Катучая опалубка: что это, где применяется, особенности

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений

Катучая — горизонтально перемещаемая опалубка периодически передвигается в горизонтальном направлении по мере приобретения бетоном достаточной прочности. Ее применяют Для бетонирования линейно протяженных сооружений, возводимых открытым способом, имеющих постоянное поперечное сечение и типовые повторяющиеся элементы ячейки: подпорные стенки, туннели и коллекторы для подземных сооружений и коммуникаций. В зависимости от типа и объемно-планировочного решения сооружения катучая опалубка может иметь свои технологические особенности, но в целом основное конструктивное решение не меняется.

Главный смысл данной опалубки заключается в непрерывности бетонирования (допустимы незначительные перерывы). Возможны два варианта технологии: непрерывное скольжение опалубочных щитов по поверхности возводимой конструкции и последовательная перестановка щитов с предварительным их отрывом от бетона на предыдущей захватке.

Современные типы опалубок позволяют перемещать опалубочные щиты вдоль оси бетонируемой конструкции, поднимать их по вертикали для поярусного бетонирования, регулировать уклон бетонируемых поверхностей.

Катучая опалубка для бетонирования линейно-протяженного сооружения (коллектора) состоит из внутренней и наружной частей (рис. 23.1). Нижняя внутренняя часть опалубки, смонтированная на рельсовом пути, состоит из тележки с закрепленными на ней подъемными устройствами — домкратами двух типов (подъемно-опускными опорами), которые несут инвентарную опалубку.

На перемещаемой тележке имеются горизонтальные домкраты, позволяющие установить в проектное положение внутренние боковые щиты опалубки. На тележке установлены также центральные стойки с винтовыми домкратами, позволяющими перемещать опалубку в вертикальной плоскости.

Рис. 23.1. Катучая опалубка для бетонирования подземных коллекторов:
а — установка опалубки; б — распалубливание; 1 — внутренняя опалубка; 2 — бетонируемый коллектор; 3 — наружная опалубка; 4 — центральная стойка; 5 — домкрат; 6 — катки; 7 — тележка; 8 — днище коллектора

Верхний щит составной, он шарнирно закреплен на стойке. Вертикальные щиты соединены с горизонтальными также на шарнирах. Верхние щиты устанавливают в рабочее положение и распалубливают вращением домкратов, расположенных на стойках.

Наружная опалубка состоит из двух боковых рам, соединенных шарнирно; они могут поворачиваться при установке в рабочее положение и при распалубливании. Наружную опалубку переставляют краном, внутреннюю на тележке перемещают по рельсам (каткам) с помощью лебедок после распа-лубливания.
Для перемещения опалубка снабжена катками или тележками, передвигающимися по направляющим или рельсам, и для транспортирования — лебедкой или приводом.

После укладки и твердения бетона осуществляют отрыв от него опалубочных щитов с приведением их в транспортное положение. Затем опалубку по направляющим перемещают вдоль возводимого сооружения на новую стоянку. При распалубке внутренний горизонтальный щит как бы переламывается и при опускании вниз тянет за собой вертикальные щиты; они также отрываются от бетона и поворачиваются.

Катучая опалубка коллекторов и туннелей может быть пря: моугольного и криволинейного сечений. Опалубка позволяет бетонировать сооружения шириной 2100. 2800 мм с модулем 100 мм и высотой 1800. 2200 мм. Изменение высоты достигается за счет телескопических боковых несущих стоек. Ширина же изменяется путем раздвижки боковых поверхностей относительно нижнего ригеля с центральной стойкой. Эта стойка, оснащенная винтовым домкратом, позволяет осуществить распалубку внутренней опалубки и установку ее снова в рабочее положение.

Разновидности катучей опалубки применимы для бетонирования сводов-оболочек и оболочек двоякой кривизны. Бетонируемые пролеты могут достигать 12. 18 м, а высота сооружения от уровня пола до низа перекрытия — 5. 7 м.

Звено инвентарной опалубки имеет длину 6 м, в зависимости от требуемого ритма работ по длине захватки одновременно могут находиться в работе 2. 3 и более звеньев опалубки.

Существует разновидность катучей опалубки, предназначенной для бетонирования высоких и протяженных стен, в частности подпорных стенок (рис. 23.2). Щиты опалубки могут иметь длину до 8 м, они закреплены на перемещающемся портале. Портал позволяет иметь разную толщину стен — до 800 мм. Щиты можно перемещать вверх по направляющим портала для перестановки на следующий ярус бетонирования.

Рис. 23.2. Катучая опалубка для бетонирования стен:
1 — вибратор; 2 — фиксаторы; 3 — ползуны; 4 — соединительная балка; 5 — щит опалубки; 6 — лебедка подъема щитов; 7 — монтажное устройство; 8 — лестница; 9 — стойка катучей опалубки; 10 — электрический привод; 11—тележка; 12 — рабочий настил; 13 —ограждение настила; 14 — бункер для бетонной смеси с вибратором; 15 — тележка для горизонтального перемещения; 16 — рельсовый путь

Щиты опалубки отрывают от бетона и перемещают горизонтально с помощью домкратов, а поднимают и опускают с помощью тросов.

Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений

Опалубка катучая

Опалубка катучая – опалубка горизонтально-перемещаемая, перемещение которой осуществляется на тележках и при помощи других приспособлений для бетонирования протяженных стен, туннелей, возводимых открытым способом, и других подобных сооружений.

[ГОСТ Р 52086-2003]

Опалубка катучая – передвижная опалубка для бетонирования обделок туннелей, облицовок каналов, подпорных стенок набережных, тонкостенных сводов и других подобных сооружений.

[Портик А. А. Все о пенобетоне. – СПб.: 2003. – 224 с.]

Рубрика термина: Опалубка

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. – Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

Смотреть что такое “Опалубка катучая” в других словарях:

опалубка катучая — Опалубка, перемещаемая на роликах в горизонтальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающей распалубливание [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики опалубка… … Справочник технического переводчика

ОПАЛУБКА КАТУЧАЯ — опалубка, перемещаемая на роликах в горизонтальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающей распалубливание (Болгарский язык; Български) подвижен кофраж (на ролки) (Чешский язык; Čeština) pojízdné bednění… … Строительный словарь

Опалубка — – конструкция, представляющая собой форму для укладки и выдерживания бетонной смеси. Состоит из формообразующих, несущих, поддерживающих, соединительных, технологических и других элементов и обеспечивает проектные характеристики монолитных… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

катучая опалубка — Опалубка горизонтально перемещаемая, перемещение которой осуществляется на тележках и при помощи других приспособлений для бетонирования протяженных стен, туннелей, возводимых открытым способом, и других подобных сооружений. [ГОСТ Р 52086 2003]… … Справочник технического переводчика

катучая опалубка — 57 катучая опалубка Опалубка горизонтально перемещаемая, перемещение которой осуществляется на тележках и при помощи других приспособлений для бетонирования протяженных стен, туннелей, возводимых открытым способом, и других подобных сооружений… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Опалубка — Съемная деревянная или металлическая форма, в которую укладывают бетонный раствор при возведении бетонных и железобетонных конструкций. Источник: Словарь архитектурно строительных терминов совокупность элементов и деталей, предназначенных для… … Строительный словарь

Опалубка — деревянная, металлическая или изготовленная из других материалов форма, в которую укладывают бетонную смесь и арматуру до затвердения. (Архитектура: иллюстрированный справочник, 2005) * * * (от палуба, опалубить покрыть настилом из досок … Архитектурный словарь

Опалубка — (от палуба, опалубить покрыть настилом из досок и т.п.) совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке. Выбор типа О … Большая советская энциклопедия

ГОСТ Р 52086-2003: Опалубка. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 52086 2003: Опалубка. Термины и определения оригинал документа: 164 адгезия к бетону Сцепление, прилипание палубы к бетону и бетонной смеси Определения термина из разных документов: адгезия к бетону 70 алюминиевая опалубка… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 23478-79: Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования — Терминология ГОСТ 23478 79: Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования оригинал документа: Блок Замкнутая или незамкнутая пространственная опалубка, собранная из панелей… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Виды строительных опалубок

Обычно строительные опалубки классифицируют по материалу, из которого они изготовлены, а еще – по конструктивным показателям. Опалубка может быть произведена из металла, дерева, бетона или же путём комбинирования нескольких материалов.

Опалубка, выполненная из древесины, имеет самый низкий показатель теплопроводности, что делает монтаж более легким и быстрым, а это очень важно в наших климатических условиях. Плюс ко всему к такой опалубке можно легко прикреплять различные утеплительные элементы и другие дополнительные приспособления. Для производства деревянной опалубки зачастую применяют ель или сосну. Главный недостаток такой опалубки заключается в выпучивании обшивки, а причина такого явления – сырость. Именно поэтому опалубку нужно покрывать хорошими влагостойкими веществами.

Металлическая опалубка имеет множество хороших свойств, которыми, к большому сожалению, не обладает опалубка из дерева. Благодаря металлу заливаемая бетоном поверхность имеет более гладкую структуру, а процесс «распалубливания» более быстрый и легкий. У опалубки из металла есть и существенный недостаток – высокая стоимость.

Комбинированная опалубка изготавливается из двух и больше материалов. Примером служит деревянная опалубка, у которой прогоны и ребра металлические. Еще в качестве опалубки можно использовать железобетонные плиты и блоки из бетона.

По своим конструктивным особенностям опалубки можно разделить на подъемно-переставные, разборно-переставные, а еще – на скользящие, стационарные, блоки-формы, катучие и несъемные.

Наиболее распространенным видом опалубки, пожалуй, является разборно-переставная, которую устанавливают на место будущей бетонной заливки. После того как бетонная смесь застынет, то есть обретет необходимую прочность, опалубку нужно разобрать и переставить на следующее место для заливки.

Читайте также:  Незаглубленный ленточный фундамент: выполнение работ своими руками

Следующим вариантом является опалубка подъемно-переставная, она может предварительно разбираться на отдельные части. Такую опалубку часто используют при строительстве высоких железобетонных зданий. Третьим видом опалубок является скользящая опалубка, её часто используют для возведения железобетонных сооружений большой высоты, имеющих вертикальные стены. Такая опалубка должна периодически подниматься, как только бетон подсохнет.

