Опалубка стен: деревянная, из фанеры, стальная, алюминиевая, пластиковая

Преимущества опалубки из фанеры и особенности ее монтажа

При возведении монолитных конструкций не обойтись без специальных форм. Традиционно для монтажа опалубки используется древесина, однако, дощатый набор имеет массу недостатков.

Более удобным и выгодным вариантом является опалубка из фанеры, её применяют для заливки фундаментов, стен и других конструкций. Собрать формы относительно несложно, но нужно соблюдать ряд правил. Неправильно смонтированные формы приведут к образованию дефектов на отливаемых формах.

Преимущества опалубки из фанеры

Применение опалубки из фанеры своими руками имеет важные преимущества по сравнению с традиционными дощатыми формами. Стоит отметить:

  • Небольшой вес. Этот параметр облегчает транспортировку, хранение и сборку форм;
  • Прочность и надежность. При правильно выполненном монтаже с установкой распорок с шагом 0,6-1,0 метра опалубка способна выдерживать высокие нагрузки, не деформируясь;
  • Гладкость поверхности. Для сборки форм нередко используется ламинированная фанера, имеющая идеально гладкую и глянцевую поверхность. Кроме того, фанерные щиты, в отличие от дощатых, цельные, они не имеют стыков. Это облегчает проведение разборки опалубки после завершения работ и позволяет получить ровную поверхность монолитных конструкций.
  • Вариативность. Фанерные щиты при необходимости легко подогнать под необходимые размеры.
  • Практичность. Опалубка, собранная из ламинированных фанерных листов, может выдержать большое количество циклов. Главное, правильно её эксплуатировать и хранить.

Совет! Чтобы быть объективными, укажем и на недостатки фанерных опалубочных конструкций. Основным является недостаточно высокая устойчивость к ударным нагрузкам. При неаккуратном обращении щиты можно повредить.

Выбор фанеры для опалубки

Если вы выбираете между досками и фанерой для сооружения опалубки, то стоит отдать предпочтение именно фанерным конструкциям. Этот вариант удобнее в использовании, да и покупка материалов обойдется дешевле. Как осуществить выбор фанеры для изготовления опалубочных форм? Выбор определяется объемами работ.

Так, самым прочным и довольно дорогим вариантом является бакелитовая фанера. Опалубочные системы из этого материала выдерживают 100 и более циклов эксплуатации. Покупка этого материала имеет смысл только в случае проведения большого количества строительных работ.

В частном строительстве использование таких дорогих форм нецелесообразно, можно выбрать менее дорогой вариант. Средним вариантом по цене и долговечности является ламинированная фанера. Опалубка из этого материала позволяет провести 50-55 циклов заливки.

Еще более простой и дешевый вариант – фанера ФСФ из березы или сосны выдерживаем в среднем около 30 циклов, для выполнения небольшого объема работ, этого вполне достаточно.

Важным параметром выбора являются размеры ламинированной фанеры для опалубки. Существуют стандартные размеры листов, их можно использовать в большинстве случаев при частном строительстве.

А какой должна быть толщина листа? Ответ зависит от того, какой будет толщина монолитной конструкции. Для заливки фундамента необходимы формы из фанеры толщиной 18 мм или более (до 21 мм). Для заливки внутренних перегородок можно использовать опалубку из фанеры толщиной от 10 мм.

Кроме того, опалубочная фанера должна иметь максимально гладкую поверхность. У ламинированного материала поверхность листа выровнена идеально. Если используется обычная фанера, то её можно предварительно выровнять и покрыть лаком или краской, это повысит уровень гладкости.

Виды фанерной опалубки

В процессе строительства домов применяется опалубка разных видов. Она бывает:

  • крупно- и мелкощитовой;
  • блочной;
  • несъемной и переставной;
  • скользящей в вертикальной или горизонтальной плоскости.

В частном строительстве, как правило, применяются мелкощитовые переставные формы. Это наиболее простой вариант, поэтому собрать из фанеры опалубку своими руками сможет каждый человек, имеющий минимальный строительный опыт.

Для стен

Изготавливается опалубка для стен из листов толщиной 10-12 мм. Но если стены имеют сложную конфигурацию, то могут быть использованы фанерные листы меньшей толщины. Перед выполнением монтажных работ очень важно все точно скрупулёзно рассчитать и измерить.

Для получения ровных стен рекомендуется использовать щиты из ламинированной либо хорошо отшлифованной фанеры. Это значительно облегчит последующую отделку. При сборке фанерных конструкций для стен очень важно правильно использовать крепеж. Вбивать гвозди или вкручивать саморезы рекомендуется так, чтобы шляпки оказались с внутренней стороны.

Очень важный момент – установка распорок. Устанавливаем их под углом 30-45 градусов, один конец должен упираться в фанерный щит, а вторым – в землю. После сборки следует убедиться, что верхние кромки параллельны. Сделать это можно осень просто, достаточно положить ровный брус на противоположные края.

Для фундамента

Строительство опалубки из фанеры для фундамента своими руками не слишком сильно отличается от монтажа форм для заливки стен. Основным отличием является то, что при заливке фундамента на щиты оказываются более значительные нагрузки, поэтому их нужно изготавливать из фанеры большей толщины.

