Специальные – ЛКМ, предназначенные для работ в специфических условиях. Например, светящиеся краски используются в игровой индустрии. Стойкие к рентгеновскому облучению применяют при сооружении и отделке кабинетов рентгена, МРТ, КТ. Есть также специальные краски для пропитывания тканей или резины, варианты для нанесения на кожу.

Для строительных и ремонтных работ специальные или электропроводящие эмали применяются редко. Свойства остальных групп нужно тщательно изучить.

Классификация ЛКМ

Классификация лакокрасочных материалов очень разнообразна. Однако основные ее свойства определяет тип продукции – эмаль, тальк, шпатлевка, и его состав. По этому признаку все ЛКМ делят на такие группы.

• На базе поликонденсационных смол – полиуретановые, кремнийорганические, эпоксидные, полиэфирные, глифталевые. Большинство составов, используемых в строительстве или при ремонте, относятся к этой группе. Связано это с методом полимеризации. При поликонденсации выделяются низкомолекулярные вещества, которые не удается удалить из полимера. Это делает краски плохими диэлектриками, зато обуславливает высокую прочность и эластичность.
• ЛМК на основе полимеризационных смол – алкидно-акриловые, полиакрилатные, фторопластовые, поливинилацетатные, масляные, каучуковые. Полимеризационные смолы обладают высокой стойкостью к химическим веществам и лучше защищают материалы от коррозии. Кроме того, такие вещества позволяют регулировать величину получаемого зерна. Самые лучшие декоративные эмали и шпатлевки, с минимальным расходом, изготавливаются на базе полимеризационных смол.
• ЛКМ на базе природных смол – янтарные, битумные, канифольные, масляные. Из них в строительных работах применяют битумные смеси и масляные. Такие краски обычно долго сохнут, но обеспечивают надежную защиту от действия воды и сырости. Кроме того, паропроницаемость таких эмалей максимальна.
• Лакокрасочные смеси на основе эфиров целлюлозы – нитроцеллюлозные, этилцеллюлозные, ацетилцеллюлозные. Применяются только для наружных работ, так как при высыхании почти все выделяют токсичные вещества. Однако покрытие на их базе отличается большой долговечностью и надежностью.

Информация о вяжущем веществе, растворителе или отвердителе приводится на упаковке товара.

Классификация по назначению в строительстве

Потребителю интересны не специальные составы, а строительные, так как именно на эту часть продукции спрос самый большой. По отношению к ремонтным работам и их особенностям выделяют 4 категории лакокрасочной продукции.

• Водорастворимые – в том числе водно-дисперсионные краски, лаки. Выпускаются варианты для наружных и внутренних работ. Все составы безвредны. Смеси с водой в качестве растворителя обычно не имеют запахов, не выделяют токсичные вещества при высыхании и разрушаются без последствий.
• Масляные – в том числе алкидные. Изготавливаются на базе олифы – натуральной глифталевой, пентафталевой, комбинированной. Свойства у них разные. Смеси на основе натуральной олифы используют в доме. Высыхают они долго, запах имеют неприятный, но обеспечивают долговечность покрытия, так как впитываются в верхний слой материала. Покрытия на основе глифталевой олифы очень прочны и не боятся перепадов температуры. Общее свойство для всей группы – водостойкость.
• Специальные – сюда относят эмали и шпатлевки с особыми свойствами, без учета вяжущего. Например, термостойкие и огнеупорные краски, предназначенные для отделки нагревающихся поверхностей.
• Декоративные – составы, главной задачей которых выступает повышение эстетичности. Однотонные смеси с разной фактурой – гладкой, блестящей, структурной; многоцветные гладкие – краски мультиколор; покрытия обеспечивающие одновременно фактурность и многоцветность. В эту же группу относят отделочные шпатлевки и краски: мозаичная, венецианская, фактурная с разными наполнителями.

Эстетические свойства, если речь не идет о внутренних работах, оценивают после того, как находят нужный состав.

Критерии выбора

При выборе лакокрасочных покрытий нужно учесть множество параметров.

• Назначение – для внутренних или наружных работ, для отделки каминного портала и дымоходной трубы, для шпатлевки стены в спальне или окраски пола.
• Требуемые свойства покрытия – водостойкость, термостойкость, устойчивость к истиранию и прочее. Нередко сразу несколько параметров являются значимыми.
• Тип отделки – краска или эмаль образуют непрозрачную пленку и скрывают, частично или полностью, фактуру поверхности. Лак – прозрачная отделка, которая придает материалу блеск. Декоративная шпатлевка создает и цвет, и текстуру.
• Характер поверхности – уровень адгезии к разным материалам у разных составов отличается. Эмульсионные краски хорошо сцепляются с бетоном, гипсом, деревом. Однако для отделки металлических поверхностей предпочтительнее полиуретановые. Для защиты дерева или камня от огня выбирают силикатную.
• Безопасность – на упаковке указана концентрация вредных веществ в растворителе. По этому показателю различают безопасные, вредные для здоровья и ядовитые составы.
• Декоративность – непременная составляющая выбора. Однако на это свойство обращают внимание не в первую очередь. Красивая венецианская штукатурка совершенно не подходит для отделки фасадов. Маслобензостойкие марки имеют очень ограниченную цветовую гамму, в этом случае придется сделать выбор в пользу технических характеристик.