Четвертый вариант – катучая опалубка. Этот вид предполагает бетонирование участками. При заливке катучая опалубка находится на месте, т.е. без движения. После полного затвердевания цемента её демонтируют и устанавливают на другой участок. Эта технология применяется для строительства подпорных стен на набережных, в туннелях и т.д.

Еще одним популярным видом опалубок являются блоки-формы, они состоят из рамы, щитов, креплений и кружальных ребер. При перестановке блоки-формы не разбираются, а лишь перемещаются с помощью крана на другое место. Несъемная опалубка применяется при строительстве гидротехнических и химических предприятий. Это обусловлено тем, что она не разбирается и не перемещается на новое место, а остается, выполняя роль внешней оболочки, которая защищает здание. Этот вид опалубки достаточно легко монтируется, что позволяет значительно сэкономить на древесине.

Современную несъемную опалубку изготавливают из полистирола, а этот материал обладает небольшой массой, хорошо изолирует тепло и имеет вполне доступную цену. Данная разновидность опалубки применяется для строительства быстровозводимых построек и монолитных домов.

Последним видом является стационарная опалубка. Она применяется для строительства на сложных участках, например на местах, где есть скалы или неровности. Такая опалубка полностью копирует все очертания поверхности, поэтому переставить на другой участок её не получится, так что можно смело сказать, что стационарная опалубка одноразовая.

Катучая опалубка: что это, где применяется, особенности

Название работы: Катучая опалубка

Предметная область: Архитектура, проектирование и строительство

Описание: Каждый блок катучей опалубки состоит из нескольких металлических рам смонтированных на тележках передвигаемых на рельсах. Внешний контур металлических ферм и опалубки должен строго соответствовать очертанию бетонируемых конструкций.Применение подъемнокатучей опалубки снижает стоимость железобетонных работ по устройству покрытия здания на 20.Использование катучей опалубки прямоугольного сечения вдвое ускорило производство работ и позволило снизить трудоемкость 1 м3 железобетонных работ на 046 чел.

Дата добавления: 2013-09-04

Размер файла: 28.5 KB

Работу скачали: 12 чел.

Катучая опалубка устраивается , в виде отдельных блоков, обеспечивающих возможность бетонирования отдельной секции сооружения длиной 10-15 м.
Каждый блок катучей опалубки состоит из нескольких металлических рам, смонтированных на тележках, передвигаемых на рельсах. По рамам укладывается щитовая опалубка. Внешний контур металлических ферм и опалубки должен строго соответствовать очертанию бетонируемых конструкций.
Ввиду наличия у сводов-оболочек внутренних диафрагм, конструкция подмостей должна допускать их опускание для прохождения подмостей под диафрагмой с последующим их подъемом. Для этой цели на подвижном блоке размещены лебедки, при помощи которых производится подъем и опускание кружальных ферм.
Применение подъемно-катучей опалубки снижает стоимость железобетонных работ по устройству покрытия здания на 20%.
При бетонировании траншеи прямоугольного сечения применяется металлическая катучая опалубка, состоящая из рамы, установленной на передвижной тележке, к которой при помощи домкратов крепятся металлические щиты.
Толщина бетонируемых стенок регулируется при помощи домкратов. Подача бетона к месту укладки производится по вибролотку и виброхоботу.
В течение одной смены заканчивается бетонирование на двух захватках протяженностью по 8 м каждая.
Использование катучей опалубки прямоугольного сечения? вдвое ускорило производство работ и позволило снизить трудоемкость 1 м 3 железобетонных работ на 0,46 чел. дня, а стоимость – на 1 р. 20 к.
Подъемно-переставная опалубка применяется при возведении сооружений значительной высоты и непостоянного поперечного сечения, как, например, при возведении железобетонных конических промышленных труб, гиперболических, градирен и т. п.
По мере бетонирования сооружения и приобретения бетоном необходимой прочности опалубка передвигается вверх, при этом в зависимости от изменения поперечного сечения бетонируемой конструкции отдельные элементы разбираемой опалубки при установке на очередной захватке заменяются или частично-переделываются.

Конструкция катучей опалубки состоит из отдельных передвижных блоков, в которых бетонируют цилиндрические своды-оболочки, своды двоякой кривизны, линейные сооружения типа тоннелей, открытых траншей и т. д. Эту опалубку периодически передвигают по горизонтальному или с небольшим уклоном рельсовому пути, но иногда ее перемещают на катках или колесах по хорошей бетонной подготовке. Катучая опалубка позволяет осуществлять большими блоками установку, разборку и механическую передвижку. Повышение оборачиваемости деревянных форм – одно из основных средств удешевления и снижения их удельного веса в стоимости монолитных конструкций. Изготовление элементов опалубки и контроль качества. Изготовление опалубки необходимо осуществлять на деревообрабатывающих заводах, в плотничных мастерских или на опалубочных дворах, но обязательно на поточных линиях, оснащенных станками и приспособлениями-г верстаками-шаблонами и сжимами для сплачивания досок в щиты. Маркировочные чертежи должны быть выданы проектной организацией. Приемка опалубки заключается в проверке: правильности установки опалубки, лесов и креплений, как это предусмотрено проектом; правильности установки болтов, пробок, закладных частей; плотности щитов и их сопряжении между собой и с ранее уложенным бетоном; соответствия примененных материалов проекту и ГОСТам.