Кроме того, при устройстве опалубки для фундамента из фанеры нужно устанавливать распорки с более коротким шагом, это позволит исключить изгибание листов, вызванное оказываемыми нагрузками. Соблюдение всех норм для сборки опалубки для фундамента своими руками гарантирует точность заливки бетона.

Для колонн

Фанерная опалубка для колонн может быть собрана в том случае, если планируется постройка корон квадратной или прямоугольной формы. Собирается она из щитов из отшлифованной или ламинированной фанеры, так как очень важно обеспечить максимальную гладкость монолитных поверхностей.

Для крепления используются распоры, устанавливаемые под углом с упором в землю. Как правило, фанерные щиты меньше по высоте, чем колонны, поэтому приходится заливать этот архитектурный элемент в несколько этапов. Это является основным недостатком использования фанерных опалубочных систем для колонн.

Монтаж опалубки из фанеры

При монтаже опалубки из фанеры следует много внимания уделить разметке. После того, как разметка будет выполнена, можно приступить к установке фанерных щитов. Их устанавливают параллельно, расстояние между щитами равно толщине отливаемой детали.

Совет! Прежде чем начать крепление фанеры, необходимо проверить при помощи уровня правильность расположения щитов.

Смежные щиты между собой скрепляются стяжками. Верхняя часть двух щитов соединяется хомутами, углы укрепляются досками, закрепленными на саморезы. Затем приступают к установке распорок в верхней и нижней части опалубки с шагом 0,6-1 метр, их назначение – сохранение равного расстояния между параллельными щитами. На последнем этапе с наружной стороны устанавливают укосы. Перед выполнением заливки еще раз проверяют уровень и правильность установки щитов.

Демонтаж опалубки

Снимать опалубку можно, когда между щитом и залитой деталью образуется видимая щель, то есть, после застывания бетонного раствора. В процессе демонтажа можно использовать молоток из резины, им рекомендуется слегка простукать формы по периметру. Порядок демонтажа:

  • снимаются стяжки и распорки;
  • убирают укосы и снимают хомуты;
  • снимают фанерные щиты.

Итак, фанерная опалубка – это удобное и практичное решение для частного строительства. Собрать формы из фанеры для заливки фундамента или стен можно самостоятельно. Однако следует помнить, что даже небольшие ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться появлением дефектов на отливаемых конструкциях, которые будет очень сложно устранить.

Опалубка стен – разновидности и характеристики

  • Преимущества заводской опалубки
  • Конструкция опалубки
  • Материалы, из которых производят опалубку стен
  • Стальная стеновая опалубка
  • Алюминиевая опалубка
  • Опалубка из фанеры
  • Пластиковая опалубка Для возведения монолитных конструкций, таких как фундамент, стены широко применяются различные виды опалубки. Их можно классифицировать по конструкции, назначению, материалу, из которого они сделаны. Некоторою роль играет и производитель, но мы не станем делать им рекламу, потому что у большинства из них конструкции сходны.

    Мы рассмотрим вопрос, какая бывает опалубка стен, опираясь, в основном, на материал, и поговорим о заводском ее исполнении.

    Преимущества заводской опалубки

    В основном, оправданно применение заводской многоразовой опалубки, она обладает следующими преимуществами:

    • Простота конструкции
    • Сравнительно небольшой вес составляющих
    • Надежность и механическая прочность
    • Обеспечение высокой безопасности труда
    • Возможность возводить конструкции различной конфигурации
    • Быстрота возведения

    Несъемная опалубка для стен заводского изготовления применятся именно в тех случаях, когда требуется повышенная прочность, надежность и безопасность. Именно эти преимущества перевешивают экономическую целесообразность.

    Конструкция опалубки

    В ее состав входят следующие элементы:

    • Щиты из различных материалов, которые и формируют непосредственную стену фундамента или стены.
    • Опорные стойки, придающие конструкции жесткость, позволяющие выставить и раскрепить щиты в требуемом положении.
    • Крепежные элементы, предназначенные для соединения щитов между собой, крепления к стойкам. Имеют различную форму (болты, стяжки, шпильки и т.д.).

    Все эти комплектующие для опалубки стен поставляются в комплекте.

    По возможности многократного применения опалубку можно разделить на:

    Съемные конструкции можно применять при постройке нескольких объектов, что делает их применение наиболее рациональным с экономической точки зрения.

    Неразъемные конструкции чаще всего применяют при монтаже фундамента и оставляются в грунте. Ярким примером может служить опалубка из пенополистирола, которая выполняет функции эффективного утеплителя конструкции, применяется в особо холодных условиях.

    Деревянная опалубка стен, сделанная в виде сбитых щитов, может быть как съемной, так и несъемной. Это зависит от ее качества. После длительной эксплуатации такие щиты бывает дешевле закопать, чем демонтировать.

    Различные типоразмеры элементов, входящих в комплект, позволяют сформировать из них поверхности различной формы. Из них можно набрать прямолинейные протяженные пролеты, а можно соединить таким образом, что получится практически идеальная окружность. Именно поэтому многие заводские конструкции могут применяться, как опалубка стен и колонн.

