Фундаментные подушки: описание, характеристики, размеры, монтаж

Фундаментные подушки: что это такое и для чего необходимы?

Фундамент здания является одним из главных элементов конструкции, отвечающим за общую устойчивость строения и продолжительность его срока службы. Основание любого строения испытывает серьезные весовые и вибрационные нагрузки, которые связаны с подвижностью грунтов, этажностью и особенностями эксплуатации сооружения. В целях повышения прочности и долговечности конструкции под фундамент закладывается подушка, кратно повышающая эксплуатационные характеристики объекта.

Особенности

Подушка под фундамент представляет собой искусственное основание, которое укладывается поверх песчаной отсыпки котлована и формируется из различных материалов. Фундаментная подушка выполняет ряд важных функций.

  1. Выравнивание. Это предназначение является одним из основных и заключается в устранении дефектов дна котлована, возникающих после работы строительной техники. Для таких целей обычно применяется песчаная подушка. В случае укладки ленточного заливного фундамента, оборудование подушки не является обязательным условием: достаточно залить бетонный раствор, который эффективно заполнит все существующие пустоты и полости, и произведет выравнивание без использования дополнительных мер.
  2. Уменьшение нагрузки на грунт. Фундаментная подушка защищает грунт от подвижек и просадки, выступая в роли компенсатора и принимая весовую нагрузку на себя. Посредством ее формирования происходит замена слабых и пучинистых грунтов на песок, в результате чего существенно увеличивается несущая способность грунта и обеспечивается прочность основания.
  3. Дренажная функция. При обустройстве подушки из песка толщиной в 30 см нарушается капиллярная проницаемость грунта. Это ведет к невозможности поднятия влаги от грунта к фундаменту, а также к отводу излишней влаги от осадков на более низкий, относительно фундамента, уровень.

Технические требования

Устройство фундаментной подушки регламентировано СНиП и ГЭСН, поэтому при ее формировании важно учитывать все предъявляемые требования и нормы. Так, при строительстве железобетонной подушки, руководствуются ГОСТом 13580, принятом в далеком 1985 году, но до сих пор не утратившим своей актуальности. Документ регламентирует нормы обустройства и сортамент бетонных подушек под фундаменты промышленных и гражданских объектов, предполагающих наличие тяжелых стен.

Элементы прослойки представляют собой конструкции, в состав которых входит тяжелый бетон и стальная арматура.

Такие блоки должны строго соответствовать всем требованиям ГОСТ, и обладать высокой прочностью, устойчивостью к сейсмическим нагрузкам, экстремально низким температурам и коррозии. Бетонная подушка, используемая в ленточном фундаменте, значительно увеличивает ширину опорного основания, что, в свою очередь, приводит к уменьшению удельной нагрузки на единицу площади. Это позволяет считать фундаментную подушку основным элементом конструкции, который принимает на себя всю весовую нагрузку. Именно поэтому при строительстве фундамента важно строго соблюдать все необходимые нормы и стандарты.

Фундаментные подушки могут быть выполнены из различных материалов, выбор которых зависит от этажности, состояния грунтов, сейсмичности и назначения сооружения.

Песок

Самый недорогой строительный материал, используемый при обустройстве подушки под легкие каркасные или деревянные одноэтажные постройки. При толщине слоя в 25–30 см песок надежно защищает основание дома и выступает в роли компенсатора при усадке грунта. При устройстве подушки может быть использован как речной, так и карьерный вид песка. Основными преимуществами применения этого недорогого материала являются его доступность, простота монтажа, низкая теплопроводность, значительно снижающая теплопотери здания и высокие показатели степени уплотнения.

С помощью песчаной прослойки можно легко устранить неровности дна котлована или ландшафта.

К недостаткам песка относят невозможность его применения при строительстве многоэтажных домов и промышленных предприятий, а также нерациональность его использования на почвах с высоким залеганием подземных вод. В тех случаях, когда уровень водоносного горизонта нестабилен и испытывает сезонные колебания, перед строительством подушки следует обустроить систему дренажа.

Песчано-гравийная смесь

Этот вариант является наиболее распространенным для формирования подушек, он широко используется при строительстве частных жилых домов и дач. Формируется такая подушка на слабонесущих грунтах и нуждается в тщательной утрамбовке. Смесь должна обладать среднезернистой структурой, использование песочной пыли или мелкозернистого песка недопустимо.

Материал используется в случаях, когда нужен надежный фундамент под брусовой или бревенчатый дом, оснащенный мансардой или имеющий большую площадь.