Общие правила применения и хранения

Большинство лаков и эмалей небезопасны для здоровья до момента полного высыхания. Поэтому при работе нужно соблюдать следующие требования:

• Во время окрашивания или лакировки надевают резиновые или тканевые перчатки, защитную одежду, а если состав токсичен, респиратор и защитные очки.
• Выполнять работу допускается только в хорошо проветриваемом помещении с открытыми окнами. Нельзя красить и штукатурить стены более 2 часов подряд. Необходимо выходить на воздух.
• Запрещается смешивать составы, не изучив предварительно инструкцию.
• Если лакокрасочное покрытие неустойчиво к ультрафиолету, работу выполняют, когда на поверхность не попадает солнечный свет.

Все нюансы работы с каждым ЛКМ описываются инструкцией.

Хранение продукции

Срок службы состава указывается на упаковке. Но чтобы краска или лак прослужили обозначенный срок, нужно соблюдать правила хранения.

Состав лакокрасочных материалов

Окружающий мир без красок и лаков был бы абсолютно серым и безрадостным. Тяжело представить жизнь современного человека без этих материалов. В самые разнообразные цвета окрашено все вокруг нас: дома, предметы интерьера, бытовая техника, спортивный инвентарь, транспорт, и тем более детские игрушки. Лакокрасочные материалы защищают от ржавчины металлические конструкции, гниения деревянные изделия, предупреждают растрескивание бетона и штукатурки.

Общая характеристика

Лакокрасочным материалом (ЛКМ) называют поликомпонентную систему, которая при нанесении на окрашиваемую поверхность образует цельное полимерное покрытие с защитными, декоративными и специальными свойствами. Это покрытие формируют определенные физико-химические превращения. Тонкая пленка на основе органических и неорганических соединений изолирует поверхность от воздействия окружающей среды, придает ей определенную окраску и облик. Толщина такой пленки не превышает десятки микрометров, т.е. примерно равна толщине человеческого волоса.

В состав лакокрасочных материалов входят:

1. Пленкообразующие вещества.
2. Пигменты.
3. Наполнители.
4. Разбавители.
5. Сиккативы.
6. Отвердители.
7. Ускорители.
8. Целевые добавки.
9. Растворители.

Следует остановиться на каждом из них по отдельности.

Таблица 1. Классификация ЛКМ по роду плёнкообразующего вещества.

Таблица 2. Классификация ЛКМ по назначению.

Пленкообразующие вещества

Пленкообразователи (будучи по своей природе полимеризационными, природными, поликонденсационными смолами, эфирами целлюлозы, жирными кислотами, растительными маслами) выполняют ряд важных функций:

1. Связывают наполнители и пигменты;
2. Растворяют органические наполнители;
3. Образуют защитную пленку;
4. Способствуют адгезии с обрабатываемой поверхностью.

Зачастую в качестве пленкообразующих веществ используют алкидные смолы. Это полиэфиры, которые являются результатом переработки многоосновных и жирных одноосновных кислот, а также спиртов и имеют разветвленную структуру.

Выделяют несколько видов этого соединения:

• глифталевая,
• пентафталевая,
• этрифталевая,
• ксифталевая.

Каждая из них на основе:

• глицерина,
• пенраэтитрита,
• этиола,
• ксилита.

Алкидная смола обуславливает плавность и влагоустойчивость готового состава. С целью улучшения этих параметров в рецептуру добавляют растительные масла или карбоновые кислоты.

На основании массовой доли масла в составе, смолы бывают:

• сверхтощими,
• тощими,
• средней жирности,
• жирные.

Алкидные смолы могут быть:

• высыхающими,
• невысыхающими.

Вид растительного масла, которое используют при изготовлении ЛКМ, влияет на скорость высыхания защитной пленки и ее водоустойчивость. Именно это следует учитывать при составлении рецептуры того или иного материала. Так, например, тунговое масло обладает наибольшей скоростью высыхания, поэтому его целесообразно использовать при производстве грунтовок.

По взаимоотношениям с растворителями алкидная смола может быть:

• Водоразбавляемой и нерастворимой в воде;
• Разбавляемой органическими растворителями и растворимой в них.

Таблица 3. Пленкообразующие, применяемые при изготовлении лакокрасочных материалов.

Пигменты

Есть не что иное, как красящий порошок. Будучи нерастворимым в основе, образует с ней мелкодисперсную суспензию. По своей химической природе представляют собой соли или окислы металлов.

По происхождению можно выделить две группы этих веществ:

1. Природные или естественные;
2. Искусственные или синтетические. В свою очередь делятся на: органические и неорганические.

Наиболее яркий представитель естественных пигментов различные глины. Благодаря наличию в составе окислов железа, они способны давать самую разнообразную окраску: начиная желтой и заканчивая красно-коричневой. Главным достоинством применения природных пигментов является стойкость цвета.

Искусственные пигменты получают путем химических преобразований.

Чаще всего в производстве используют:

• лазурь,
• киноварь,
• свинцовый сурик,
• различные белила.