    Материалы, из которых производят опалубку стен

    Строительная индустрия постоянно предлагает новые материалы, обладающие качествами, которые делают их применение более эффективным при определенных условиях.

    Но в основном, для производства опалубки применяют:

    Все эти материалы имеют свои преимущества и недостатки, идеальных, подходящих для всех условий, конструкций не бывает.

    Из-за значительной стоимости из этих материалов, в основном, выпускается съемная опалубка для стен.

    Стальная стеновая опалубка

    Такая конструкция несущего каркаса позволяет смонтировать надежные системы, дополнительная жесткость обеспечивается применением специальных профилей, на которые опираются щиты опалубки.

    Именно поэтому прогиб загруженной опалубки не превышает 0,25% от ее размеров, что позволяет получить идеально ровную поверхность стены, которую можно не подвергать дальнейшей обработке.

    Этой же цели служит применение щитов, сделанных из ламинированной фанеры, ее применение также упрощает процесс демонтажа.

    Опалубка стальная стен в угловых секциях обеспечена специальными рычажными конструкциями, которые позволят выставить ее с максимальной точностью. При этом все манипуляции по юстировке выполняются достаточно просто.

    Размеры секций позволяют применять ее как на небольших, так и на крупных строительных объектах, стальные конструкции широко применяются как опалубка для монолитных стен.

    Алюминиевая опалубка

    Прочность и надежность обеспечена применением самозажимных замков, благодаря небольшому весу может применяться на значительных высотах. При наличии финансовых средств, алюминиевая опалубка стен может считаться хорошим выбором, правда, необходимо выполнять ее регулярную чистку от бетона.

    Читайте также:  Плитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

    Опалубка из фанеры

    Такие конструкции, благодаря невысокой стоимости, отличаются высокой оборачиваемостью, то есть их экономическая целесообразность достаточно высокая.

    Для придания устойчивости к воздействию бетона необходимо применять влагостойкую фанеру, а еще лучше ламинированную.

    К недостаткам стоит отнести сравнительно небольшой срок службы и дорогостоящий ремонт. Но, не смотря на это, опалубка стен из фанеры имеет право на жизнь.

    Пластиковая опалубка

    Появилась на рынках не так давно, но уверенно набирает популярность. Для ее изготовления применяют стекловолокно и полипропилен, что придает конструкции жесткость и надежность.

    Качественная опалубка позволяет совершить до 500 оборотов, что в 10 раз превышает аналогичный показатель металлических конструкций.

    Преимущества данного вида опалубки:

    • монтаж может осуществляться без предварительного обучения персонала, он не требует специальных приспособлений,
    • пластиковая опалубка стен не поддается деформации,
    • абсолютно влагостойка,
    • на нее не налипает бетон, дополнительная чистка практически не требуется.

    Может применяться и для стен, и для перекрытий. Цена у нее, конечно, не низкая, но стоимость оправдывается всеми преимуществами.

    Какую выбирать опалубку, решать, конечно, вам. Хотелось бы только отметить, для частного малоэтажного домостроения ее покупка экономически нецелесообразна, решением обычно служит аренда подобных конструкций. Но в большинстве случаев опалубка собирается своими силами, из имеющихся материалов.

    СТАЛЬНАЯ ОПАЛУБКА СТЕН

    Стальная опалубка – надежная, долговечная, выдерживающая рекордные нагрузки и гарантирующая качество и максимум безопасности.

    Актуальные цены на аренду и продажу опалубки Вы найдете в разделе ПРАЙС-ЛИСТ»