Щебень

Довольно прочный материал, равномерно распределяющий весовую нагрузку по всей площади основания. Применяется для формирования фундаментных подушек в домах не превышающих двух этажей. Для формирования щебеночного слоя в качестве вспомогательных компонентов используются песок и гравий, доля которых должна составлять не менее 30% от общей толщины.

Бетон

Является самым дорогостоящим и надежным материалом, и используется при строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных сооружений. Бетонная подушка выступает в роли компенсатора реакции проблемных пучинистых грунтов и принимает на себя всю тяжесть строения. Бетонная подушка представляет собой блок из железобетона, имеющий маркировку ФЛ, что означает фундамент ленточный

Плотность такого блока составляет не менее 2,5 т/м3, что является весьма высоким показателем и указывает на повышенную прочность монолитной плиты.

Гравий

Использование этого материала в качестве подушки при строительстве многоэтажных домов предполагает наличие в составе крупнофракционных элементов, размер которых варьируется от 2 до 4 см.

Каждый из материалов, используемых для создания подушки под фундамент, обладает уникальными техническими характеристиками или совмещает в себе несколько свойств, присущих его составным компонентам. Так, при формировании щебеночного слоя обязательными составляющими выступают песок и гравий, без которых функционирование подушки не будет полноценным. Поэтому при выборе нужного материала необходимо учитывать совокупность всех факторов, влияющих на прочность и долговечность фундамента.

Устройство

Монтаж некоторых видов фундаментных подушек может быть проведен самостоятельно без использования дорогостоящей техники и привлечения специалистов. Самым эффективным, но в то же время недорогим способом обустройства прослойки, является установка песчано-гравийной подушки, технология монтажа которой предусматривает несколько этапов.

Первоначально следует выкопать траншею, глубина которой будет соответствовать началу плотного слоя грунта. Затем в приготовленный ров нужно засыпать крупнозернистый речной песок. Засыпание следует производить небольшими порциями, постепенно формируя равномерные слои толщиной 15 см, и поочередно проливая их водой и утрамбовывая.

Между слоями песка укладываются слои гравия. Их толщина может варьироваться от 5 до 25 см, и зависит от типа почвы и этажности дома. Песчано-гравийную подушку рекомендуется оборудовать под всем строением: это обеспечит равномерную усадку здания и предотвратит появление трещин на стенах. Ширина подушки должна выступать за пределы фундамента на 30 см.

Важным условием обустройства такого типа прослойки является особо тщательное утрамбовывание каждого слоя. Плотность свеженасыпанного основания под фундамент должна составлять 1,6 г/см3 относительно плотности грунта.

Очень внимательно следует отнестись и к выбору песка. В его составе не должно присутствовать вкраплений глины, иначе это может привести к вспучиванию подушки при попадании влаги.

Аналогичным образом производится устройство подушки из щебня. В данном случае два нижних слоя составляют песок и гравий, на которые сверху засыпается слой щебня толщиной от 25 до 30 см. Горизонтальность уложенного слоя следует проверить при помощи строительного уровня. Размеры подушки должны превышать габариты фундамента на 50 см.

Совсем простым является обустройство песчаной подушки. Для ее монтажа сначала нужно произвести разметку и извлечь грунт до необходимой глубины. Затем на дно выкопанной траншеи нужно постелить геотекстиль, который будет служить защитой фундамента от влаги. Далее можно начинать засыпку дренажного слоя, для формирования которого подойдет крупнофракционный песок.

Толщина дренажа должна составлять не менее 25 см. Затем следует приступить к засыпке речного или карьерного песка, с тщательным трамбованием и обильным увлажнением каждого слоя.

Качество утрамбовки можно проверить следующим образом: нужно наступить на подушку обеими ногами, а затем сойти с нее и проверить наличие следов от обуви. На правильно утрамбованном песке следов не должно быть видно. В противном случае следует возобновить работы и добиться высокой плотности созданной подушки.

Расчет толщины основного слоя производится индивидуально и зависит от площади дома и материала строительства стен. В любом случае общая толщина песчаной подушки должна быть не менее 15 см. По окончании монтажных работ нужно еще раз проверить горизонтальность, после чего можно приступить к построению опалубка и заливке фундамента.

Рекомендации

Прежде чем приступить к выбору материала для создания подушки, необходимо учитывать ряд моментов.

  • При строительстве ленточного фундамента толщина прослойки не должна быть меньше 25 см, а ширина должна превышать размеры ленты на 10 см с обеих сторон. Процесс утрамбовывания песчано-гравийных прослоек лучше производить при помощи виброплиты. По окончании трамбовки подушку нужно тщательно выровнять и положить на нее слой гидроизоляции.