Типы опалубки

1. Мелкощитовая опалубка (рис. 4.1, а; б) состоит обычно из набора элементов небольшого размера массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Частями опалубки являются щиты площадью до 2,0 м2, несущие элементы (схватки, элементы жесткости), поддерживающие элементы опалубки горизонтальных и наклонных поверхностей, элементы крепления и соединения.

Мелкие щиты применяют при бетонировании различных по размерам конструкций. При повторяющихся же размерах небольшие элементы мелкощитовой опалубки объединяют в крупные панели. Так можно комплектовать более крупные блоки опалубки, целиком или частично монтируемые краном. Эту опалубку применяют для возведения самых различных монолитных конструкций с переменными, небольшими или повторяющимися размерами.

2. Крупнощитовая опалубка (рис. 4.1, в) состоит из крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Такие щиты включают палубу, элементы жесткости и несущие элементы; их оборудуют подмостями для бетонирования, подкосами для установки и устойчивости, регулировочными и установочными домкратами. Крупнощитовую опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, туннелей, перекрытий (например, в каркасных сооружениях, откуда после бетонирования можно извлекать опалубку).

Элементы указанных типов опалубки изготавливаются на специализированных заводах или цехах (деревообделочных, заводах металлоконструкций) по заявкам и чертежам строительной организации. Элементы опалубки комплектуются по видам конструкций и конкретным объектам, поставляются на строительную площадку на каждый вид конструкций (колонна, фундаменты и т.п.) в полном комплекте. При сложных конструкциях завод-изготовитель выполняет контрольную сборку отдельных фрагментов опалубки. Используется многократно (до 5. 20 раз) в зависимости от вида конструкции.

Достоинства: универсальность (для любых конструкций); простота сборки и разборки; низкая стоимость.

Недостатки: высокая трудоемкость; необходимость надежного раскрепления.

В настоящее время это основной вид опалубки на объектах промышленного и гражданского строительства.

Рис. 4.1. Типы опалубок: а – мелкощитовая из металлопластиковых щитов; б – то же, из деревянных щитов; в – крупнощитовая из крупных щитов; 1 – палуба (щиты); 2 – стойки, подкосы; 3 – крепления; 4 – лестницы; 5 – рабочие площадки
Рис. 4.2. Крупнощитовая опалубка стен: а – с угловыми вставками; б – с гибкими щитами; 1 – центральная стойка; 2 – тяги к щитам; 3 – гибкие щиты; 4 – соединение щитов; 5 – бетон; 6 – стяжной регулируемый элемент; 7 – щиты; 8 – соединение щитов; 9 – угловая ставка
Рис. 4.3. Крупнощитовая опалубка перекрытий: 1 – горизонтальный щит; 2 – домкрат; 3 – рамкаРис. 4.4. Арматурно-опалубочный блок (армоблок) колонны большого сечения (1500×900): 1 – арматурный каркас; 2 – щиты
Рис. 4.5. Блок-формы: а – для столбчатых фундаментов; б – для фундаментов стаканного типа
Рис. 4.6. Сетчатая опалубка: а – фрагмент опалубки; б – установленная опалубка стены; 1 – сетка; 2 – армокаркас; 3 – прижимной стержень; 4 – скрутка; 5 – деревянная опалубка; 6 – кружальная доска; 7 – прогон; 8 – подкос; 9 – стойка

3. Блок-формы представляют собой замкнутые блоки, неразъемные или разъемные, а также раздвижные. Неразъемные блок-формы выполняются жесткой конструкции: при распалубке их можно «оторвать» от бетона без раздвижения плоскостей. Чтобы облегчить распалубку, неразъемные формы выполняют с небольшой конусностью (рис. 4.5).

Для бетонирования замкнутых конструкций больших размеров применяют разъемные формы, поверхности которых раздвигаются при распалубке и сдвигаются при установке в рабочее положение.

Достоинства: значительное сокращение затрат за счет исключения сборки, раскрепления и разборки; большая оборачиваемость (70. 120 раз).

Недостатки: пригодны лишь для одного вида типоразмера (неразъемная) или для одной формы (разъемная) конструкции; эффективна лишь при большом числе бетонируемых конструкций (70. 120 шт.).

4. Объёмно-переставная опалубка (рис. 4.7) состоит из секций П-образной формы, которые при соединении по длине образуют туннели. Система туннелей, установленных параллельно, перпендикулярно друг другу и т.д., в соответствии с планом конструкций образуют опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для извлечения краном. Применяют для бетонирования главным образом поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.

Читайте также:  Защита фундамента от влаги, воды, дождя, промерзания

5. Катучая опалубка открытого типа (рис. 4.9) включает жесткую платформу, перемещающуюся по катальным ходам вдоль возводимой конструкции. На платформе расположена вертикальная или горизонтальная палуба плоской или криволинейной формы. Щит палубы имеет систему управления для установки палубы в рабочее (проектное) положение.