    Для заказа, звоните: +7-495-669-54-27 или +7-495-669-54-28

    Неотъемлемой частью монолитных работ является опалубка. Деревянная опалубка, фанерная опалубка, стальная опалубка, пластиковая и алюминиевая – в чем их различие? Деревянная опалубка дешева, но имеет склонность к короблению, растрескиванию и другим деформациям. Опалубка из ламинированной фанеры используется повсеместно, это один из наиболее популярных видов благодаря долговечности, ровной поверхности, небольшому весу и удобству работы. Из фанеры делается сама палуба, несущий каркас изготавливается из дерева или металла. Алюминий – устойчив к коррозии, но обладает малой ремонтопригодностью. Лучший вариант – стальная опалубка. Стальная опалбука тяжелее алюминиевой, но гораздо долговеней, более ремонтопригодна и выдерживает больше нагрузки.
    Современное строительство предполагает научную организацию труда, проведение монтажных работ в максимально сжатые сроки, что означает высокую рентабельность выполняемых работ. В связи с этим монолитное возведение зданий и сооружений становится все более популярным, поскольку скорость возведения объектов оказывается выше, чем при использовании традиционных способов – панельного и кирпичного строительства. Технологии монолитного строительства позволяют добиваться высокого качества объектов, реализовывать сложные идеи и снизить себестоимость проектов.
    Стальная опалубка стен – это неотъемлемая часть многих крупномасштабных монолитных работ, поэтому стальная опалубка вызывает интерес со стороны многих крупных строительных организаций и частных подрядчиков. Стальная опалубка – это прочная и износостойкая опалубка. Оборачиваемость опалубки по сроку службы палубы составляет не менее 50 – 80 циклов, а по сроку службы каркаса щита – до 500 циклов. Она используется при возведении крупных объектов – многоэтажных домов, промышленных зданий, плотин и мостов. Нужно оговориться, что термин стальная опалубка может означать как материал палубы, так и материал каркаса.
    В последнем случае при производстве стальной опалубки каркас щитов делается из металлического профиля, а в качестве палубы выступает ламинированная фанера. Торцы фанеры обрабатываются защитным герметиком или краской. Каркас щита стальной опалубки оцинковывается, что продлевает его срок службы, а затем окрашивается. Стальная опалубка стен производится в виде модульных каркасных щитов, из которых затем собираются панели различного размера, что позволяет строителям адаптироваться к каждому конкретному объекту. Средний вес одного квадратного метра щита стальной опалубки составляет около 50-60 кг.
    Щиты стальной опалубки соединяются в единое целое с помощью элементов сборной рамной конструкции. Фанерная палуба удерживается металлическим ригелем и фиксируется шурупами с внутренней стороны щита. Сборка щитов стальной опалубки стен позволяет комбинировать их в вертикальном и горизонтальном положениях. В цельные панели щиты собираются при помощи замков для опалубки. Стальная опалубка монтируется на объекте чаще всего при помощи крана.
    В составе стальной опалубки стен применяются линейные, угловые, шарнирные и универсальные щиты. Первые используются для заливки стен, вторые – для заливки бетоном прямых углов. Универсальные щиты используются для бетонирования торцов стен и создания колонн, они могут использоваться в качестве линейных щитов. Стандартные размеры щитов стальной опалубки стен составляют 2.5-3.3 метра по высоте и 0.25-1.2 метра по ширине. Многие каркасы стальных щитов имеют «рычажную» поверхность, позволяющую легко выполнять монтаж и демонтаж стальной опалубки специальным инструментом.
    Рассмотрим теперь цельнометаллическую стальную опалубку. Это дорогая, но очень долговечная опалубка, несущие (палуба) и формообразующие элементы которой (каркас, рамы, стойки, фермы) выполнены из стали. Цельнометаллическая стальная опалубка рассчитана на высокое давление бетонной смеси. Стальная опалубка используется на самых ответственных объектах, например, при строительстве небоскребов, плотин, мостов, лифтовых шахт многоэтажных домов.
    Щитовая стальная опалубка имеет довольно большой вес, поэтому для ее сборки требуются подъемные механизмы. Коррозия стали возможна, но на практике антикоррозийный слой и краска хорошо защищают от нее. Стальная опалубка стен очень и очень долговечная(конечно, при её правильном использовании с соблюдением всех норм и правил эксплуатации).
    Применение стальной опалубки обеспечивает ровную, гладкую бетонную поверхность. Стальная опалубка легко разбирается, она абсолютно не зависит от влажности воздуха, сохраняет постоянство размеров при многочисленных циклах использования.

    Опалубка из фанеры

    Если во время строительства дома вам нужно изготовить монолитные конструкции, то для этого требуется изготовить опалубку. Она нужна при заливке фундамента, а также при изготовлении монолитных перекрытий и стен. Опалубка из фанеры – это доступный, качественный и недорогой вариант опалубочных конструкций, который позволит получить ровную бетонную поверхность.

    Характеристики

    Для изготовления опалубки вам понадобятся не только листы фанеры, но и доски с брусками для формирования каркаса опалубочной конструкции. Изготовление опалубки из фанеры намного выгоднее, чем те же изделия, выполненные из досок. Всё дело в том, что такие конструкции будут прочнее, дешевле, занимают меньше места во время хранения и при перевозке. Технология монтажа опалубки из фанеры намного проще.

    Опалубка из фанеры имеет следующие достоинства:

    • Небольшой вес.
    • Удобство и простота хранения и транспортировки.
    • Такую опалубку можно самостоятельно изготавливать, устанавливать и обрабатывать. Вам не нужно сбивать массивные щиты, как при использовании досок.
    • При установке подпорок с шагом 0,6-1 м фанерная опалубка не деформируется под тяжестью бетонной массы.
    • Благодаря гладким фанерным листам получается ровная поверхность бетона, которая не нуждается в дополнительном выравнивании и шлифовке. Одна фанера – это готовый гладкий щитовой опалубочный элемент.
    • В процессе строительства опалубочные конструкции легко подгонять прямо на стройплощадке под требуемые размеры.
    • Работы по изготовлению монолитных конструкций выполняются за короткое время.
    • Такую опалубку можно многократно использовать. Важно лишь тщательно очистить её после снятия и хорошо просушить.

    Если говорить об обычной фанере, то она подвержена деформациям под воздействием бетона не менее чем доски. А вот опалубка из ламинированной фанеры способна выдержать многократные циклы эксплуатации без деформации при условии правильной установки подпорок.

    Важно: обычная фанера может выдержать до 35 циклов использования, а ламинированная – до 55.

    Выбор материала

    Для изготовления элементов может использоваться обычная, крашеная, ламинированная и водоотталкивающая фанера для опалубки. Если срезы фанеры не обработаны, их необходимо покрыть клеем или покрасить влагостойкой краской. Благодаря этому влага не будет попадать внутрь материала и вызывать его расслаивание.