  • При строительстве монолитного фундамента обустройство подушки производится на всей площади вырытого котлована. Для этого его дно разравнивается и засыпается щебнем или гравием. Толщина слоя должна составлять 15 см. Сверху щебня насыпается 10 см песка, после чего весь пирог тщательно утрамбовывается виброплитой. Далее прослойка гидроизолируется и начинается монтаж фундамента.

  • Для столбчатых и свайных фундаментов рекомендуется обустраивать песчано-гравийную подушку толщиной не менее 30 см. Ее ширина должна быть больше размера столба на 20 см. Сверху подушка обязательно покрывается полиэтиленом или рубероидом, что предотвратит напитывание ею влаги из заливаемого бетонного раствора.

  • Для двух- и трехэтажных частных домов иногда используют самодельную подушку из бетона. Для этого на дно котлована засыпают гравий слоем в 10 см и хорошо утрамбовывают. Затем производится монтаж опалубки, высотой 30 см. Для усиления конструкции можно провести армирование из бута или арматурных прутов. Далее следует приготовить бетонный раствор и залить его в приготовленную опалубку. После того как бетон полностью застынет, рекомендуется произвести гидроизоляцию подушки.
Читайте также:  Теплоизоляция фундамента: ленточного, плитного, столбчатого

Фундаментные подушки являются эффективным решением проблемы слабых грунтов при строительстве зданий и сооружений. Они помогают сформировать надежный фундамент, укрепить основание и значительно продлить срок эксплуатации строения.

Более подробно о том, как сделать фундаментную подушку своими руками, расскажет следующее видео.


Фундаментные блоки ФЛ

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС .

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов , а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола .

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

  • Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
  • Вторая — до 2,5 кгс/см2;
  • Третья — до 3,5 кгс/см2;
  • Четвертая — до 4,5 кгс/см2.
  • «П» — пониженная проницаемость;
  • «Н» — нормальная;
  • «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост

МаркаРазмеры, ммМасса, тРасход бетона, м3
LBH
ФЛ6-24.24006003000.930.37
ФЛ6-12.12006003000.450.18
ФЛ8-24.23808003001.150.46
ФЛ8-12.11808003000.550.22
ФЛ10-30-.298010003001.750.69
ФЛ10-24-.238010003001.380.55
ФЛ10-12-.118010003000.650.26
ФЛ10-8-.78010003000.420.17
ФЛ12-30-.298012003002.050.82
ФЛ12-24-.238012003001.630.65
ФЛ12-12-.118012003000.780.31
ФЛ12-8-.78012003000.50.2
ФЛ14-30-.298014003002.40.96
ФЛ14-24-.238014003001.90.76
ФЛ14-12-.118014003000,0,910.36
ФЛ14-8-.78014003000.580.23
ФЛ16-30-.298016003002.711.09
ФЛ16-24-.238016003002.150.86
ФЛ16-12-.118016003001.030.41
ФЛ16-8-.78016003000.650.26
ФЛ20-30-.298020005005.12.04
ФЛ20-24-.238020005004.051.62
ФЛ20-12-.118020005001.950.78
ФЛ20-8-.80020005001.250.5
ФЛ24-30-.238024005005.982.39
ФЛ24.24-.238024005004.751.9
ФЛ24.12-.118024005002.30.91
ФЛ24.8-.78024005001.450.58
ФЛ28.24-.238028005005.92.36
ФЛ28.12-.118028005002.821.13
ФЛ828-8.78028005001.80.72
ФЛ32.12-.118032005003.231.29
ФЛ32.8-.78032005002.050.82

Полезные советы при укладке фундаментных блоков

Главный совет, это соблюдение требований безопасности при работе с подобного рода изделиями. Стоит помнить, что в процессе погрузки и укладки бетонных подушек ни в коем случае нельзя находится под перемещаемым при помощи крана изделием.

Второе, это то, что при подготовке траншеи, нужно сделать её чуть больше, чем ширина изделия. Достаточно припуска в 20-30 см, с каждой из сторон. Это необходимо, для удобства проведения монтажа.

Вывод

ФЛ блоки — это прочные и надежные элементы, предназначенные для снижения нагрузки на почву. Их применение целесообразно при строительстве многоэтажных домов. Использовать такие материалы для изготовления фундамента частного дома можно, но это потребует привлечения для проведения работ тяжелой техники, что существенно увеличивает итоговую стоимость такого фундамента.

Фундаментные подушки ФЛ — размеры по ГОСТ 13580-85

Незаменимый элемент при возведении промышленных объектов, жилых домов и помещений с тяжёлыми капитальными стенами, мощными железобетонными перекрытиями – бетонные фундаментные подушки. Если на объекте строительства в соответствии с проектом планируется цокольное помещение или подвальный этаж, то прочное основание необходимо. Сооружение оснований ленточного типа осуществляется с использованием фундаментных подушек ФЛ или, как их еще называют, ленточных фундаментов.