Такая опалубка применяется для возведения линейно-протяженных конструкций, стен каналов, стен резервуаров и т. п., а также при бетонировании криволинейных оболочек.

Тележка со щитом (щитами) устанавливается на заданной позиции, щиты выставляются в проектное положение, и производится бетонирование. После набора бетоном некоторой прочности щиты палубы «отрываются» от бетона по нормали к поверхности, система передвигается вдоль сооружения на один «шаг» и операция повторяется.

Катучая закрытого типа (рис. 4.8). Имеет то же принципиальное техническое решение, что и предыдущая опалубка. Разница в том, что данная конструкция имеет не только щиты стен, но и щиты перекрытия. Поэтому с ее помощью бетонируют тоннели, коллекторы, водоводы и т.п., возводимые открытым способом (в котловане). При этом основание таких конструкций (фундаменты, днища, полы) бетонируют перед этим обычным способом.

Рис. 4.7. Технология возведения дома в скользящей опалубке из монолитного железобетона: 1 – наружная трехслойная стена; 2 – утеплитель; 3 – наружные подвесные подмости; 4 – щиты опалубки стен; 5 – кронштейн наружного козырька; 6 – домкратная рама; 7 – арматурный каркас; 8 – деревянная надстройка к домкратной раме; 9 – настил рабочего пола; 10 – внутренняя однослойная стена; 11 – металлические прогоны рабочего пола; 12 – съемные щиты рабочего пола; 13 – съемное ограждение проема в рабочем полу; 14 – светильник; 15 – домкратный стержень; 16 – внутренняя подвеска; 17 – щиты опалубки перекрытия; 18 – подвесной прутковый прогон опалубки перекрытия; 19 – стойки опалубки перекрытия
Рис. 4.8. Катучая опалубка для бетонирования проходных каналов: 1 – рама наружной опалубки; 2 – складывающаяся металлическая рама внутренней опалубки; 3 – механизм для распалубки и приведения опалубки в транспортное положение; 4 – опорная доска; 5 – каток
Рис. 4.9. Катучая опалубка открытого типа: а – для бетонирования плит-оболочек; б – для бетонирования стен каналов, подпорных стек и т.п.; 1 – палуба; 2 – механизмы установки палубы; 3 – несущие конструкции; 4 – ходовые тележки; 5 – рельсовый ход

Достоинства катучей опалубки: высокий общий темп возведения конструкции.

Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы, эффективна лишь при больших объемах работ, пригодна для ограниченного числа (некоторых типов) конструкций.

6. Туннельная опалубка , применяемая для бетонирования монолитных обделок туннелей, возводимых закрытым способом, включает в себя формирующие и поддерживающие секции. Опалубка перемещается с помощью механизмов с механическим или гидравлическим приводом. Бетонная смесь подается на формующую секцию и уплотняется прессованием с помощью механизма прессования. Опалубка перемещается, упираясь в затвердевший бетон. Поддерживающие секции для уменьшения разрушения незатвердевшего бетона выполняют обычно податливыми и соединяют их с жесткой формующей секцией.

7. Подъёмно-переставная опалубка состоит из щитов (несущих, поддерживающих), крепежных элементов, рабочего пола и приспособлений для подъема опалубки.

Опалубочные щиты для бетонирования стен устанавливаются в рабочее (проектное) положение, после чего устанавливаются арматурные изделия и производится бетонирование. После набора бетоном заданной прочности (30. 70%) щиты отводятся («отрывают») от забетонированной стены и системой домкратов поднимаются (переставляются) на следующий ярус. Щиты поднятой опалубки в нижней их части прижимаются к ранее уложенному бетону. После выверки щитов по вертикали цикл повторяется.

Опалубка применяется для бетонирования высоких конструкций и сооружений переменного сечения типа дымовых труб, градирен, колодцев, мостовых опор и др.

Достоинства: нет трения щитов по бетону, меньше усилия подъема, исключено повреждение бетона.

8. Скользящая опалубка (рис. 4.7) представляет собой два параллельных щита (плоских или криволинейных), образующих стену, которые в процессе бетонирования медленно (300. 600 мм/час), но непрерывно перемещаются вверх системой мощных домкратов (электрических, гидравлических) в строго вертикальном направлении.

В начальный период отрыв (движение вверх) скользящей опалубки производится лишь после заполнения формы на 600. 700 мм по всему периметру конструкции в течение 3,0. 3,5 часа. Каждый последующий слой бетона укладывают толщиной 250 мм. Для снижения трения при вертикальном перемещении опалубки ей придается конусность 3. 5 мм/м. Прочность бетона, выходящего из опалубки, должна быть не менее 0,2 МПа. Для образования проемов устанавливаются временные коробки или постоянные оконные блоки.

Достоинства: высокий общий темп возведения стены, т.к. бетонщикам не приходится делать перерывов для установки опалубки или переходить на смежную захватку. Не требуется выверки и раскрепления опалубки, т.к. это обеспечивается на начальном этапе при наладке всей опалубочной системы.

Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы; требуется четкая (по часам) и непрерывная поставка бетонной смеси; эффективна лишь при больших объёмах работ.