    При выборе материала придерживайтесь следующих рекомендаций:

    1. Не нужно тратиться на качественную мебельную фанеру. Опалубка для фундамента из фанеры может быть сделана из ФСФ или ФБА листов.
    2. При выборе материала для изготовления сложных конструкций (криволинейных стен, колонн и лестничных маршей) нужно изготовить фигурную съёмную опалубку, поэтому подойдёт фанера небольшой толщины.
    3. При выборе габаритов листов ориентируйтесь на размеры изготавливаемых конструкций. Оптимальный размер листов – 1,22х2,44 м, а толщина – 1-2,1 см.
    4. Если будет выполняться несъёмная опалубка из фанеры, то материал выбирают в зависимости от требований к внешнему слою конструкций.

    Необходимые материалы

    Устройство опалубки из фанеры ведётся с использованием следующих материалов и инструментов:

    • листы фанеры требуемой толщины и габаритов;
    • бруски 50х50 мм для фиксации щитов;
    • крепёжные элементы (саморезы и гвозди);
    • стальные уголки;
    • шпильки из стали с гайками М10 длиной 30 см;
    • проволока;
    • рулетка;
    • строительный уровень;
    • карандаш и линейка;
    • инструменты для столярных работ.

    Последовательность выполнения

    Изготовление и установка опалубки для фундамента производится после разметки участка и откапывания траншеи. Работы по изготовлению опалубки ведут в таком порядке:

    1. Если стороны опалубки меньше габаритов листа, то фанеру режут на части меньшего размера. Щиты должны превышать уровень заливки на 100-150 мм. Подгонка по длине осуществляется на месте. Для этого щиты режут пилой. Срезы тут же закрашивают или покрывают клеем.
    2. Перед тем, как крепить стеновую опалубку из листов фанеры или другие фанерные опалубочные конструкции, их с внутренней стороны покрывают олифой, чтобы уменьшить сцепление с раствором. Однако это не касается ламинированной фанеры, которая из-за гладкой поверхности практически не склеивается с бетоном.
    3. Фанеру раскладываем на чём-то ровном и соединяем между собой посредством реек. В качестве крепежей используем гвозди или шпильки. Если будут использоваться шпильки, то под них в фанере должна быть просверлена дырка диаметром 1 см, в которую вставляется отрезок пластиковой трубки. Это позволит потом без труда вынуть шпильку.
    4. Щиты монтируем вдоль внутренних стенок траншеи, располагая в два ряда параллельно.
    5. Сверху и снизу вдоль фанерных щитов монтируем 2-3 ряда реек. В случае устройства слишком высокого основания монтируют дополнительную рейку в средней части.
    6. После этого вставляем в отверстия шпильки и затягиваем гайками.
    7. Для укрепления опалубки в углах используем доски, стальные уголки или саморезы. Все крепёжные изделия вкручиваем и вбиваем с внутренней стороны щитов, чтобы на поверхности фанеры, соприкасающейся с бетоном, не было выступающих крепежей.
    8. Эту конструкцию монтируем по верхнему краю траншеи.
    9. Для регулировки ширины конструкции между листами фанеры вставляем обрезки брусков. Потом в процессе заливки раствора их нужно будет убирать.
    10. Щели между соседними щитами заделываем.
    11. Чтобы защитить конструкцию от распирания, в верхней части устанавливаются хомуты – это изделия в форме буквы П, изготовленные из доски.
    12. С внешней стороны в грунт вбиваем колышки-подпорки. Шаг установки 0,6-1 м. Вместо хомутов можно стянуть колья сверху проволокой.
    13. Снаружи устанавливаем укосы под 45 градусов к щитам.
    Читайте также:  Виброизоляция фундамента: полноплоскостная, ленточная, точечная

    Если у вас возникли вопросы по поводу изготовления опалубки из фанеры, звоните на телефон, указанный на сайте, и наш менеджер проконсультирует вас.

    Выбор и монтаж стеновой опалубки

    Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по особым проектам. Строения сложной конфигурации возводят из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путём заливки бетона в систему ограждающих плоскостей – опалубку, которая может быть изготовлена из различных материалов.

    Стеновая опалубка, как вид удерживающих систем, позволяет с точностью возводить несущие элементы строения без потери качества. В данной статье мы рассмотрим из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

    Виды опалубки для монолитных стен

    Назначение опалубки для стен заключается в том, чтобы удержать жидкую массу бетона в нужной форме и объёме до её полного застывания.

    Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надёжностью, чтобы, не деформируясь, выдержать напор массы залитого бетона. Сделанный каркас ограждений должен быть герметичной конструкцией, не допускающей утечки раствора.

    Стеновая опалубка представляет собой систему щитов разной конфигурации и размеров. Материалы для опалубки стены определают названия видов ограждений:

    • деревянные щиты;
    • строительная фанера;
    • металлические щиты;
    • пластиковые панели;
    • алюминиевые щиты;
    • несъёмные блоки;
    • подсобный материал.

    Деревянные щиты

    Каркас из деревянных щитов для формирования монолитной бетонной стены собирают из досок твёрдых пород дерева.

    При строительстве малоэтажного небольшого дома опалубку для стен собирают из досок и бруса своими руками.