Являясь несущим элементом конструкции объекта, воспринимающим на себя основной вес постройки, подушки, армированные стальной сеткой, должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями, регламентированными ГОСТ. Полное название стандарта под номером 13580 – «Плиты железобетонные ленточных фундаментов».

Почему необходимо строго ориентироваться на этот документ, что он собой представляет? Рассмотрим более детально в этой статье.

Информация будет полезна для тех, кто занимается строительством либо проектированием оснований и заинтересован, чтобы фундамент ленточный соответствовал всем характеристикам, предусмотренным нормативным документом.

Железобетонные фундаментные подушки применяются при строительстве промышленных, жилых и общественных многоэтажных зданий с тяжёлыми стенами

Актуальность стандарта

Несмотря на то, что ГОСТ разработан в 1985 году, он не утратил своей актуальности в настоящее время. Фундаментные блоки выполняют серьезную задачу, связанную с обеспечением прочности здания, являются особо ответственным элементом постройки. Изделия представляют собой высокотехнологичную конструкцию из армированного стальной арматурой тяжелого бетона. Их ответственная роль при строительстве требует неукоснительного соблюдения всех нюансов процесса изготовления. Ведь блоки должны обладать:

  • высокими прочностными характеристиками;
  • устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
  • морозоустойчивостью;
  • коррозионной стойкостью.

Обеспечить весь комплекс необходимых эксплуатационных характеристик и несущих свойств можно, неукоснительно соблюдая положения нормативного документа, предусматривающего все обязательные требования, предъявляемые к продукции.

Структура документа

Стандарт регламентирует комплекс требований для оснований ленточного типа и фундаментов. Главным элементом этой конструкции является усиленная стальной арматурой бетонная подушка, позволяющая увеличить ширину основания опоры, уменьшая, тем самым удельную нагрузку на единицу площади. Обязательные требования к этому ответственному элементу предусмотрены стандартом, которым регламентированы следующие основные моменты:

  • Область и условия применения.
  • Конструктивные особенности, технические характеристики.

Фундаментные подушки ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580 и представляют собой высокотехнологичные железобетонные конструкции из тяжелого бетона

  • Специфика армирования.
  • Технология контроля качества.
  • Методы транспортировки и хранения.

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Номенклатурный ряд

Подобрать необходимые для строительства виды блоков можно, воспользовавшись таблицей стандарта. Номенклатура продукции обширна. Для каждого из видов указана маркировка, геометрические размеры, потребность в арматуре, бетоне.

Плиты марки ФЛ для сборного ленточного фундамента

Форма, размеры и справочная масса приведены в таблице 1:

Таблица 1. Форма, размеры и справочная масса плит

В соответствии с требованиями проекта возводимого здания, при высоте блока 30 или 50 см можно выбрать изделия любых необходимых габаритов:

  • длиной – от 0,78 до 3 метров;
  • шириной от 0,6 до 3,2 метра.

Плиты отличаются формой боковой поверхности, которая при ширине 0,6 метров – плоская, а для изделий, имеющих размеры от 0,8 до 3,2 м – ступенчатая. Для транспортировки и монтажа необходимо специальное грузоподъемное оборудование, так как масса самых легких блоков составляет порядка 400 килограмм, а тяжёлых – около 6 тонн.

Отклонения размеров продукции строгого регламентированы ГОСТ и, в зависимости от вида изделия, составляют не более 15 миллиметров по габаритам и 10 миллиметров по высоте. На поверхности не допускаются отклонения от плоскостности более 4 миллиметров.

Особенности маркировки

Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ

На примере плиты ФЛ10.24–3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:

  • Буквы ФЛ – обозначение типа армированной бетонной конструкции (фундамент ленточный).
  • Группа цифр 10.24 – характеризуют габариты плиты, округленные в дециметрах (соответственно, ширина – 1000 мм, длина – 2380 мм).
  • Цифра 3 – информирует о несущей способности, соответствующий среднему давлению 0,35 Мпа (3,5 кг/см²) для капитальной стены толщиной 16 см. Стандарт делит продукцию на 4 группы, которые дифференцируются по различному усилию, воспринимаемому основанием плиты при определенных значениях толщин стен.
  • Индекс Н – обозначает степень проникновения влаги в бетонные изделия (в данном случае – нормальная). Существует также пониженная и отличающиеся в меньшую сторону от пониженной проницаемости, которые обозначаются, соответственно, буквами П и О.