Достоинством веществ этого типа является очень яркий цвет в итоге.

Пигментирование ЛКМ повышает их влагостойкость, химическую стойкость, устойчивость к выцветанию, дисперсность, смачиваемость и другие качественные характеристики.

Наполнители

Использование дорогостоящих пигментов в составе лакокрасочных материалов не всегда экономически оправдано. Для экономии ресурсов часть из них заменяют на наполнители – неорганические сухие соединения, которые обладают следующими свойствами:

1. Не растворяются в применяемой среде.
2. Имеют высокую степень дисперсности и белизны.
3. Содержат минимальное количество водорастворимых примесей.
4. Имеют небольшую плотность и твердость.

Использовать их допускается только при производстве грунтовок и эмалей. Очень важно оптимально подобрать пропорцию между пигментом и наполнителем. Только в этом случае можно улучшить свойства лакокрасочных материалов. Как пример, повысить прочность или сделать более эластичным. Наиболее часто наполнителями выступают мел, тальк, слюда и т.д.

Разбавители

Очень часто необходимо регулировать вязкость лакокрасочного материала до определенного предела, именно с этой целью используют разбавители, которые не обладают растворяющей способностью. Зачастую в этом качестве выступает вода.

Сиккативы

Для инициации процесса пленкообразования в состав лакокрасочных материалов вводят сиккативы, которые представляют собой соли нафтеновой, смоляной, масляной кислот, растворимые в органических растворителях. Пленка может начать формироваться либо с поверхности, либо у подложки обработанного основания. Это зависит от типа сиккатива в составе ЛКМ. Мнение, что скорость пленкообразования прямо пропорционально количеству добавленного вещества, является верным лишь отчасти. При перенасыщении состава сиккативом, материал высыхает медленнее. Выполнять свою функцию он продолжает и после полного высыхания. Что является еще одной причиной разумного использования этого вещества, ибо в противном случае покрытие состарится преждевременно.

Отвердители

Эти вещества используют, как правило, перед началом работы с лакокрасочным материалом. Представляет собой химическое соединение, добавка которого к ЛКМ приводит к образованию неплавкого нерастворимого продукта.

Ускорители

Соединения, применяемые с целью уменьшить время отверждения лакокрасочного материала.

Растворители

Предтавляют собой жидкость (или смесь), которая обладает способность растворять пленкообразующие вещества. Остновной задачей является обеспечение возможности покрытия лакокрасочным материалом подложки. В промышленности чаще всего применяют сольвет, бутилацетат, уайт-спирит, вода.

Целевые добавки

Соединения, которые улучшают качественные характеристики лакокрасочных материалов, такие как: адгезия, абразивостойкость, пленкообразование, эстетичность, растекание, стабильность при хранении, прочность пленки и т.д. Как правило, массовая доля добавки в рецептуре находится в пределах 0,1-2%. Лучше всего использовать несколько видов этого вещества при производстве ЛКМ, но даже в этом случае его содержание будет менее 5%.

Основными из них являются:

1. Усилители противокоррозионных свойств – отработанные наполнители, которыми частично заменяют потивокоррозионный пигмент в рецептуре ЛКМ.
2. Пеногасители – применяют с целью предотвратить возникновение воздушных образований при покраске. Принцип действия основан на способности понижать поверхностное натяжение около пузырей, это способствует их слиянию в более крупные и менее устойчивые соединения, которые в результате разрушаются.
3. Блокирующие осаждение – вещества, которые придают смеси небольшую тиксотропность и предотвращают осаждение пигментов при хранении ЛКМ. Использовать ее нужно с осторожностью, т.к. при чрезмерном употреблении произойдет расслоение системы.
4. Предотвращающие образование пленки на поверхности – сиккативы, входящие в состав лакокрасочных материалов, могут вызвать усыхание поверхностного слоя продукта, в целях избежания этого в рецептуру добавляют метиэтилкетоокси, циклогексаноноксим и подобные им вещества
5. Ингибиторы коррозии тары – добавка, применяемая при производстве водных красок, способных вызвать коррозию упаковки, в которой они хранятся. Чаще всего страдают внутренние спаи, стойки и т.д. Для предотвращения этого процесса вводят в состав, например, нитрит натрия или бензоат натрия. Единственным недостатком применения подобных ингибиторов является уменьшение водостойкости покрытия.
6. Влагопоглащающие и предотвращающие газовыделение – низкое содержание влаги является очень важным условием для хранения ЛКМ. Поэтому очень важно использовать только пигменты, которые практически не содержат адсорбционной воды. Некоторые добавки способны активно реагировать с водой обезвоживая тем самым пигмент.

материалы по теме

Полиэфир – состав, применение и назначение

Лакокрасочные материалы являются неотъемлемой частью любого строительства или ремонта. Без них в этом деле обойтись просто невозможно. Сегодня на рынке лакокрасочной промышленности существует огромное количество различных лакокрасочных материалов, и все они различаются по своему составу и своим свойствам. Каждый лакокрасочный материал со своими определенными свойствами предназначен для конкретного использования. Д остаточно широкую популярность имеют лакокрасочные материалы, в составе которых содержатся различные полиэфиры.