Применяется для возведения высоких конструкций (сооружений) постоянного сечения при толщине стенки более 150 мм (силосы зерновых и цементных элеваторов, лифтовые шахты и стены высотных домов и т.п.).

9. Несъёмная опалубка из плит оболочек (рис. 4.10, 4.11). Щиты опалубки представляют собой прочные железобетонные тонкостенные (плоские, криволинейные) плиты (рис. 4.10, а; б; г) или пустотелые блоки, армоцементные листы и трубы (рис. 4.10, в; е), которые выставляются в проектном положении и надежно крепятся к арматуре сооружения и между собой (рис. 4.12). При отсутствии анкеров в плитах опалубки их крепят с помощью тяжей, проходящих через отверстия в плитах и привариваемых к арматурному каркасу (рис. 4.13, а).

В слабо армированных массивах и тонких стенках опалубочные плиты крепятся с помощью инвентарных металлических или деревянных прогонов, которые снимаются после бетонирования (рис. 4.13, б).

Опалубка-облицовка из ребристых железобетонных плит применяется для массивных конструкций (например, для фундаментов под прокатное оборудование). Крепятся такие плиты к железобетонным стойкам сваркой или с помощью винтовых тяжей с хомутами (рис. 4.14).

После бетонирования щиты опалубки остаются в теле конструкции и образуют ее внешнюю поверхность (гладкую или декоративную).

Достоинства: простота сборки, т.к. не требуется установка (перестановка) несущих прогонов, стоек, креплений; внешняя поверхность плиты может иметь заводскую отделку (фактура, облицовка), что исключает впоследствии эти затраты на объекте.

Недостатки: высокая стоимость плит. Лишь при большом объеме конструкции это удорожание составляет приемлемую величину, что и позволяет эффективно использовать этот тип опалубки взамен щитовой.

Применяется при бетонировании конструкций больших размеров (массивных): фундаментов под турбогенераторы, прессы, прокатные станы; конструкций атомных станций (толщина стен определяется радиационной защитой).

10. Несъёмная опалубка из стального листа . При бетонировании стен подземных сооружений; стен и пола водонаполненных конструкций (резервуары, бассейны, отстойники и т.п.) применяются щиты опалубки из листовой стали толщиной 1,5. 3,0 мм. Щиты крепятся к установленной арматуре, швы между щитами провариваются сплошным швом. Внешняя поверхность щитов после бетонирования окрашивается или оштукатуривается по стальной сетке.

Достоинства – надежная (на 100%) и долговечная гидроизоляция конструкции. Недостатки – высокая стоимость.

Рис. 4.10. Несъемная опалубка из плит-оболочек: а – для фундамента; б – для прямоугольной колонны; в – для круглой колонны; г, д, е – для стен; 1 – плоские плиты; 2 – армоцементная труба; 3 – пустотные блоки; 4 – L-образные железобетонные панели («каблучок»)
Рис. 4.12. Крепление плоских опалубочных плит: а – скрутками; б – тяжами; в – фаркопфами; 1 – плита; 2 – анкерная петля; 2 – скрутка; 4 – стержень армокаркаса; 5 – обрезок арматуры; 6 – тяж; 7 – крюк; 8 – гайка; 9 – петля
Рис. 4.13. Крепление опалубочных плит через отверстия: а – одностороннее; б – двухстороннее; 1 – плита; 2 – армокаркас; 3 – отверстие; 4 – гайка; 5 – шайба; 6 – прогон; 7 – тяж
Рис. 4.14. Виды самоанкерующихся железобетонных плит: а – плита с анкерными выступами; б, в, г – то же, с ребрами; 1 – плита; 2 – активная поверхность; 3 – выступ; 4, 5, 6 – ребра

11. Несъёмная опалубка из стальной сетки (рис. 4.6) выполняется из сетки с мелкими ячейками (5×5 или 8×8 мм). Сетку, «сшитую» из отдельных полотнищ, крепят к арматурному каркасу с помощью скруток и вертикальных стержней диаметром 22–25 мм. Для уменьшения утечки цементного молока осадку конуса бетонной смеси принимают от 0 до 3 см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается в бетоне. После бетонирования снимают только вертикальные крепежные стержни, сетка же остается в бетоне.

Достоинства: простота и быстрота устройства; образование любой формы, в т.ч. плавной криволинейной, наклонных поверхностей.

Недостатки: излишний расход металла (на сетки и катанку); невозможно получить ровную поверхность стены; для обеспечения защитного слоя как монтажной арматуре, так и сетке необходимо наружную поверхность стены оштукатурить; нельзя применять пластичный бетон, так как при его уплотнении через сетку выливается цементное молоко. Для устранения последнего недостатка металлическую сетку необходимо предварительно оштукатурить или просто обмазать цементным раствором.

Сетчатая опалубка применяется для бетонирования конструкций и сооружений, боковые поверхности которых могут несколько отклоняться от плоскости. Применяют ее для бетонирования стен подвалов, опускных колодцев, туннелей, стаканов фундаментов, а также там, где съем опалубки затрудняется (например, для образования рабочих швов в стенах и плитах большой толщины).