    В качестве материалов для опалубки, как правило, применяют сухие обрезные доски с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основные крепёжные элементы опалубки – это брусья с поперечным сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

    Дерево – это достаточно прочный строительный материал, легко поддающийся обработке. При установке крепежа деревянных щитов всегда есть возможность изготовить нужные детали из подручного пиломатериала.

    Съёмная опалубка из деревянных щитов для стен после застывания бетонного монолита подлежит разборке.

    Все элементы опалубки при сборке крепят гвоздями, которые хорошо входят в тело дерева и прочно скрепляют детали конструкции. Выполнение этих работ своими руками не вызовет больших затруднений.

    Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность щитов покрыть полимерной плёнкой.

    При разборке ограждений щиты будут легко отделяться от монолита, не нанося при этом повреждений поверхности бетона.

    На возведении монолитных стен крупных объектов деревянные щиты не применяются.

    Строительная фанера

    Фанера, используемая для опалубки, представляет собой несколько слоёв шпона из твёрдых пород дерева, склеенных между собой. Листы шпона скрепляют под сильным нагревом и давлением. Благодаря этому, строительная фанера обладает отличными эксплуатационными качествами.

    Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально ровные стены. Съёмная опалубка из фанеры может многократно использоваться. Технология установки системы ограждений из данного материала практически ничем не отличается от монтажа каркаса из деревянных щитов. Существенное отличие состоит в том, что в качестве крепёжных метизов применяют шурупы вместо гвоздей.

    Построить свой дом из монолитных стен при наличии опыта в строительстве вполне возможно, применяя опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.

    Металлические щиты

    Металлические листы с рёбрами жёсткости изготавливают различных размеров. Комплекты стальных щитов включают в себя полный набор элементов фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Замковые устройства обеспечивают герметичные стыки между стальными панелями.

    Стальные щиты применяют для возведения стен в крупных промышленных и гражданских строениях. Крупноразмерные панели обладают большим весом. Съёмная опалубка из металлических щитов монтируется с помощью грузоподъёмных механизмов (башенных кранов и автокранов).

    Металлические ограждения бывают двух видов:

    Переставные щиты

    Переставная опалубка из стальных панелей позволяет воздвигать высокие стены в короткие сроки. В то время, когда нижний ярус монолита набрал прочность, стальные панели демонтируют и устанавливают на новом уровне.

    Переставляться металлические щиты могут только с помощью грузоподъёмных машин и механизмов.

    Скользящая опалубка

    Система скользящих панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из комплекта стальных элементов, подъёмных устройств и такелажных приспособлений.

    Технология формирования монолитной стены с применением скользящей опалубки заключается в том, что во время послойного формирования монолита, ряд щитов передвигается в необходимую сторону для заливки очередного уровня монолитной стены.

    Основным недостатком стальных щитов является коррозия металла. Однако, при своевременном уходе за металлом ограждения прослужат много лет.

    По причине высокой несущей способности металлические щиты используются для заливки подпорных стен, которые служат поддержкой массивных элементов строений. О том, как работать со скользящей опалубкой, смотрите в этом видео:

    Зачастую для ликвидации угрозы разрушения дома впритык к его стенам воздвигают монолитные сооружения в виде треугольной фигуры с прямым углом в основании подпорной стены.

    Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может взять у строительной организации металлические щиты небольших размеров в аренду. Установка своими руками арендованной мелкощитовой металлической опалубки позволит сэкономить время и деньги.

    Пластиковые панели

    Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим небольшим весом. Щиты – конструкции многоразового пользования.

    Пластиковые ограждения легко переставляют вручную. Их применяют для заливки монолитных стен небольшой высоты.

    Внешние поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

    Во время монтажа и разборки пластикового каркаса нужно предельно аккуратно обходиться с панелями.

    Пластиковые панели стоят недёшево, поэтому их выгодно брать также в аренду.

    Алюминиевые ограждения

    По способу применения алюминиевые щиты близки металлической опалубке. Ограждения из цветного металла практически не подвергаются коррозии и обладают малым весом. Для возведения стен застройщик может установить вертикальные ограждения из алюминия своими руками. Пример применения алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

    Недостатком панелей является их высокая стоимость. Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, поскольку легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

    Несъёмные блоки

    Последнее время широкую популярность приобретают несъёмные ограждения, которые изготавливаются в виде объёмных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

    Внутреннюю полость полимерных блоков заливают бетонной смесью. Поверхность из полиуретана становится частью стен. Боковые поверхности стен красят или покрывают декоративным облицовочным материалом.

    Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо сохраняют температуру внутри помещения в зимний период.

    Подсобный материал

    В домашнем хозяйстве часто возникает потребность в строительстве небольших дворовых построек.

    Для возведения монолитных стенок небольшой толщины хозяин дома готовит опалубку из подсобного материала.

    Это может быть шифер, листы асбоцемента, обрезков профнастила, фанеры или любого влагостойкого листового материала.

    Обобщая вышеизложенное, тезисно внесем в таблицу краткие характеристики и сферу применения наиболее популярных видов опалубки.