Эпоксидные составы

Порошковые смеси всегда пользовались популярностью среди производителей различных лакокрасочных товаров, благодаря удобству в их использовании. Подобные смеси существовали ещё в древние времена и были усовершенствованы технологами.

Из чего состоит краска

С давних времён человечество пользовалось красками, как для эстетического удовольствия, так и для практических нужд. При чём, во втором случае также есть элемент эстетики, поскольку окрашенные поверхности стен или предметов выглядели очень красиво, о практичности можно даже и не говорить. Краски и другие лакокрасочные материалы были верными спутниками человечества. Они шагали в ногу со временем, становясь всё лучше по качеству и сложнее по структуре.

Виды, типы краски.

Различные виды краски применяются, чтобы защитить поверхности от неблагоприятных факторов окружающей среды (пыли, влаги, температурных перепадов, вредных микроорганизмов), а также для придания им нужных свойств. В зависимости от преследуемых целей подбирается тот или иной тип краски. Например, чтобы воспрепятствовать развитию плесневых грибков на поверхностях, нужно подобрать краску, уже содержащую в своем составе соответствующий антисептик.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски.

В случае перекрашивания поверхностей необходимо учитывать совместимость красок и сразу подбирать подходящую, чтобы не пришлось полностью счищать старую краску и наносить новую, что сопряжено с колоссальными трудовыми и материальными затратами.

Чтобы избежать неожиданных сюрпризов при окрашивании поверхностей нужно знать какие бывают типы краски, чем они отличаются и в какой области обосновано применение каждой из них.

Типы и виды красок.

Выше упоминалось деление красок на группы. Рассмотрим эти группы, опишем их основные характеристики и возможные сферы использования.

Первая группа – эмульсионные краски.

Эмульсионные краски получаются при разведении в воде связующей основы и красящих частиц, в результате чего образуется стойкая эмульсия. После высыхания эмульсионные краски довольно водоустойчивые. А до высыхания они легко отмываются с рук и инструментов. Эмульсионные краски имеют такие свойства:

• Экономичность;
• Пожаробезопасность;
• Экологичность;
• Устойчивость к щелочам.

Кроме того, эмульсионные краски отлично ложатся на различные поверхности, быстро высыхают и не имеют резко выраженного отталкивающего запаха. После окрашивания поверхностей такой краской в дальнейшем можно использовать любые другие краски, а также эмали. Однако нельзя использовать эмульсионную краску, если ранее поверхность окрашивалась глянцевыми, клеевыми красками или лаками. Стоит также отметить, что для предотвращения коррозии металлические поверхности перед окрашиванием такой краской нуждаются в грунтовке.

Эмульсионные краски делятся на следующие типы краски: акриловые, водоэмульсионные, поливинилацетатные (ПВА), водно-дисперсионные, латексные, силиконовые.

Некоторые люди не видят отличий между водоэмульсионными и водно-дисперсионными красками, потому как они:

• Не отслаиваются;
• «дышат», т. е. являются воздухопроницаемыми;
• Подходят для помещений с повышенной влажностью воздуха;
• Не выгорают;
• Не обладают морозоустойчивостью.

Однако отличия между ними также присутствуют. Матовые водоэмульсионные краски при мытье постепенно смываются, тогда как водно-дисперсионные краски обладают повышенной влагостойкостью (можно мыть многократно). Помимо этого водно-дисперсионные краски имеют в большинстве своем белый цвет, в то время как водоэмульсионные бывают различных цветов и оттенков. Водно-дисперсионные краски наносят на поверхности только при температуре выше +50С.

Водоэмульсионные краски бывают фактурные или структурные. Их используют, чтобы создать объемные эффекты при декорировании поверхностей. Они имеют повышенную прочность, поэтому их также можно применять для защиты поверхностей от возникновения трещин.

В акриловых красках связующей основой выступают акриловые смолы. Характеристики таких красок следующие:

• Высокая эластичность (приспособлены к живущей древесине);
• Повышенная прочность;
• Способность перекрывать трещины толщиной до 0,5 мм;
• Морозоустойчивость (после полного высыхания);
• Низкая газопроницаемость (что позволяет применять их для защиты от коррозии, к примеру, армированного бетона);
• Могут использоваться для щелочных оснований (например, можно наносить их на свежую штукатурку, но не раньше, чем через месяц, чтобы штукатурка смогла полностью затвердеть);
• Повышенная механическая прочность;
• Устойчивость к ультрафиолету, что позволяет им надолго сохранять свой цвет;
• Водонепроницаемость.

К недостатку акриловых красок можно отнести их дороговизну, а также то, что они плохо подходят для окрашивания зданий, имеющих сырые стены. Более дешевые аналоги акриловых красок изготавливаются с применением в качестве основы акриловых сополимеров.

Латексные краски являются самыми дорогими среди других эмульсионных красок. В их производстве используют латекс, что значительно усиливает водоотталкивающий эффект, это позволяет мыть поверхности без ограничения. Такие краски способны затянуть на поверхности трещины толщиной до 1мм. Латексные краски можно применять на самых разнообразных поверхностях: стенах (из бетона, кирпича, гипсокартона или покрытых штукатуркой), потолках, структурированных обоях. Эти краски высыхают в течение 1 часа. Однако их светоустойчивость несколько ниже, чем у ПВА красок и эмульсионных акриловых красок.