Читайте также:  Гидроизоляция монолитной плиты фундамента: виды и способы

12. Грунтовая опалубка . Широко известна в строительстве как бетонирование «в распор» заглубленных в грунт конструкций простой формы. Применяется в тех случаях, когда грунтовые условия по СНиП допускают при разработке (устройстве) траншей и малых котлованов глубиной до 1,5–2,0 м наличие вертикальной грунтовой стенки (плотные супеси, суглинки, глины и т. п.). Траншея или котлован устраивается по внешним размерам конструкции, выполняется песчаная подготовка, при необходимости ставится арматура и производится укладка бетонной смеси.

С использованием такой опалубки устраиваются ленточные фундаменты, нижние ступени (башмаки) столбчатых фундаментов и т. п.

Специальные виды опалубки

13. Виброопалубка . На стальных щитах такой опалубки установлены накладные вибраторы, с помощью которых уплотняют бетонную смесь, уложенную в конструкцию.

14. Термоактивная (греющая) опалубка . Щиты выполнены в виде закрытого короба толщиной 80–150 мм, внутри которого расположены греющие элементы (электроды, спирали, ТЭН). Применяется для обогрева бетона в условиях отрицательных температур.

15. Пневмоопалубка (рис. 4.15).

Рис. 4.15. Пневмоопалубка (принцип работы): а . д – этапы устройства; 1 – мягкая оболочка; 2 – тяжи; 3 – клапаны; 4 – арматура; 5 – бетонная смесь, 6 – набрызг бетонной смеси; 7 – железобетонная оболочка

Такая опалубка представляет собой надувную несущую конструкцию (из мягкой ткани). Доставляется на место в свернутом положении, где разворачивается, надувается компрессором, доводится до проектного положения и раскрепляется. После бетонирования из опалубки выпускается (выкачивается) воздух и опалубка сворачивается в большой тюк.

Применяется для бетонирования покрытий (оболочек, сводов) сложного криволинейного очертания небольших размеров.

16. Мелкоштучная опалубка служит для бетонирования малоповторяемых нетиповых или сложных конструкций небольшого объема со специальной поверхностью и рельефом, например, карнизов, малых архитектурных форм, отделки интерьеров, а также широко используется для заделки стыков и швов сборных железобетонных конструкций.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Сфера применения скользящей опалубки и правила ее монтажа

Современное строительство немыслимо без применения монолитных технологий. Для возведения высоких монолитных конструкций практическим решением является применение передвижных вариантов опалубки.

Чаще всего, применяется скользящая опалубка. Использование форм такой конструкции позволяет отлить стены и другие элементы зданий без швов. Это придает дополнительную прочность и жесткость. Особенно важно использовать этот способ строительства зданий при работе в сейсмически опасных районах.

Сфера использования и конструкция

Применяется технология скользящей опалубки для бетонирования различных вертикальных конструкций, в том числе:

  • высоких гидротехнических сооружений;
  • дымоходных труб на крупных промышленных предприятиях;
  • колодцев;
  • градирен.

Применяется скользящая опалубка для возведения высотных монолитных зданий, чаще всего, промышленного назначения.

Совет! В частном строительстве для возведения жилых домов скользящие системы опалубок практически не используются. Связано это с тем, что будет сложно организовать выполнение дверных и оконных проемов.

Разберемся в чем суть метода скользящей опалубки. Формы для заливки бетонного раствора представляют собой сложную систему сооружений. Для возведения стен используются две параллельно расположенные пластины, а также пластины для формирования углов и оформления торцов.

Особенности технологии в том, что за счет возможности постепенного подъема форм, обеспечивается высокая скорость бетонирования. Ведь не придется тратить время на разборку опалубочных систем и их повторную сборку на новом уровне.

Наиболее популярным материалом для изготовления щитов для опалубки является ламинированная фанера, хотя в последнее время более удобным является использование полимерных материалов. Кроме щитов для сборки форм, в комплект поставки входят:

  • рамы каркаса;
  • подъемники — домкраты;
  • специальный крепеж;
  • такелаж;
  • подмостки для сборки и прочее необходимое оборудование.

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Прежде чем решить стоит ли применять при бетонировании скользящую опалубку, необходимо познакомиться с плюсами и минусами этих монтажных систем. Наиболее весомыми преимуществами данных форм являются следующие моменты:

  • позволяет значительно сократить временные затраты;
  • сокращение финансовых затрат процентов на 15-20%;
  • эта технология возведения зданий позволяет строить объекты сложной геометрической формы;
  • высокая прочность конструкций, так как стены не имеют швов.

Однако и минусов у этой конструкции немало, их нужно учитывать при выборе варианта монтажа:

  • при использовании скользящей опалубки сложнее устанавливать каркасы из арматуры;
  • усложняется процесс бетонирования горизонтальных перекрытий;
  • это технология непрерывного процесса, то есть одновременно осуществляется и заливка и постепенный подъем опалубки, поэтому для выполнения работ требуются услуги целой строительной бригады;

Совет! Если возведение объекта по монолитной технологии будет приостановлено в силу объективных причин (например, если испортится погода), то этот простой негативно отразиться на эффективности строительных работ.