На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.

Усиление арматурой

Обеспечение необходимой прочности достигается путем армирования, произведенного по одному из приведенных конструктивных решений:

  • однослойной сеткой, плетеной конструкции;
  • сварным двухслойным сетчатым каркасом.

Фундаментные блоки в основном передают нагрузку на устойчивые слои почвы или на подготовленную подушку

Первый вариант применяется для узких плит шириной до 1,6 метра, а второй – для увеличенных до 3,2 метра типоразмеров изделий.

Стандарт обязывает при установке плоской сетки или объемного арматурного каркаса соблюдать расстояние от арматуры до внешней поверхности не менее 30 миллиметров. Слой бетона указанной толщины надежно предохранит стальную арматуру от проникновения влаги, разрушающего воздействия коррозии.

Для обеспечения неподвижности арматурного усиления должны применяться неметаллические прокладки. Размеры проволоки отличаются в зависимости от конструкции такелажных приспособлений, количество точек крепления. Ее диаметр составляет от 4 мм (для сортамента Вр–I) до 14 мм, соответствующих проволоке А–III.

Стальная арматура, надежно забетонированная в подушке, выходит наружу и образует монтажную петлю. Этот элемент необходим для перемещения при монтаже. Схема установки такелажных скоб приведена в приложении к настоящему стандарту. Документ регламентирует шесть вариантов крепежных элементов в зависимости от массы плиты.

Как осуществляется приемка и проверяется качество?

После изготовления фундаментные блоки принимаются сотрудниками службы технического контроля партиями объемом до 200 штук. При приемо-сдаточных испытаниях контролируются габариты, прочностные характеристики, сварные соединения.

Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты

Используются как лабораторные методы контроля, так и визуальные. Выборочно проверяется категория поверхности, ширина раскрытия трещин и точность. Визуально контролируют правильность нанесения обозначения, наличие закладных элементов, страховочных проушин.

Контроль такелажной оснастки осуществляется путем нагружения массой изделия строповочных скоб на протяжении пяти циклов подъема–опускания. Не допускается нарушение целостности, разрывы, трещины. Трехкратный запас прочности для строповочных проушин обязателен.

Для контроля продукции используется лабораторное оборудование, ультразвуковой контроль и другие методы, с помощью которых проверяют:

  • Коэффициент поглощения влаги.
  • Устойчивость к отрицательной температуре.
  • Прочностные характеристики.
  • Допуски габаритов.
  • Прочность сварных стыков.
  • Водонепроницаемость.
  • Товарный вид.
  • Наличие защитного слоя.
  • Состояние арматурного каркаса и закладных деталей.

Особенности хранения и транспортировки

Требования ГОСТ обязывают хранить продукцию в горизонтальном положении, не штабелировать высотой более 2 метров. При доставке между подушками устанавливаются поперечные прокладки на расстоянии от 20 до 75 см от края изделия.

Особые требования

В соответствии с рекомендациями стандарта, изготовление плит на предприятии-изготовителе должно осуществляться по утверждённой технологии. Положения документа регламентируют серьезные требования к конструкции блоков по ряду характеристик:

  • прочности на сжатие и растяжение;
  • качеству компонентов, применяемых при производстве;
  • устойчивости к перепадам температуры;
  • степени поглощения и проницаемости влагой;
  • качеству сварных соединений;
  • устойчивости к коррозии;
  • опалубке, применяемой при изготовлении;
  • марке арматуры, используемой для изготовления страховочных скоб, закладных деталей.

Фундаментные подушки должны производиться из бетона особой прочности, плотностью до 2,5 тонн на метр кубический.

Таковы основные положения, которые регламентирует ГОСТ. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует качество изготавливаемых блоков ФЛ, являющихся основным нагруженным элементом фундаментов современных знаний.

Фундаментные подушки: размеры и производство

Фундаментная подушка – ключевой элемент в строительстве зданий вне зависимости от этажности и назначения, определяющий параметры их надежности. Конструктивно фундаментные железобетонные подушки ФЛ представляют собой трапецеидальные армированные изделия, изготовленные на базе тяжелого бетона, укрепленного сетчатым каркасом. Железобетонные подложки оптимизируют статическую и динамическую нагрузку на нижнюю часть ленточного фундамента. Благодаря трапецеидальной форме и наличию широкого основания снижается давление здания на грунт.