    Виды ограждений для монолитных стенСфера примененияЧастота использования
    1Деревянные щитыМалоэтажные сооруженияОдноразовые
    2Строительная фанераМалоэтажные сооруженияОдноразовые
    3Металлические щитыКрупные многоэтажные объектыМногоразовая
    4Пластиковые панелиКрупные многоэтажные объектыМногоразовая
    5Алюминиевые огражденияКрупные многоэтажные объектыМногоразовая
    6Несъёмные блокиОбъекты гражданского назначенияОдноразовые
    7Подручный материалЛёгкие хозяйственные постройкиОдноразовые

    Из приведенных данных усматривается, что при одинаковых условиях можно применять опалубку разных видов. На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели проекта строения.

    Стены из шлакобетона

    В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешёвый строительный материал, который используют при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:

    Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5: 1. Иногда вместо цемента применяют известь и глину.

    Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливают специальную переставную деревянную опалубку. Ограждение представляет сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

    Шлакобетон засыпают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпку трамбуют, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку передвигают вверх.

    Строительство дома из монолитного шлакобетона будет стоить гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из монолитного железобетона.

    Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

    Опалубка является важным элементом при строительстве фундамента для любого здания. От качества опалубки зависит не только прочность основания, но и комфорт внутри дома, а также долговечность сооружения. При этом разные варианты опалубки отличаются множеством характеристик и поэтому важно правильно выбрать подходящий тип конструкции.

    Материалы для опалубки фундамента

    Фундамент многих строений представляет собой монолитную конструкцию из бетона. Создать такое сооружение позволяет опалубка, являющаяся формой, в которую заливают раствор бетона для фиксации. Для её изготовления используют разные материалы, каждый из которых имеет свои особенности монтажа.

    Деревянные щиты — популярный и востребованный материал для опалубки

    Форма для заливки фундамента должна обладать оптимальными параметрами, от которых зависит несущая способность основания. Метод сооружения формы определяется материалом, используемым в работе.

    Пластиковая опалубка для фундамента

    Качественная пластиковая опалубка представляет собой щиты из полипропилена — композитного материала, устойчивого к ультрафиолету, влажности, перепадам температур и иным климатическим факторам. Такие щиты весят в среднем 22 кг, поэтому их можно легко транспортировать и монтировать друг с другом. Пластиковые щиты способны выдержать давление смеси бетона, не превышающее 60 кН/м 2 . Производители выпускают комплекты деталей, включающие несколько разных элементов, легко соединяющихся между собой. Один комплект выдерживает до 100 заливок фундамента.

    Крепление пластиковой опалубки проводится очень просто

    Пластиковые щиты могут быть съёмными или несъёмными. Выбор определённого варианта зависит от типа фундамента и иных факторов. Например, для монолитного фундамента часто используется основа в виде несъёмной опалубки, которая после фиксации бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения. Монтаж таких изделий довольно прост, так как щиты имеют ровную поверхность внутри и рёбра жёсткости снаружи. Все виды пластиковой опалубки могут сочетаться с конструкциями из других материалов, например, фанеры или металла. Применение разных материалов позволяет добиться создания любой необходимой формы.

    Наружные ребра жёсткости делают щиты прочными, поэтому пластиковой опалубке не нужны боковые подпорки

    Технология устройства опалубки из пластика довольно проста. Основные этапы монтажа заключаются в следующем:

    1. Расчистка и выравнивание строительной площадки.
    2. Очистка внутренней поверхности элементов опалубки.
    3. Установка конструкции по уровню, фиксация на почве.
    4. Соединение щитов с помощью специального механизма, установка стяжки — особых болтов с диаметром 1,7 см.

    Щиты пластиковой опалубки соединяются при помощи специальных стяжных болтов диаметром 17 мм

    Монтаж пластиковых щитов или радиусных элементов возможен как при положительных, так и при отрицательных температурных показателях. В последнем случае важно соблюдать осторожность, ведь пластик становится хрупким, поэтому бетонную смесь нужно предварительно прогреть. Стоит учесть, что пластиковая опалубка их не требует смазки, то есть применения эмульсола. После фиксации бетона съёмные элементы легко снять, но нужно очистить от остатков смеси.

    Опалубка из алюминия

    Для строительства монолитных конструкций и фундаментов часто используют опалубку из алюминия, представляющую собой щиты различного типа. Они состоят из палубы и каркаса, имеющего рёбра жёсткости. По высоте алюминиевого щита расположены отверстия, необходимые для крепления стяжки. Они усилены дополнительными коническими или трубчатыми вставками. Рёбра также имеют отверстия, служащие для монтажа подкосов и кронштейнов подмостей. Такая конструкция щитов обеспечивает надёжную фиксацию формы для фундамента без отклонения параметров после заливки бетона.

    Щиты алюминиевой опалубки также фиксируются стяжками

    Конструкция алюминиевой опалубки продумана и обеспечивает лёгкую эксплуатацию изделий. Изделие имеет следующие технические характеристики:

    расчётное давление смеси бетона составляет 80 кПа (8 т/м2);

    при максимальных нагрузка прогиб не превышает 1/400 пролёта;

    один квадратный метр опалубки в среднем весит около 30 кг;

  • оборачиваемость каркаса составляет около 300 раз.
  • Для уменьшения адгезии внутренняя поверхность алюминиевой опалубки, соприкасающаяся с бетоном, требует смазки. Используемое средство не должно вызывать коррозию металла, растворяться в воде и проникать в глубокие слои бетона. Главным критерием выбора служит степень снижения сцепления между опалубкой и бетоном. Смазанная алюминиевая форма для фундамента или других конструкций будет удобна в эксплуатации и не вызовет дополнительных трудностей в работе.