Поливинилацетатные краски (ПВА) – самые дешевые, при этом они экологичны, обладают высокой светоустойчивостью, а также стойкостью к воздействию жиров и масел. Чаще всего эти краски применяются для окрашивания потолков. Они обладают низкой водоустойчивостью, поэтому при многократном мытье постепенно смываются.

В силиконовых красках связующей основой являются эмульгированные силиконовые смолы. При высыхании таких красок образуется хорошо отталкивающая воду поверхность, которая отлично пропускает воздух и пар, устойчива к загрязнениям и воздействию вредных микроорганизмов. Такие краски обладают высокой эластичностью, могут перекрывать на поверхности трещины толщиной до 2 мм. Силиконовыми красками можно окрашивать свежую штукатурку уже через двое суток. Применяются такие краски для окрашивания всех типов минеральных поверхностей. Они очень хорошо совместимы с минеральными, акриловыми и латексными красками. Их можно наносить даже на старую силикатную краску. К сожалению, из-за своей дороговизны силиконовые краски применяются в большинстве случаев для декора.

Вторая группа – алкидные краски.

Связующей основой алкидных красок выступает алкидная смола. Алкидные краски разделяют на эмалевые и масляные. Их применяют для окрашивания поверхностей из дерева, металла или оштукатуренных. Они обладают экологичностью, водонепроницаемостью, светоустойчивостью.

Основой масляных красок служит олифа, а разбавителями – бензин, скипидар, сольвент-нафта или Уайт-спирит. Эти краски достаточно дешевые, но они долго высыхают и при этом выделяют вредные вещества. Поэтому их применяют для наружных работ. Кроме того, с течением времени окрашенная масляной краской поверхность желтеет, что является существенным недостатком этих красок.

Эмалевые краски имеют лаковую основу, поэтому окрашенная ими поверхность приобретает красивый глянцевый вид. Используются данные краски для окрашивания металлических, деревянных, оштукатуренных и прошпаклеванных поверхностей, приборов. Применяются для внутренних и наружных работ, быстро высыхают (особенно нитроэмалевые краски), обладают светоустойчивостью, водонепроницаемостью, повышенной стойкостью к коррозии.

Третья группа – силикатные краски.

В силикатных красках основой выступает жидкое стекло, поэтому их можно отнести к минеральным краскам. Их разводят водой. Характеристики этих красок: воздухо- и паронепроницаемость, устойчивость к температурным перепадам, рыхлость, проницаемость для влаги. Силикатные краски имеют плохую совместимость с остальными видами красок, поэтому ими нельзя окрашивать поверхности, ранее окрашенные акриловыми или алкидными красками и наоборот. Кроме того, при работе с силикатными красками необходимо обязательно защищать кожу и глаза, потому что они содержат щелочь. Силикатные краски не защищают поверхности от воздействия влаги, но если в стенах влажность выше атмосферной, то есть при плохой гидроизоляции фундамента, они могут быть очень полезными. Силикатными красками нельзя окрашивать металлические, каменные, стеклянные и керамические поверхности, зато можно окрашивать щелочные (оштукатуренные). Такие краски имеют ограниченную цветовую гамму в виду содержания в них щелочи.

Маркировка краски и тип пленкообразующих основ.

Краски делятся на 4 группы по типу применяемой в их производстве пленкообразующей основы: алкидные, эмульсионные, силикатные и клеевые. Каждая банка краски имеет свою маркировку, содержащую 2 буквы и нескольких цифр. Буквы указывают на тип пленкообразующей основы, используемой для данной краски. В таблице 1 представлена маркировка пленкообразующих основ.

Какие бывают виды красок для наружных и внутренних работ

Использование красок в строительстве, ремонте и решении дизайнерских задач чрезвычайно широкое. Производители ЛКМ создали сотни видов красок, лаков и других покровных материалов, которые можно разделить на несколько групп. Классификацию можно производить по различным признакам — составу, виду основы (пленкообразующего вещества), назначению, виду финишной поверхности.

Виды красок по типу пленкообразующей основы

Все разнообразие красок базируется на нескольких видах основ — жидкостей сложного состава, которые после высыхания образуют прочную пленку, в которой равномерно распределены все остальные компоненты — пигменты, УФ-протекторы, антисептики, ингибиторы коррозии и т. д. Пленкообразующая основа определяет большинство эксплуатационных свойств конкретной краски, поэтому классификацию удобнее всего производить по этому признаку.

В семействе строительных и специальных красок более всего распространены четыре группы красок:

• эмульсионные;
• алкидные;
• клеевые;
• силикатные.

В свою очередь они распределяются по виду растворителей, например, масляные, нитроцеллюлозные, водорастворимые и т. д. Но первых четырех классификационных групп вполне достаточно, чтобы по маркировке определить сферу использования краски, ее основные свойства и возможности.