Назначение подушки – равномерное распределение массы здания на всю площадь основания фундамента. Помимо этого монолитная конструкция изделия позволяет аннулировать неровности грунта, стабилизируя его по всей площади для распределения нагрузки. В скальных и полускальных грунтах применение фундаментных подушек смягчает колебания. Использование железобетонных изделий в виде подушек оправдано экономически, представляя альтернативу традиционным подушкам на основе песка и щебня. При этом монтаж и установка трапецеидальных модулей позитивно сказывается на показателях трудозатратности, способствуя снижению стоимости строительства в целом без ущерба качества.

Разновидности

Фундаментные подушки укладываются по периметру фундамента здания на предварительно подготовленное песчаное основание и соединяются между собой при помощи цементного раствора. Технология строительства ленточного фундамента подразумевает последующую установку поверх подушки фундаментных блоков. Конструкции ленточных сборных фундаментов могут различаться, как по своей массивности, так и по конфигурации. Вместе с подушками для строительства основания в проектах эффективно применяются фундаментные блоки и сваи.

Ленточный фундамент с использованием подушек обустраивается в процессе строительства:

  • промышленных объектов;
  • многоэтажных сооружений жилого, коммерческого и административного назначения с массивными стеновыми перегородками;
  • строений с подвальными/цокольными помещениями.

Типовые размеры (ДхШхВ):

  • 780х1000х300 мм;
  • 880х1000х300 мм;
  • 1180х1000х300 мм;
  • 1180х1200х300 мм;
  • 1200х780х300 мм;
  • 1400х1280х300 мм;
  • 1490х1000х300 мм;
  • 1500х1000х300 мм;
  • 2380х1000х300 мм;
  • 2380х1200х300 мм;
  • 2380х1400х300 мм;
  • 2980х1000х300 мм;
  • 2980х1200х300 мм;
  • 2980х1400х300 мм.

Возможные отклонения от нормированных стандартами размеров по длине и ширине могут составлять:

  • для изделий до 1 метра – 10мм;
  • от 1 до 1,6 метра – 12 мм;
  • от 1,6 до 3,2 метра – 15мм.

Габаритные и эксплуатационные параметры бетонной фундаментной подушки отображаются в заводской маркировке. Например, обозначение ФЛ-14-24-4 говорит о том, что данное изделие обладает габаритом 1400х2400 (фактически – 2380) мм, последняя цифра – тип армирования, определяющий гранично допустимую нагрузку со стороны фундамента.

При проектировке фундамента и выборе фундаментных подушек учитываются вес строения, тип грунта, климатические условия в регионе, параметры сейсмической активности.

Особенности производства

Железобетонные фундаментные подушки отличаются невысокой стоимостью и высокими прочностными характеристиками. Производство этой категории продукции регламентируется нормами ГОСТ 13580, в процессе изготовления используется стальная арматура и высококачественный бетон тяжелых марок. В качестве последних применяются такие марки, как В25 М350, В12,5 М150, а также В15 М200, плотность которых лежит в диапазоне от 2200 до 250кг/м3. Допустимый коэффициент вариации прочности бетона согласно установленных норм не может превышать 9%. Для укрепления изделий используется армирование стержневой сталью классов Ат-ІІІС и А-ІІІ оп ГОСТ 10884-81, проволокой класса Вр1 по ГОСТ 6727-80. Аналогичные стали используются для изготовления элементов крепления изделий – монтажных петель. В зависимости от размеров подушки армируются отной сварной стекой при ширине от 0,6 до 1,6 метра. Изделия, ширина которых находится в пределах от 2 до 3,2 метра подлежат армированию арматурным блоком. Защитный слой согласно нормативов ГОСТа установлен в размере 30 мм. Показатели водонепроницаемости, а также морозостойкости блоков могут отличаться в зависимости от характеристик бетонов, которые должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации в конкретном регионе. Для агрессивных сред находят применения фундаментные подушки с пониженным значением проницаемости бетона. Масса модулей ФЛ варьируется от 495 до 5900 кг. Совокупность массогабаритных и прочностных характеристик оказывает непосредственное влияние на стоимость ЖБ изделий.

ЖБ фундаментные подушки рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности. Они не подвержены коррозии ввиду воздействия влаги, выдерживают температуру до -40 о С, выдерживают существенные сейсмические нагрузки, сохраняя надежность и прочность при землетрясениях до 9 баллов. Фундаментные подушки могут быть эффективно задействованы, как в водонасыщенных, так и в сухих типах грунта. Согласно ГОСТ 13580-80 железобетонные подушки могут быть применены при температурах ниже, чем -40 о С при соблюдении допусловий, прописанных в СНиП. Фундаментные подушки сплошного сечения ФЛ обеспечивают долговечность основания не менее 50 лет без потери качественных показателей, не требуя дополнительного ухода.