  • требуется использовать бетона с добавлением пластифицирующих добавок;
  • даже при небольших нарушениях технологии применения скользящей опалубки приведет к появлению дефектов, которые будет очень сложно устранить. В частности, если опалубка скользит не строго вертикально, а немного под углом, то конструкция получится кривой.

Разновидности скользящей опалубки

Существует два варианта скользящей опалубки:

  • вертикально-скользящая;
  • горизонтально-скользящая или катучая.

Применение вертикальной скользящей опалубки для стен целесообразно, если высота возводимых конструкций составляет не менее 25 метров, а ширина не менее 12 см. Если высота меньше, то экономически выгоднее применять разборно-переставной вариант опалубочных систем.

Система скользящих форм применяется не только для строительства зданий, но и для бетонирования любых других сооружений с вертикальными стенами – колодцев, труб и пр. Для заливки перекрытий применяется горизонтальная опалубочная система.

Она состоит из щитов и каркаса, который монтируется на полозьях или тележках. Перемещается конструкция по рельсам. Применяется для бетонирования линейно протяженных конструкций, это могут быть не только перекрытия, но и такие элементы, как:

  • водоводы;
  • коллекторы;
  • технологические тоннели и пр.

Отличаются системы и по виду используемых домкратов для подъема форм. Они могут быть:

  • Ручные, винтовые. Это малопроизводительные и не слишком удобные в работе устройства, так как их применения не может обеспечить высокие темпы строительства.
  • Гидравлические. Это самый распространенный вариант домкратов. Подъем систем обеспечивается одновременной работой сразу нескольких синхронно работающих домкратов. Управление осуществляется при помощи насосно-распределительной станции. За один цикл работы гидравлический домкрат позволяет поднять конструкцию на 20-30 мм.

Совет! При работе в три смены и использовании гидравлических или электрических домкратов в сутки можно поднимать стены на 3-4 метра. Это является очень высоким темпом проведения строительных работ.

  • Электрический. В этом случае для работы домкратов используется электродвигатель. Способ является самым дорогим, но достаточно удобным и эффективным.

Монтаж опалубки

Применение скользящей опалубки своими руками целесообразно при возведении колодцев. Для строительства домов удобнее применять разборно-переставные конструкции. Колодец же при помощи скользящей опалубки можно изготовить самостоятельно и довольно быстро. Вот инструкция по проведению работ:

  • проводится подготовительный этап с устройством донного фильтра, оборудованием участка для установки насоса, укладкой гидроизоляции;
  • на дне устанавливаются рамы, на которых закрепляются домкраты, удобнее пользоваться гидравлическими подъемниками;
  • собираются формы для заливки, согласно разработанной схеме;
  • устанавливается нижнее зажимное устройство в виде крестовины, которое будет фиксировать внутренние стенки формы. В верхней части ставится аналогичная крестовина;
  • между внешней и внутренней стенками устанавливаются дистанционные бруски, их количество определяется желаемой толщиной стен;
  • проверяют правильность монтажа путем использования отвесов или уровней, стенки должны быть строго вертикальными;
  • проводят установку продольной и поперечной арматуры;
  • заливают слой бетона слоем 30 см, проводят уплотнение методом штыкования;

  • удаляют дистанционные бруски;
  • как только залитый бетон наберет начальную прочность, начинают работать домкратом, который поднимает домкратную раму на 2,5 см каждые 10 минут;
  • работая таким образом, можно за короткий период времени залить стены колодца.

Возведение конструкций с использованием скользящей опалубки

Чтобы при возведении зданий в скользящей опалубке, как, впрочем, и при строительстве других конструкций этим методом, не возникало проблем, необходимо соблюдать ряд важных правил. В частности, необходимо:

  • бетонный раствор, применяемый для постройки домов при помощи скользящей опалубки, должен быть самого высокого качества. При приготовлении растворов обязательно используются пластификаторы;
  • для формирования каркаса необходимо использовать арматуру;
  • залитые слои обязательно уплотняют, для выполнения этой операции при строительстве домов со скользящей опалубкой применяют вибраторы;

  • новый ярус стен начинают формировать только после того, как работы по возведению предыдущего будут завершены по всему периметру;
  • подъем форм начинают после того, как залитый слой раствора обретет начальную прочность.

Совет! При строительстве с использованием скользящих опалубочных систем не допускается остановка работ и простои, связанные с недостатком приготовленного раствора или других обстоятельств, процесс должен вестись непрерывно.

Важно помнить, что строить дома с использованием скользящей опалубки целесообразно только в том случае, если высота здания превышает 25 метров.

Демонтаж опалубки

После заливки всех ярусов конструкции выдерживают некоторое время, чтобы верхний ярус обрел начальную прочность. После чего можно приступать к демонтажным работам. Они должны проводиться специалистами с соблюдением правил технологии. Снятые с конструкции части опалубочной системы отправляют на хранение, так как они могут быть использованы многократно.

Итак, технология возведения монолитных сооружений при помощи скользящей опалубки – достаточно сложный процесс. Применяют её, в основном, в промышленном и профессиональном строительстве. В частном порядке можно применять этот вариант опалубочных систем для сооружения шахты колодца.

Добавить комментарий