Краски эмульсионные и дисперсные, водорастворимые

Эти виды красок — одни из наиболее экологичных. Дело в том, что основой для них выступает чистая вода, которая, испаряясь, не вредит никому ни во время работы, ни в процессе высыхания. Особенностью таких красок является их внутренняя структура — акриловые смолы и их производные или молекулы поливинилхлорида не растворяются в воде, они находятся во взвешенном состоянии в виде эмульсий или дисперсий (крошечных шариков).

После нанесения на поверхность, эти шарики размазываются по ней, сливаются и образуют монолитную пленку, механически прочную и стойкую к внешним воздействиям иного рода. После высыхания компоненты пленки индифферентны к воде и более в ней не растворяются. Некоторые краски, правда, можно смыть с применением обычных бытовых средств и теплой воды, но большинство из водоэмульсионных красок создают поверхностные покрытия, которые можно спокойно мыть, некоторые даже с применением легких абразивов.

Предназначены водорастворимые эмульсионные, дисперсионные и латексные краски практически для всех видов материалов: кирпича, бетона, дерева, гипсокартона, шпатлевки и штукатурки, металла, фанеры и плит ДВП, ДСП, OSB.

Отличие эмульсии от дисперсии довольно иллюзорно — и одно и другое состояние определяет смешивание двух и более жидкостей, которые не взаимодействуют на химическом уровне. Вот поэтому и дисперсные и эмульсионные краски перед употреблением следует тщательно перемешивать.

На ранее окрашенные глянцевыми красками и лаками, а также сложные в плане отделки поверхности стекла, кафеля, керамики наносить их следует с определенной осторожностью — только если в инструкции к конкретному виду краски эти материалы указаны. В большинстве случаев эмульсионные краски используются для окрашивания достаточно пористых материалов. Эти краски можно использовать в виде основы для окраски алкидными красками и лаками.

В зависимости от взвешенных в воде веществ, эмульсионные краски подразделяются на:

• акриловые;
• поливинилацетатные;
• латексные;
• силиконовые.

Все краски этой группы практически лишены запаха, быстро сохнут и безопасны в пожарном отношении.

Применяются эмульсионные краски, как для внутренних, так и для наружных работ. Но перед покупкой обращайте внимание на их назначение — применив интерьерную краску для фасада можно спустя несколько месяцев приступать к повторной отделке. Основные виды красок для внутренних работ — акриловые, латексные, поливинилацетатные.

Акриловые краски на основе сополимеров акрила менее плотные и позволяют материалу дышать. Хотя они тоже наносятся на сухой материл, но условия их применения упрощены. Даже если шпатлевка или штукатурка еще не полностью высохла, краска позволит это сделать в ближайшее время.

Латексные краски имеют в своем составе кроме сополимеров акрила каучуковые соединения, вследствие чего образуют плотную прочную пленку, которую можно мыть несколько тысяч раз, используя ткань и мягкие щетки. Такие составы используются для отделки стен во влажных помещениях, кухнях, фасадных работ. Отлично выглядят на обоях, дереве, металле, некоторыми марками латексных красок можно окрашивать стекло, кафель, пластик.

Краски на основе ПВА (поливинилацетата) применяются исключительно для внутренних работ. Пленка, образуемая ними, хотя и весьма декоративная, обладает невысокой плотностью и боится воды и повышенной влажности. Отлично пропуская пары и обеспечивая свободный газообмен, она, тем не менее, пропускает и влагу. Использовать ее можно только в помещениях с сухим и нормальным микроклиматом.

Силиконовые эмульсии и дисперсии созданы на основе силиконовых смол. Они отлично противостоят воде, но, в то же время, паропроницаемы. Исключительная эластичность позволяет слою краски выдерживать значительные и быстрые температурные перепады и механические напряжения. Обладают отличной адгезией к большинству минеральных материалов и металлам, а также к старым покрытиям из любого вида краски. Единственный их недостаток — высокая цена.

В чистом виде основы у эмульсионных и дисперсионных красок встречаются редко. Чаще всего в одной краске можно найти и силикон, и акрил, и латекс и еще несколько полимеров. От того, какого компонента больше всего и происходит название и определяются основные свойства краски.

Алкидные краски

Самые распространенные краски для внешних работ и защиты поверхностей, находящихся под открытым небом. Широко применяются и при отделке интерьеров, в частности, для окраски полов, ступеней и других поверхностей, находящихся под значительными механическими нагрузками.

Основным связующим служит алкидная смола в различных разновидностях. Растворители — олифа, уайт-спирит, сольвент другая органика. После высыхания образуют очень прочные водостойкие и химически инертные поверхности различной степени блеска. Особенностью таких красок является то, что при многолетней эксплуатации под прямыми лучами солнца они несколько изменяют цвет и могут покрываться сетью микротрещин. На основе алкидных смол могут изготавливаться масляные краски или эмали.

Масляные краски на основе алкидных смол изготовляются с применением натуральной или синтетической олифы. Отличительной особенностью является длительное (до нескольких суток) время высыхания. При этом с поверхности испаряются умеренно токсические вещества, вследствие чего масляные краски используются для работы снаружи или в хорошо вентилируемых помещениях. Образуют после высыхания очень прочные покрытия на всех видах минеральных материалов, дереве и металле. Не боятся ультрафиолета и воды, очень низкая паропроницаемость.