Наша компания «Объединенные заводы ЖБИ» предлагает вам высококачественные и недорогие изделия из железобетона для гражданского и промышленного строительства. Вся продукция в точности соответствует международным стандартам качества и обладает увеличенным сроком гарантийной эксплуатации. Вы можете купить готовые изделия в стандартных типоразмерах или заказать их изготовление по индивидуальным чертежам.

Фундаментные подушки – первая конструкция нулевого цикла здания

Элементом, передающим нагрузки от стен из кирпича или строительных блоков непосредственно на естественное основание, являются железобетонные фундаментные подушки заводского изготовления, которые являются опорной частью ленточного фундамента здания или сооружения.

Из чего состоит ленточный фундамент

В состав традиционной конструкции ленточного фундамента промышленного или гражданского здания со стенами из кирпича или строительных блоков входят:

  • фундаментные блоки шириной от 30 до 60 см, уложенные на цементно-песчаном растворе, а при необходимости устройства стен подвала с перевязкой между рядами;
  • фундаментные подушки ФЛ, уложенные на песчаную подготовку или уплотненный естественный грунт в один ряд, вплотную друг к другу. На верхнюю плоскость подушек монтируются фундаментные блоки.

Такая конструкция ленточного фундамента применима при возведении зданий и сооружений на непросадочных грунтах, обладающих достаточно высокой несущей способностью.

Фундаментные подушки от завода ЖБИ-4: для всех грунтов и любых зданий

Московский завод ЖБИ-4 выпускает широкую номенклатуру фундаментных подушек, которая дает возможность использовать ленточные фундаменты в различных грунтовых условиях, встречающихся в Москве и Московской области. В прайс-лист завода входят сборные железобетонные изделия с трапециевидным сечением:

  • высотой 0,3 м;
  • шириной от 0,6 до 3,2 м;
  • длиной от 0,8 до 2,4 м;
  • весом от 0,42 до 3,23 тн.

Ширина верхнего основания подушек, на которое устанавливаются фундаментные блоки, изменяется от 0,42 до 0,8 м. Подушки изготавливаются из тяжелого бетона плотностью 2500 кг/м³ с классом прочности от В10 до В25. Класс прочности бетона зависит от максимально допускаемого давления от подушки на грунт, величина которого может варьироваться от 0,15 до 0,60 МПа.

Армирование изделия производится двумя плоскими сетками из ненапрягаемой арматуры. В зависимости от размеров подушки могут иметь 2 или 4 строповочных петли.

Как подбирают размеры фундаментных подушек

Выбор марки фундаментной подушки ФЛ производится посредством сравнения несущей способности грунта, определенной по результатам инженерно-геологических изысканий и нагрузки на грунт от фундамента, в которую включены:

  • вес самого фундамента,
  • вес вышележащих конструкций,
  • вес мебели, оборудования, а также снега.

Удельная нагрузка на грунт, определенная делением общей нагрузки на площадь подошвы фундамента (опорных подушек), не должна превышать несущую способность грунта. В этом случае можно быть уверенным, что грунт выдержит конкретное здание.

Расчетной величиной здесь оказывается площадь подошвы фундамента: длина ее определяется планом здания и изменению не подлежит, а ширина подошвы принимается такой, чтобы общая площадь позволила получить необходимый результат, а кроме этого равной ширине готовой фундаментной подушки заводского изготовления.

Как уложить фундаментную подушку

Устройство нижнего ряда ленточного фундамента зданий и сооружений производится в следующей последовательности:

  • производится уплотнение естественного песчаного грунта под подошвой фундамента, а на основании из скальных или обломочных грунтов выполняется песчаная постель толщиной около 100 мм. При этом ширина подготовки должна быть на 200 – 300 мм больше ширины железобетонной подушки;
  • на углах здания и в местах пересечения продольных и поперечных стен по разбивочным осям выставляются маячные подушки;
  • остальные подушки выставляются вплотную к маячным;
  • места стыка продольных и поперечных рядов подушек заполняются бетоном на мелком заполнителе.

Далее на верхнюю плоскость железобетонных подушек выносятся оси здания, и выполняется гидроизоляция слоем цементного раствора, на которую укладывается нижний ряд фундаментных блоков.

Для многих строительных предприятий характеристикой, определяющей выбор поставщика ЖБИ является цена железобетонных конструкций, однако в Москве и Московской области немало строительных компаний выбирают продукцию завода ЖБИ-4, обладающую среднерыночной ценой и отличным качеством изделий, позволяющим снизить затраты труда и материалов, необходимых для финишной отделки той или иной продукции.