    Конструкции из стали

    В сфере строительства наиболее востребована металлическая опалубка, представленная алюминиевыми и стальными конструкциями. Последний вариант обладает большей прочностью, долговечностью, надёжностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущество стальной формы для фундамента выражены в следующем:

    • точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жёсткости стальных деталей;
    • сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
    • жёсткость профиля не требует большого количества крепёжных деталей на единицу площади;
    • применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.

    Качественная стальная опалубка состоит из угловых элементов, щитов линейного и шарнирного типа, клиновых замков, дугообразных деталей. В комплект также входят двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.

    Стальные элементы легко монтируются и обеспечивают точную геометрию фундамента

    Прочность позволяет использовать её много раз. При каждом монтаже потребуются лишь новые расходные детали, например, пластиковые пробки, фиксаторы, конусные заглушки. Монтаж стальных элементов проводится согласно проекту строящегося объекта.

    Опалубка из древесины

    Наиболее простым, доступным и удобным в применении вариантом является опалубка из древесины. Для этой цели могут использоваться доски, щиты ОСП и ДСП. Монтаж формы из материалов каждого вида отличается и поэтому перед строительством нужно освоить технологию. Например, опалубка из обрезных досок — бюджетный и простой вариант, обладающий следующими особенностями:

    • минимальная толщина доски составляет 25 мм, а для широкого фундамента необходимы элементы толщиной 40–45 мм;
    • тип древесины может быть любой, но доски должны быть прочными, выдерживающими воздействие бетонной смеси;
    • сборка, установка и закрепление формы из досок требует длительного времени;
    • элементы скрепляют между собой гвоздями, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.

    Доски для опалубки не должны иметь следов гниения, так как от прочности формы зависит качество фиксации бетона.

    При установке деревянной опалубки необходимы дополнительные опоры

    Щиты ДСП или ОСП более просты в монтаже, так как позволяют быстро создать форму для заливки бетона. Крепление элементов между собой осуществляется с помощью деревянных брусков с сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна составлять 18–21 мм, а для особенно больших конструкций используют щиты толщиной 40 мм.

    Фанера также часто используется для построения опалубки. К материалу предъявляются те же требования, что и к ДСП или доскам. Толщина должна быть минимум 18 мм. Можно применять ламинированную фанеру для съёмного использования, так как она способна выдержать многоразовое использование.

    Опалубку из фанеры делать удобнее, чем из досок

    Листы фанеры, ДСП или ОСП скрепляют с помощью болтов для стяжки, а по бокам конструкции устанавливают опорные бруски. В процессе монтажа важно проверить ровность сооружения, потому что от этого зависит качество будущего фундамента.

    Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП

    Кирпичная опалубка

    Из кирпича делают только несъёмную опалубку. При этом конструкция представляет собой кирпично-бетонную анкерную кладку. Особенное значение имеет правильная подготовка основания для такого фундамента. Нужно выровнять дно котлована, насыпать слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и утрамбовывая материал. Важно создать прочное и ровное основание, на котором затем проводится цементное армирование. Далее проводится кладка кирпича по всем правилам технологии.

    Кирпичную опалубку выполняют из двух рядов кладки, пространство между которыми заполняют бетоном или засыпают бутовым материалом

    Кирпичная опалубка является несъёмной и поэтому оптимальна для создания надёжной основы стен, которая не нуждается в дополнительной облицовке. Обусловлено это тем, что для строительстве часто используют красный кирпич, который не теряет эстетичности после монтажа фундамента.

    Одноразовая картонная опалубка

    Для создания колонн или свай часто используют картонную опалубку, представляющую собой простой и бюджетный вариант. Готовые формы изготавливают путём многослойной навивки материала на особый вал, в результате чего образуют довольно жёсткие и прочные изделия. В процессе производства картон дополнительно пропитывается полимерными составами, усиливающими надёжность форм.

    Картонные формы — бюджетный и практичный вариант для создания свай

    Несмотря на примитивность материала, картон представлен в нескольких вариантах:

    • формы с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для транспортировки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
    • изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
    • элементы с нестандартным сечением производятся под заказ, при этом технические характеристики таких форм сохраняются.

    Картонные изделия — новшество на строительном рынке. При этом материал востребован и доказал свою эффективность для создания самых разных конструкций. Перед заливкой бетона картонную опалубку необходимо смазать, чтобы после застывания изготавливаемых деталей её легко можно было снять. Монтаж часто предполагает армирование бетонных элементов, усиливающее прочность будущей конструкции.

    Видео: картонная опалубка для колонн

    Виды смазки для опалубки

    Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

    При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

    К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

    • смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
    • вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
    • в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
    • средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

    Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

    Эмульсол

    Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

    Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

    «Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

    Масло для обработки форм

    Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

    Производители выпускают смазку в разнообразной таре

    Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

    Средства на водной основе

    Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

    Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

    Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

    Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

    Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами. Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции.

    Добавить комментарий