Эмали — практически тот же состав, но с добавлением лака. В результате получается глянцевая или полуглянцевая поверхность высокой плотности, не пропускающая влагу, не вступающая в химические реакции и не изменяющая цвета на протяжении многих лет.

Силикатные краски

Силикатные краски изготавливаются на основе жидкого стекла и обладают уникальными свойствами. Они обладают умеренной паропроницаемостью, устойчивы к температурным перепадам, но поверхностный слой достаточно рыхлый и не защищает от проникновения влаги в массив материала основания. Обычно используется по штукатурке, так как легко переносит высокощелочную среду. Металлы и керамику красить силикатными красками не рекомендуется, за исключением специальных термостойких составов.

Клеевые краски

По своим свойствам и сфере применения сходны с акриловыми эмульсиями, но менее устойчивы к влаге и пригодны только для сухих помещений. Обычно продаются в виде сухих смесей, которые перед использованием разбавляются водой. В помещениях, где возможно даже кратковременное повышение влажности, стены необходимо перед покраской обработать антисептиками и противоплесневыми препаратами. По разновидностям клея их можно разделить на казеиновые и декстриновые.

Казеиновые краски. Отличаются достаточно высокой прочностью покровного слоя и пригодны даже для фасадных работ.

Декстриновые краски. Предназначены для интерьеров, они плохо переносят повышенную влажность, но в нормальных условиях эксплуатации вполне долговечны и удобны.

В последнее время акриловые и латексные составы практически полностью вытеснили из обихода как казеин, так и декстрин.

Специальные краски

Выбирая виды красок для наружных работ и отделки интерьеров нельзя упустить из виду и составы специального назначения, среди которых можно выделить структурные, способные создать необычную фактуру поверхности и сложный оттенок, и декоративные краски, имитирующие различные виды натуральных и искусственных материалов.

Структурные краски

После покрытия такими красками загрунтованной гладкой поверхности получается рельефная пленка высокой прочности. Она может быть шероховатой, выглядеть как пораженное жуками дерево, имитировать водную рябь или быть покрыта более сложным объемным рисунком. Такие краски дополнительно, после высыхания, могут покрываться акриловыми или латексными красками или полупрозрачными лазурями. Но обычно они колеруются в полном объеме и сами выполняют роль цветовой декорации.

Декоративные краски

Краски декоративные предназначены для создания имитационных поверхностей под: старое дерево, кожу, шелк, рогожу, натуральный камень. Часто они создают металлический или перламутровый блеск, радужный перелив.

Специальные краски

Различные виды специальных красок позволяют также создавать некоторые инновационные эффекты, например флуоресцентные светятся в падающих и отраженных лучах посторонних источников, а фосфоресцентные сами являются источником света, отдавая накопленную за день энергию в виде неяркого свечения в течение нескольких десятков минут.

Постепенно становятся модными краски с различными ароматами, но их можно считать экзотикой — запах сохраняется в течение всего нескольких дней после покраски. Также не слишком распространены и магнитные краски, после высыхания ведущие себя как металлические поверхности, правда, только по отношению к декоративным магнитикам.

Маркировка красок и ее расшифровка

Разработана очень удобная и практичная система индексов и обозначений, которая позволяет с первого взгляда определить вид краски и ее основные свойства. Данные наиболее распространенных составов показаны в таблице.

Жирным шрифтом выделены наиболее распространенные составы, с которыми приходится иметь дело как в профессиональном строительстве, так и в бытовом ремонте.

Не меньшее значение имеют и цифры, стоящие сразу же после буквенного индекса. Первая цифра обозначает сферу применения краски, цифры следующие далее это заводской номер.

Масляные краски (МА) имеют еще и дополнительные цифровой индекс, обозначающий вид растворителя.

• 1 – олифа натуральная,
• 2 – оксоль;
• 3 – глифталь;
• 4- пентафталь;
• 5 синтетика и комбинированный состав.

Назначение красок — декорирование поверхности и ее защита от внешних воздействий. Эту двойную задачу большинство красок выполняют на «отлично» только в одном случае — если правильно подобрать состав. Он должен:

• обладать высоким уровнем адгезии (прилипания) к материалу, которые окрашивается;
• после высыхания максимально соответствовать условиям эксплуатации поверхности;
• не разрушаться при действии атмосферных факторов и влаги;
• стойко держать цвет;
• не выделять токсических веществ.

При выборе краски для отделки интерьера или фасада, а также окраски других конструкций, прежде всего, необходимо ориентироваться на сферу применения краски и ее соответствие условиям эксплуатации. При выборе состава для ранее окрашенных поверхностей необходимо убедиться, что он не будет вступать в нежелательные реакции с прежним покровным слоем. При конфликте компонентов необходимо подыскать другую краску, более подходящую для работы.

Затем, при равных параметрах, на производителя. Современный рынок насыщен красками, но качественных среди них не так и много. Лучше всего покупать продукцию известных брендов, пусть и цена ее несколько выше средней.

Классификация лакокрасочных материалов

В наше время в любом строительном магазине в глазах рябит от разнообразия цветов и оттенков красок производства самых разных фирм, назначений, в красивых, удобных и экологичных упаковках. Мы поможем нашим читателям сориентироваться в сегодняшнем лакокрасочном раю. Итак, классификация лакокрасочных материалов

Классификация лакокрасочных материалов

Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида.