Как обустроить фундаментную подушку

Фундаментные подушки используются для того, чтобы обеспечить стабильность грунта на участке, где ведется строительство. Благодаря их обустройству постройки легко переносят колебания и могут избежать деформации, а сама опорная конструкция останется неизменной и неповрежденной.

Основные отличия подобных сооружений заключаются в использовании разнообразных материалов для их создания и форме самой конструкции.

Наиболее востребованы и популярны сооружения, сделанные из армированного бетона, но зачастую строители создают и песчаные или песчано-гравийные подушки под фундамент.

Что такое подушка для фундамента и ее предназначение

По своей сути фундаментная подушка – это своеобразная прослойка, увеличивающая расстояние между основанием постройки и грунтом, на котором она возводится. Основным ее назначением является создание промежуточного слоя, который не только позволяет защитить опорную конструкцию от деформации и различных нагрузок, но отдаляет от нее грунтовые воды.

Создавая ленточный фундамент, строители в первую очередь заботятся о сооружении качественной подушки для основания. Для выполнения данных работ используют песок и мелкофракционный щебень. Засыпая их послойно и тщательно трамбуя.

При выборе материалов для создания песчано-гравийной подушки под ленточный фундамент необходимо уточнить требования ГОСТ. Кроме того, нужно помнить о том, что выбор зависит от характеристик почвы на участке и данных геологических изысканий.

Особенности подобной прослойки заключается в том, что она выполняет несколько важных функций:

  • эффективное и качественное выравнивание поверхности, на которую будет опираться опорная конструкция;
  • защита основания здания от непосредственного контакта с природным грунтом, способным оказать негативное влияние на сделанный фундамент;
  • предохранение армированного ленточного остова от воздействия влаги, содержащейся в грунте.

Качественная, сделанная в соответствии со всеми существующими нормами и требованиями прослойка под фундамент необходима для возведения прочной, функциональной и долговечной опоры, на которой будет возводиться постройка.

Как правильно сделать подушку под фундамент

Обустроить фундаментные песчаные прослойки можно после того, как были подготовлены траншеи для ленточного основания. Размеры их соответствуют ширине самого основания, а работы по созданию промежуточного слоя начинают перед сборкой опалубки.

Посмотрите видео, как производится обустройство подложки под основание дома.

Что касается сборных подушек из армированного бетона, то все их характеристики подробно описаны в ГОСТ 13580-85. В соответствии с документом данные конструкции не используют:

  • в районах, где минимальная температура воздуха достигает -40° по Цельсию;
  • на участках, где в почве содержатся химические вещества, оказывающие разрушающее действие на бетон;
  • в местах повышенной сейсмической опасности.

По своей форме изделие, изготовленное в заводских условиях, напоминает трапецию. При изготовлении предусмотрена необходимость в дальнейшем выполнить перевязку вертикальных швов в ходе проведения работ по установке фундаментных блоков на готовую железобетонную конструкцию.

В соответствии с ГОСТ для изготовления ЖБ подушек для фундамента в условиях производственных цехов используют бетон класса В25, арматурные сетки класса А400.

Выбирая фундаментные готовые опоры для ленточного основания, необходимо обратить внимание на маркировку изделий. Буквы ФЛ означают фундамент ленточный, соответственно данные сооружения пригодны именно для данной опоры и не могут быть использованы для выполнения иных работ.

Полная расшифровка маркировки покажет, из какого бетона сделаны подушки, их точные размеры, уровень несущей способности, уровень водопроницаемости бетона. Вся эта информация позволит использовать изделия строго по назначению и обеспечить тем самым эффективную защиту будущего остова дома.

Процесс создания подушки

Нужно сразу заметить, что железобетонная подушка обустраивается в тех случаях, когда основанием будущего дома будет являться монолитная плита. Если возводится ленточный фундамент, то оптимальным решением будет использования для создания промежуточного слоя песка и щебня.

Готовые подушки удобны в использовании и монтаже

Это и есть фундаментные подушки ФЛ, которые используются строителями на протяжении многих лет при выполнении работ по сооружению ленточного остова для промышленных объектов и производственных цехов. Хорошо зарекомендовали они себя и при возведении жилых зданий, характерная особенность которых – большая масса.

Размеры этих подушек определают в соответствии с ГОСТ. В тех случаях, когда возводят задние на ленточном фундаменте, габариты железобетонной прослойки составляют 2380х800х300, а размеры конструкции под монолитную плиту – 1180x2000x500. Для создания песчаной подушки используют крупнозернистый речной песок, и для гравийной – щебень средней фракции.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как производится засыпка щебня в готовые шурфы для основания.

Размеры такого сооружения соответствуют параметрам, выбранным для траншеи под ленточный фундамент с учетом установленной опалубки.

Добавить комментарий