Лакокрасочные материалы — это многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют пленку (лакокрасочное покрытие) с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными).

Согласно ГОСТ Р 52491-2005 лакокрасочные материалы, применяемые в строительстве, классифицируют по следующим видам:

• краски,
• эмали,
• лаки,
• грунтовки,
• шпатлевки.

Лакокрасочные материалы в зависимости от условий эксплуатации подразделяют на:

• материалы для наружных работ — материалы, стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях и эксплуатируемые на открытых площадках;
• материалы для внутренних работ — материалы ограниченно атмосферостойкие, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях.

По отношению к воздействию воды окрасочные составы бывают

Неводостойкие покрытия растворяются в воде или снижают свои эксплуатационные свойства под ее воздействием.

При применении малярных составов на водонепроницаемых связующих — лаках, эмалях, масляных или синтетических составах — получаются водостойкие покрытия.

Состав лакокрасочного покрытия

Лакокрасочные покрытия состоят из первого слоя грунтовки, одного или нескольких слоев шпатлевки с промежуточными слоями грунтовки, верхнего слоя грунтовки и от одного до трех слоев окрасочного состава.

Огрунтовка поверхности выполняется для предварительной обработки основания с целью уменьшения ее пористости, улучшения адгезии (сцепления покрытия с основанием).

При высыхании грунтовка образует на поверхности однородную пленку, позволяющую упрочнить верхний слой отделки, закрепить на поверхности оставшиеся частички пыли.

Грунтовки – жидкие или полужидкие составы, представляющие собой связующее, зачастую с небольшим количеством пигмента.

Любая поверхность, даже равномерно оштукатуренная, неодинаково впитывает в себя влагу в разных местах из-за разницы в толщине штукатурного слоя. Грунтовка же выравнивает и уменьшает способность поверхности впитывать влагу, делая основание однородным.

Она образует на поверхности пленку, которая предохраняет последующий шпатлевочный или окрасочный состав от пересыхания.

Грунтовка хорошо связывается с обрабатываемой поверхностью, защищает поверхность от окисления и коррозии, обладает хорошей адгезией.

Шпатлеванием выравнивают небольшие (от 2 до 5 мм) неровности и углубления поверхности, заполняют поры, раковины, трещины, выбоины и другие дефекты.

После штаплевания поверхность пригодна для огрунтовки и окраски, а также для оклеивания обоями, синтетическими пленками и т.д.

Шпатлевка – вязкая пастообразная масса, состоящая из пигментов, наполнителей и пленкообразующих веществ. Шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность. Каждый слой шпатлевки обязательно огрунтовывают.

После высыхания и шлифования шпатлевочный слой образует однородную, гладкую поверхность, готовую к дальнейшей отделке.

Для окончательной малярной отделки применяют различные окрасочные составы, которые, как правило, выполняют защитную и декоративную функции.

Состав лакокрасочного покрытия: 2 часть

К окрасочным материалам можно отнести лаки, краски, эмали.

Лак после высыхания образует на поверхности твердую прозрачную пленку, которая защищает и сохраняет текстуру поверхности.

Краски содержат связующие вещества, пигменты, а также растворители и вещества, ускоряющие высыхание (сиккативы) и т.д.

Краски подразделяются на водные и неводные.

К водным краскам относятся:

— водоразбавляемые (известковые, клеевые и др.), образующие покрытия с невысокой водостойкостью;

— водоэмульсионные, образующие эластичную и очень прочную пленку на поверхности, которая «дышит», т.е. пропускает пары воды и воздуха (такие покрытия можно мыть).

К неводным краскам относятся:

— масляные, представляющие собой смесь пигментов, наполнителей и олиф. Они применяются в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями, в которых окраска должна быть механически прочной;

— синтетические (поливинилацетатные, акриловые и др.).

Эмаль – летучесмоляная краска, которая состоит из пигментов и наполнителей, растертых с различными лаками с добавлением растворителей и сиккативов. Эмаль может образовывать глянцевую, почти зеркальную поверхность.

Поверхности, покрытые эмалью, долговечны, светостойки и устойчивы к воздействию окружающей среды.

Обозначение лакокрасочных материалов

В настоящее время многие производители дают лакокрасочным материалам собственные, фирменные наименования не присваивая марку.

Но большая часть лакокрасочных материалов по-прежнему маркируется в соответствии с действующим ГОСТ 9825 – 73 «Материалы лакокрасочные. Классификация и обозначения».

В соответствии с этим ГОСТом для классификации лакокрасочные материалы используется буквенно-цифровая система, состоящая из 5 групп знаков для красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок и 4 групп знаков для лаков.

Классификация лакокрасочных материалов по наименованию

Первая группа обозначает вид лакокрасочного материала и записывается словесно: лак, краска, эмаль, грунтовка, шпатлевка.

Классификация лакокрасочных материалов по природе пленкообразующего вещества

Вторая группа знаков определяет пленкообразующее вещество (род смолы, сополимера, олифы и т.д.) и обозначается буквами: