Каким трубогибом лучше гнуть медные трубы

Как производится гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

Трубы, согнутые под углом, нашли применение в нефтяной и химической отраслях, машино- и аппаратостроении. Без них не обходится ни один архитектурный или строительный проект.

Для поворотов можно использовать всевозможные фитинги, но тогда возможно возникновение течи, а иногда это просто недопустимо из эстетических соображений. Более привлекательный внешний вид и высокую надежность обеспечивает гибка труб — процесс, не нарушающий их целостность.

Мы расскажем, как лучше согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описана специфика сгибания труб, выполненных из различных материалов. Приведены особенности работы с профильными и обычными круглыми трубами.

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать металлическому прокату сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Гибка труб чаще всего востребована в сфере сооружения каркасов для устройства теплиц, навесов, входных групп, веранд, садовой мебели. В результате получается наиболее износостойкая основа для крепления деревянных, металлических, поликарбонатных деталей

Гибка труб для сборки трубопроводов позволяет сократить число фитингов, а значит, и количество угрожающих протечкой точек. Однако без использования специализированного инструмента гнуть трубы нежелательно. В итоге усилий дилетанта уменьшается сечение, следовательно изменяется давление среды и пропускная способность магистрали

Для получения идеального радиуса гибки без существенной деформации сечения трубы используют гибочные приспособления и установки

Если гибку трубы производят нечасто, достаточно соорудить плиту с дорнами для опоры трубы или сделать ручной инструмент из подручных материалов

Для фигурной деформации труб по одному заданному радиусу можно сделать оправку – приспособление с округлым краем, форму которого придают сгибаемой трубе

По способу привода в действие все гибочные станки делятся на механические и электрические. По принципу действия они подразделяются на вальцовые (роликовые) и гидравлические

Включение в схему станка домкратов, рычагов, гидравлических поршней позволяет существенно облегчить выполнение гибка, сократив прилагаемые физические усилия

Ручные гибочные инструменты и стационарные станки с гидравлическим гибочным механизмом можно приводить в действие с помощью электропривода

Способы сгибания труб

Исходя из требуемого угла загиба, материала и диаметра трубы, гибку можно осуществить вручную или с применением специального оборудования. Различают также горячую и холодную гибку, с наполнением полости трубы и без ее наполнения.

Схема и формулы для расчета гибки труб

Здесь схема, формулы и рекомендации по расчету параметров гибки труб, следование которым является гарантией хорошего результата

После прекращения воздействия нагрузки возникает такое явление, как пружинение, прямо пропорциональное модулю упругости материала. Величина возможной деформации также зависит от примененного метода гибки и геометрии объекта.

Специфика горячей технологии

Выбирают этот метод, когда нужно согнуть трубу диаметром от 10 см. Деформируют трубы горячим способом как вручную, так и с применением механизмов. Существует такое понятие, как минимальный радиус изгиба.

Протяженность зоны трубы, которую необходимо нагреть, определяют исходя из диаметра трубы и угла изгиба. При этом закругление не может быть меньшим, чем диаметр трубы, умноженный на 3.

Находят длину нагреваемого участка по формуле:

L = α х d / 15

В формуле: L — искомая длина в мм, α — угол изгиба в градусах, d — диаметр трубы снаружи в мм, 15 — коэффициент. Допустим, трубу диаметром 200 мм нужно изогнуть под углом 60⁰, тогда L = 60 х 200/15 = 800 мм, т.е. 4 диаметра.

Таблица для определения минимального диаметра гибки труб

Минимально допустимую величину радиуса изгиба для водогазопроводных труб в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-92 можно взять из таблицы

Чтобы согнуть трубу, ее нужно нагреть до 900⁰. Оптимальная температура для начала гибки 760⁰, а на конец — 720⁰С. При пережоге ухудшаются прочностные характеристики материала.

В процесс горячего изгиба входит несколько операций:

  • изготовление шаблона;
  • набивка песком;
  • разметка участка;
  • нагрев;
  • изгибание.

Чтобы не деформировалось сечение трубы и на внутренней ее части в месте изгиба не образовывались сладки, внутреннее пространство набивают кварцевым песком.

Предварительно песок сушат и прокаливают, с целью удалить органические примеси при температуре от 150 до 500⁰, а после пропускают через мелкое решето с размером ячеек 3,3 х 3,3 мм. Перед тем как начать набивку трубы, нужно заглушить один ее конец.

В качестве заглушек применяют деревянные или металлические пробки, имеющие отверстие для выхода газов. Мелкий и влажный песок использовать нельзя, т.к. первый при термическом воздействии спекается и крепко пристает к стенкам труб.

Второй, в результате образования пара, способствует возникновению высокого внутреннего давления, что может стать причиной вылета пробки. Недопустимо наличие в набивке камешков, они могут продавить стенку трубы.

Процесс набивки трубы очень трудоемкий, поэтому ее транспортируют к вышке и придают ей слегка наклонное или вертикальное положение. Так как качество изгиба находится в прямой зависимости от уплотнения набивки, трубу на протяжении процесса непрерывно обстукивают. Глухой звук свидетельствует о хорошем наполнении заготовки.

Перед тем как приступить непосредственно к главной операции, на набитой песком трубе прорисовывают участки будущих изгибов, приложив шаблон. Нагревают трубы в печах или горнах. Сгибают как вручную, так и механизированным способом.

В последнем случае используют специальные плиты, оснащенные упорными стойками, с помощью которых фиксируется нагретый участок трубы и прижимами, служащими для удержания конца трубы на плите. На противоположный торец трубы надевают трос, натяжение которого с помощью лебедки или шпиля и заставляет трубу изгибаться.

Чтобы стенки трубы не деформировались, в пространство стойка-труба помещают прокладки — прямые или изогнутые. Свободный конец с надетым на него тросом подстраховывается при помощи подставки. Во время процесса осуществляют контроль геометрии трубы, периодически прикладывая к ней шаблон.

Изогнув трубу под нужным углом, из нее удаляют пробки путем выжигания или просто выбивают их. Песок высыпают, трубу очищают и промываю. Выполняют окончательную проверку изгиба при помощи шаблона.

Гибка холодным методом

Для изменения конфигурации труб небольших диаметров используют различные ручные приспособления, для больших — механизированные трубогибы. В домашних условиях чаще всего требуется гибка водогазопроводных стальных труб, применяемых в устройстве систем водоснабжения и отопления.

Гибка трубы под 90⁰ называется отводом, 180⁰ — калач, с образованием уступа — утка, в виде петли — скоба.

Приспособления для гибки труб

Если гибка труб будет производиться редко, достаточно запастись простейшими приспособлениями. Металлической плитой с отверстиями, в которые в зависимости от радиуса устанавливаются штыри (рис.2) или оправкой — установленной вертикально двойной плоскопараллельной плитой с вариациями угла загиба (рис.3)

Для ручной гибки существуют и другие приспособления. В домашних условиях для изготовления змеевика для нагрева воды, трубку из нержавейки диаметром около 20 мм просто наматывают на отрезок трубы большого диаметра. Предварительно на большую трубу наваривают скобу, укладывают ее на опоры и зажимают.

Трубку плотно набивают песком и закрывают пробками, затем вставляют в скобу и начинают навивку. Трубу, используемую в качестве шаблона, нужно прокручивать, поэтому потребуются усилия как минимум двух человек. Закончив навивку, змеевик ровняют.

Ручной трубогиб для гибки металлических труб

На таком приспособлении сгибают трубы диаметром до 2 см. Его крепят к верстаку посредством плиты (1) и ступицы. Ролик-шаблон (6) закреплен на общей оси плиты и ступицы. Подвижный ролик (2) зафиксирован скобой (4), имеющей рукоятку (3).Трубу размещают между роликами с таким расчетом, чтобы конец ее вошел в хомут (7). Скобу посредством рукоятки поворачивают вокруг шаблона до получения нужного угла загиба

Гибку трубы из нержавеющей стали или другого материала в домашних условиях можно выполнить и на самом простом приспособлении. Его целесообразно применять при небольших объемах работ.

Несложный механический станок для сгибания трубы можно соорудить собственными руками, особенно, если вы владеете навыками сварщика и знакомы со сварочным аппаратом:

Принцип действия самого распространенного варианта станка для гибки трубы основан на воздействии трех роликов, вращающихся одновременно

Для изменения радиуса сгибания один или два ролика должны быть жестко закреплены на корпусе, один или два перемещаться

Все три ролика должны снабжаться приспособлениями с закрепленными в них подшипниками. Желательно их установить внутри металлических втулок, чтобы избежать попадания во вращающиеся элементы посторонних предметов и сора

Вращающиеся ролики одновременно приводятся в движение за счет цепи (или ремня) соединяющего все три элемента

Если есть место для стационарной установки гибочной машины, ее лучше установить на чугунную или стальную сварную станину, которую рекомендовано крепить анкерами к полу

Тем, кому не нужно постоянно гнуть трубы, достаточно сделать небольшой станок для гибки. В его основе рекомендовано сделать отверстия для прочной фиксации на рабочем столе струбцинами

В ряде конструкций возможно перемещение всех трех вальцов. Положение верхнего регулируется верхним стопором с винтом, нижних – банальной перестановкой в отверстия корпуса

Гнуть трубу роликовый станок начинает, когда мастер вращает рукоятку. Ее подключают к одному из стационарных роликов

Какой трубогиб подходит для работы с медными трубами

Для создания практичных и долговечных инженерных систем применяют медные трубы. Они устойчивы перед коррозией, выдерживают высокое давление, резкое изменение температуры. Тем более медь — это пластичный металл. Поэтому трубный прокат из него податлив к механическим воздействиям.

Изгибы медной конструкции при монтаже трубопровода.

Такое свойство позволяет не использовать фитинги при создании систем, а гнуть медную трубу руками или с помощью специального инструмента.

Особенности применения труб из меди

Медь позволяет изготовлять трубы обширного применения. Их можно устанавливать для проведения:

  • отопительных систем;
  • водопроводов;
  • газа;
  • под кондиционер;
  • систем пищевой отрасли.

Конфигурация многих частей трубопроводов усложнена. Использовать набор фитингов получается не всегда. Становится необходимо гнуть изделие под определенным углом.

Трубогиб для медных трубок позволяет уменьшить объемы затрачиваемых усилий. Использование данного устройства не допускает возникновения разломов на изгибе.

Примечание. Металл на поверхности отожженных изделий выглядит податливым. Эта видимая мягкость обманчива. Для предотвращения опасных происшествий требуется соблюдать правила гибки меди.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

  • Ручная гибка.
  • Использование трубогиба.
  • С применением песка.
  • Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

  1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
  2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
  3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
  4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Функционирование трубогиба

Медные трубы деформируются по заданному радиусу. При сгибании материала внутренних складок быть не должно. Степень протяженности длины сгиба должна быть равной ¾ диаметра заготовки. При укорачивании этого параметра нарушится желаемая геометрия. Тонкостенный металл сложится гофрой.

Изгиб создается зажимом трубы станком. Места пересечения оборудованы роликами. Само прокатывание осуществляется легко. Это дает возможность сгибать деталь на разных участках. Технология подразумевает исключение появления вмятин. Число роликов зависит от модификации устройства.

Пуансоны — это сменные насадки. Они регулируют угол сгиба. Давление на конструкцию деформирует ее. Края заготовки надежно блокируют упоры.

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

  • Сечение.
  • Размер стенок.
  • Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Читайте также:  Маленькая кухня с барной стойкой — распишем суть

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

  • Прочность и надежность всей конструкции.
  • Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
  • Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
  • Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

  1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
  2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
  3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Особенности эксплуатации

Медные трубы — очень популярны. Их применяют во многих сферах. Данная продукция имеет немало достоинств:

  • на поверхности трубы из меди не развиваются бактерии, в отличие от стальной;
  • медь способна переносить значительные физические нагрузки;
  • трубопровод из этого материала прослужит очень долго;
  • бюджетные затраты на ремонт;
  • выполнение монтажа не представляет сложности;
  • множество комплектующих;
  • отсутствие налета;
  • широкий диапазон температур;
  • медь долго не подвергается коррозии;
  • эстетичный вид.

Медные трубы

Особенности функционирования гидравлических или электромеханизмов

Две разновидности трубогибов имеют общее преимущество — необходимая форма придается без колоссальных физических затрат. Данные устройства используют квалифицированные профессионалы. Благодаря такому оборудованию эксперт может выполнить точную настройку.

  • Гидравлические трубогибы применяются на заводах или фабриках. Оборудование сгибает медные трубы благодаря давлению толкателя грузоподъемностью более шести тонн.
  • Электрические трубогибы имеют рычажную конструкцию. Каждый трубогиб данного типа оборудован электрическим приводом.

Классификация

Трубогибы для медных изделий различаются особенностями конструкции. При выборе устройства также следует обращать внимание на характеристики обрабатываемого изделия.

Пружинный

Отличается несложной конструкцией. Высокоэффективен.

Каркас пружинного трубогиба для медных труб делают из твердой стали. Расширенный конец необходим для легкости прохождения. Сгибание медной трубы осуществляется, когда пружина оказывается под давлением. Вес устройств данного типа сравнительно небольшой.

Для справки! Трубогиб пружинный может быть использован на тесном рабочем пространстве.

Пружинный трубогиб

Ручной

Имеет упрощенную конструкцию среди прочих видов. Диаметр обрабатываемых труб составляет от 5 до 127 миллиметров. Главным элементом конструкции является оправка. Применение инструмента осуществляется двумя способами:

  • размещением внутрь;
  • обхватом наружной поверхности.

Сгибание обрабатываемой трубы осуществляется протягиванием через настроенную оправку. Использование приспособления требует физических усилий.

Механический

Все трубогибы этого типа делятся на три группы: сегментные, арбалетные, рычажные.

Сегментные

Трубу сгибает рычажный механизм. Диаметр обрабатываемого изделия не превышает 40 миллиметров. Наибольший угол сгиба составляет 180°.

Трубогиб рычажный выполняет гибку около диска. На рукоятку крепится валик. Медная труба огибается, когда рука вращает рычаг механического трубогиба.

Арбалетные

Внешне конструкция напоминает арбалет. Сменные элементы обеспечивают разные углы изгиба. Диаметр труб составляет от 10 до 20 миллиметров. Самый большой угол — 90°. На трубу действует рычаг. Процесс гибки выполняет храповый механизм.

Рычажные

Используются наиболее часто. Конструкция приспособлений — упрощенная. Диаметр труб составляет от 6 до 23 миллиметров. Угол сгиба не превышает 90°. Ножной прибор отличается наличием двух рукояток. На одну закрепляется шаблон. Вторая оборудуется указательным башмаком. Изгиб осуществляется внутри шаблона.

Гидравлический

Устройства этого типа — дополненные гидравлическим приводом арбалетные механические конструкции. Диаметр труб составляет от 10 до 50 мм.

Для справки! Эксплуатация не требует больших физических сил. Данные аппараты, такие как Зубр, стоят дороже остальных.

Электрический

Относится к дорогостоящему ценовому сегменту. Очень точно выполняет процедуру деформации. Чаще всего это стационарные установки. Переносные модификации обрабатывают изделия тонких диаметров. Наличие электросети является обязательным условием.

Электрический трубогиб

Принципы выбора

При выборе трубогиба нужно обратить внимание на ряд факторов:

  • тип привода;
  • материал рабочей части;
  • высоту гибочной консоли;
  • максимально допустимый диаметр, угол изгиба;
  • наличие инструментальной оснастки.

К инструментальной оснастке относятся передние прижимы, гибочные головки, хвостовые зажимы, дорн.

Модели с электрическим, гидравлическим приводом применяются на крупных предприятиях при серийном производстве. Для использования в домашних условиях достаточно ручного или механического инструмента.

Эксплуатация

Обязательные правила эксплуатации трубогиба:

  • выполнение работ должно быть плавным — это поможет избежать трещин;
  • подвижные элементы следует периодически смазывать;
  • заготовки крупных диаметров ручными приспособлениями не деформируются;
  • до начала работ нужно проверить точность заданного угла.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент трубогибов для медных труб. Главное различие модификаций — тип конструкции. Для правильного выбора инструмента необходимо учитывать все соответствия общепринятым критериям.

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Читайте также: 8 926 665-55-40 Прием черного металла Аккумуляторы, Кабель, Алюминий, Медь, Бронза, Нержавейка,Латунь,Свинец,Черный металл,Вывоз лома от 100 кг легированной стали район Дмитровский

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

  • Ручка (1).
  • Скоба (2).
  • Мобильный ролик (3).
  • Основание (4).
  • Шаблон (5).
  • Хомут (6).
  • Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Каким трубогибом лучше гнуть медные трубы

Трубогиб для медных труб, позволяет выполнить операцию по гибке без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба.

Медные трубы, благодаря уникальным свойствам металла, нашли широкое применение в самых различных сферах. Они используются:

  • для монтажа систем отопления;
  • в пищевой промышленности;
  • системах кондиционирования;
  • водопроводах;
  • газовых магистралях.

Многие участки трубопроводов имеют сложную конфигурацию, где не всегда можно использовать фитинги. Приходится трубу гнуть под самыми разными углами. Специальный инструмент, трубогиб для медных труб, позволяет выполнить эту операцию без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба. Обманчивая мягкость и податливость металла, особенно в отожженных трубах, может привести к нежелательным последствиям, если пренебречь технологическими правилами гибки меди.

Виды медных труб

Медная отожженная труба

Для монтажа инженерных сетей используется два вида медных труб — отожженные и неотожженные. Первые достаточно легко согнуть, но они имеют несколько сниженную прочность. При этом используются повсеместно — они хорошо выдерживают давление жидкости, высокую температуру и химические воздействия.

Неотожженные трубы из меди согнуть можно только по радиусу, не превышающему 3 D. Например, при гибке с помощью пружинного механизма достаточно сложно добиться желаемой конфигурации изгиба. На прокаточных роликовых станках с механическим приводом с такими трубами тоже работать довольно сложно. Но гидравлические и механические арбалетные трубогибы отлично с ними справляются.

Трубогибочное оборудование для меди

Трубогиб для меди

Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов. Стационарные трубогибы, электрические, гидравлические или механические отличаются высокой точностью готовых изделий и широтой настроек на диаметры труб, толщину стенок и углы изгиба.

Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.

Ручные трубогибы

Для работы непосредственно на объекте очень удобен ручной трубогиб для медных труб. Как и промышленные станки, они производятся в большом разнообразии видов и модификаций. При необходимости можно сделать такой инструмент своими руками. Но относительно невысокая цена и доступность оборудования делает оптимальной для профессионального использования покупку трубогибов заводского изготовления. Неплохие инструменты предлагает бренд Rothenberger, которые отличаются высокой надежность и точностью работы.

Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

  • механические;
  • пружинные;
  • электрические;
  • гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Пружинный трубогиб — самый простой и удобный в применении. Он предназначен для гибки труб определенного диаметра (зависит от размеров пружины) в стесненных условиях, в том числе и на готовых трубопроводах. С помощью пружинного трубогиба можно делать даже змейку, без риска повредить трубу.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Преимуществами пружины является ее невысокая цена, универсальность и долговечность. Ее практически нельзя поломать, даже если гнуть нержавейку или латунь. Но для гибки этих металлов понадобится приличная физическая сила.

Механические трубогибы

Рычажный трубогиб

Наиболее популярным среди механических инструментов является рычажный трубогиб. Само название говорит о том, что в его конструкции использован рычаг — самое эффективное устройство для получения выигрыша в силе. Рычажные трубогибы оборудованы подвижным прижимным и опорным роликами и длинной рукояткой.

Труба вставляется между роликов и прикатывается подвижным роликом при нажиме на рычаг. При этом труба медленно наматывается на опорный ролик, принимая его конфигурацию. От соскальзывания ее удерживает специальный механизм в виде крючка или иного зацепа.

Рычажные трубогибы способны изогнуть трубу под углом до 180 0 . Используются для диаметров 6-22 мм (1/4″- 7/8″). Такие трубогибы высокого качества купить можно под брендами Virax, Rothenberger, RIDGID, REMS, MGF. Они отличаются:

  • возможностью работать одной или двумя руками;
  • наличием сменных роликов;
  • длиной рычага (наличием телескопической рукояти);
  • наличием транспортира для измерения угла изгиба.

Рычажный трубогиб для обожженных медных труб справиться с диаметрами до 32 мм и толщиной стенок в 2 мм. Необожженные трубы гнуться хуже, здесь максимальный диаметр редко достигает 22 мм. Если этот параметр больше, то нужно работать очень осторожно ― для медных трубок этого вида понадобится значительное усилие и очень легко переусердствовать и деформировать зону гибки.

Читайте также:  Как сделать садовые подвесные качели из поддонов своими руками

Разновидностью рычажного трубогиба является сегментный. Вместо опорного ролика установлен полудиск (сегмент) с пазом, соответствующий диаметру трубы. Рукоятка с роликом прокатывает трубу, закрепленную одним концом к прямой стороне сегмента, и наматывает ее на полукруглую сторону.

Сегменты могут заменяться на детали с требуемым радиусом окружности, либо станок выполняется в виде составной системы из нескольких опорных сегментов разных радиусов, установленных на одной оси. Сегментные трубогибы производятся в виде мобильных или стационарных установок, способных работать со всеми видами труб (медь, латунь, сталь) диаметром до 42 мм при гибке до 180 0

Арбалетные трубогибы

Арбалетный трубогиб для медных труб

Мощные и производительные трубогибы арбалетного типа для меди могут использоваться также для стали и других металлов. Это зависит от мощности привода. Если используется механический, то гнуть можно медь до 32 мм и сталь до 25 мм. Для гидравлического верхний предел устанавливается только мощностью гидравлики. Например, при использовании автомобильного домкрата в 5 тонн спокойно можно изгибать стальную трубу до 40 мм с толщиной стенки более 2 мм.

Но для гибки меди таких усилий не требуется, чаще всего используются механические или гидравлические инструменты, с которыми можно работать одной рукой. Они имеют одно ограничение — угол изгиба не превышает 90 0 . Производят их компании Rothenberger, RIDGID, REMS и другие, специализирующиеся на ручном и промышленном металлообрабатывающем оборудовании.

Устроен арбалетный трубогиб очень просто:

  • прямоугольная рама;
  • два опорных ролика на осях;
  • силовой привод;
  • пуансон (опорный башмак).

Труба помещается на опорные ролики. На среднюю ее часть действует шток силового привода и установленный на нем пуансон с канавкой нужного диаметра. Труба изгибается на требуемый угол с радиусом, определяемым размерами пуансона.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на наличие и количество сменных башмаков. Чем их больше, тем удобнее работать с трубами разного диаметра. Но при этом увеличивается и цена инструмента, причем иногда довольно существенно. Для профессиональной работы наличие 5-7 сменных пуансонов необходимо. Для бытового инструмента достаточно 2-3 сменные опоры. При необходимости башмак требуемого радиуса можно сделать из твердого дерева — при гибке меди это вполне допустимо.

Трубогибы для медных труб: особенности производимых конструкций, самодельные устройства

Для создания практичных и долговечных инженерных систем применяют медные трубы. Они устойчивы перед коррозией, выдерживают высокое давление, резкое изменение температуры. Тем более медь — это пластичный металл. Поэтому трубный прокат из него податлив к механическим воздействиям.

Согнутые медные трубы в системе.

Изгибы медной конструкции при монтаже трубопровода.

Такое свойство позволяет не использовать фитинги при создании систем, а гнуть медную трубу руками или с помощью специального инструмента.

Разновидности современных трубогибов

Приспособления для гибки трубного проката так и называются — трубогибами. Инструмент может быть ручным или представлять собой стационарное оборудование. Переносные трубогибы для медных труб используются на месте монтажа инженерных коммуникаций. Стационарные механизмы применяются на промышленных предприятиях. Это оборудование с повышенной точностью и большим количеством настроек. Все виды приспособлений для гибки медного трубного проката отличаются друг от друга способом действия.

Пружинный

Отличительной чертой трубогиба пружинного для медных труб является простая конструкция. Устройство изготавливается из высокопрочной стали. Пружинное приспособление состоит из плотных упругих витков. Один конец инструмента имеет расширение в виде раструба, чтобы можно было его удобно надевать на трубу. Пружина для гибки подбирается под конкретный диаметр трубного проката.

Приспособление изгибается вместе с трубой на требуемый угол исключительно за счет физической силы человека. После выполнения операции устройство снимается с медного изделия через тот же конец, который ранее использовался для его надевания.

мастер использует трубогиб пружинный для медных труб.

Трубогиб пружинный.

К достоинствам трубогиба в виде пружины относится:

  • небольшой вес;
  • низкая цена;
  • удобное использование даже в стесненных условиях.

Недостатком пружины является трудность получения точного требуемого угла изгиба, потому что он всегда определяется на глаз. К минусам также относится затруднительное надевание и снятие изделия с участка трубопровода, находящегося на большом удалении от открытого (свободного) торца трубного проката.

Видеообзор пружинного трубогиба.

Ручной

Устройство тоже отличается простой конструкцией. С помощью ручного трубогиба изгибается медный прокат диаметром 5-125 мм. Основной деталью изделия является оправка, имеющая конкретный радиус скругления. Он может составлять 43, 60 или 87 мм. Оправка вставляется в трубу или натягивается на нее.

Ручной способ изгибания проката подразумевает использование физической силы. Это является основным минусом данного метода, по этому он не нашёл широкого применения на практике.

Механический

Инструмент механического типа более удобен в эксплуатации, чем ручные приспособления. С его помощью можно с высокой точностью согнуть трубу на необходимый угол, затратив на операцию незначительные физические усилия.

Производители выпускают механические трубогибы следующих видов:

  • Рычажное изделие — это безотказный инструмент с простой конструкцией, позволяющий согнуть прокат с диаметром от 6 до 22 мм максимум на 90°. В конструкции приспособления присутствуют два рычага. Один из них оснащен башмаком, а другой — шаблоном для гибки. Эти два элемента имеют разметку. Она позволяет точно выставлять угол изгиба.
  • Сегментное изделие, сгибающее максимум 42-миллиметровые трубы на угол, предельное значение которого составляет 180°. Конструкция оснащается сменными упорами. Они позволяют гнуть трубный прокат разного диаметра. Он в инструменте размещается между валиком и элементом, представляющим собой половину диска. Когда рукоятка приспособления начинает вращаться, этот сегмент поворачивается. В результате происходит наматывание трубы на его корпус.
  • Арбалетное изделие, оснащенное рычажной системой, являющейся частью храпового механизма. Конструкция позволяет изгибать прокат диаметром от 10 до 22 мм на угол, максимальное значение которого равно 90°. В комплект приспособления входят сменные пуансоны. Это опорные башмаки в определенном количестве. Их число влияет на цену устройства.

Гидравлический

Устройство представляет собой один из видов арбалетного инструмента, оснащенного дополнительно гидравлическим приводом. Это приспособление относится к профессиональным изделиям. Его можно использовать для изгиба труб диаметром до 50 мм.

Производители выпускают гидравлические трубогибы с разными вариантами настроек, что позволяет максимально точно выполнять требуемую работу. В конструкции инструмента присутствует толкатель. Он имеет вид домкрата, создающего усилие минимум 6 тонн.

Электрический

Приспособление тоже является профессиональным инструментом. Изделие отличается высокой ценой, громоздкими размерами и наличием системы рычагов. Последний узел приводится в движение с помощью электрического привода.

Вывод и видео по теме

Трубогиб для медного проката выбирается в зависимости от области использования изделия и необходимого качества результата. Лучше понять существующие виды инструмента поможет видеоматериал.

Популярные конструкции

Наиболее востребованными при монтаже медных труб в домашних условиях, являются пружинные и механические устройства.

Трубогиб своими руками

Конструкция для труб среднего диаметра.

Приспособление для небольших размеров трубок.

Как гнуть медную трубку – проверенные и надёжные способы

Изделия из меди пользуются большим спросом в сфере жилищно-коммунального хозяйства, а именно − при обустройстве водопроводных и отопительных сетей, а также − при ведении различных ремонтных работ. Медные трубки являются неотъемлемыми составляющими системы отопления при монтаже теплых полов. Популярность этого химического элемента объясняется его превосходными характеристиками: прочностью, гибкостью и стойкостью к коррозии. А так как изделия из меди укладываются, в основном, под определенным углом, то информация − как гнуть медную трубку в домашних условиях − для многих окажется весьма полезной. Стоит сразу заметить, что можно загнуть трубу без трубогиба, это весьма удобно во многих случаях.

как гнуть медную трубку в домашних условиях

Пружина в помощь

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.

как загнуть медную трубку

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Не забудьте, что извлекать пружину из трубы можно только после окончательного охлаждения.

Можно гнуть трубы, используя песок

Следующий метод − как согнуть медную трубу в домашних условиях − довольно простой, т.к. не нужны ни стальные пружины, ни специализированные устройства. Действия самые простые − нагреть трубку и загнуть.

Но во избежание деформации медного изделия в связи с его повышенной гибкостью лучше воспользоваться полезными советами специалистов:

  1. Подготовить опорную поверхность, прибор для нагревания, пару кусков древесины диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
  2. Строительный материал, чтобы избежать деформации при сгибании медных трубок, должен быть сухим, просеянным, речным, без объемных составляющих.
  3. Древесной пробкой заткнуть один край заготовки, песком засыпать полое пространство, неоднократно встряхивая трубу для более равномерного заполнения.
  4. Оставшейся пробкой закупорить второй край трубки.
  5. Затем нагреть и, опираясь на твердое основание во избежание разрыва стенок изделия, аккуратно согнуть.
  6. Нельзя перегревать трубу из-за давления песка на ее стенки.
  7. Когда изделие приняло соответствующую форму, его необходимо опустить в холодную воду.
  8. После окончательного остывания медной трубы убрать пробки, высыпать песок.
  9. Желательно продуть готовое изделие, чтобы удалить остатки мусора.

Применение трубогиба

Рассмотрим еще один способ − как загнуть медную трубку, не прилагая при этом никаких дополнительных усилий. Надежным помощником в этом деле станет специальное устройство − трубогиб, благодаря которому можно экономить время, ускорять и облегчать саму процедуру гибки.

Что же это за прибор? Это мобильный инструмент, который изгибает трубу по заданному параметру, фиксируя один конец трубы и перемещая другой. А место сгиба при этом всегда находится в стабильном положении.

как согнуть медную трубу

Все трубогибы, согласно принципу действия, классифицируются на:

  1. Рычажные (ручные), включающие пару рычагов с башмаком и гибочным шаблоном. Для установки нужного угла необходимо брать ориентир на знаки на поверхности рычагов. Затем зафиксировать заготовку в скобе, совместить нули и выполнить основную работу. Воспользовавшись этим трубогибом, можно согнуть дома трубку почти под углом 180̊.
  2. Гидравлические, которые относятся к устройствам профессионального уровня и загибают трубку намного оперативнее предыдущих. Благодаря гидравлическому принципу действия трубогиба, вам не придется особо напрягаться.
  3. Электрические, которые используются в промышленном производстве или бизнесе. С помощью таких приборов вполне реально выполнение серийного заказа. Электрические трубогибы функционируют от электропривода и очень напоминают ручные аналоги. Трубное изделие укладывают в скобу и сгибают по параметрам, которые задают специальные сегменты.

Разобравшись в теме − как согнуть медную трубу, вам еще предстоит правильно подобрать оборудование в соответствии с параметрами сгибаемой заготовки. Например, ручной трубогиб, пружина или песок окажутся кстати при загибании изделия небольшой длины и диаметра. А вот изменить профиль крупной заготовки под силу лишь гидравлическим и электрическим инструментам.

Как согнуть медную трубу методом спирали

Порой выполнить загибание труб обычными способами не удается из-за нестандартных параметров, например, квадратной, а не цилиндрической формы заготовки. Чтобы понять, как загнуть медную трубу в таком случае, нужно, прежде всего, приобрести киянку из резины и пару опор. Затем засыпать полость трубки песком либо наполнить льдом (зимой); изделие установить концами на опоры; подогреть место сгиба; при помощи киянки придать ей соответствующую форму.

Нередко мастерам приходится по заказу сгибать трубу из меди в спираль.

как гнуть медные трубы

Для этого потребуется:

  1. Обжечь заготовку для большей гибкости.
  2. Дать полностью остыть.
  3. Засыпать внутрь трубы песок либо заморозить там воду.
  4. Согнуть изделие руками или с помощью паяльной лампы, которая поможет значительно ускорить и облегчить процесс гибки.

Можно при сгибании трубы из меди воспользоваться опорой цилиндрической формы, и тогда спираль получится идеально ровной.

Читайте также:  Как очистить алюминиевую кастрюлю от пригоревшего варенья

Как видим, методов, как гнуть медные трубы, придумано много. Но на каком бы из них вы не остановились, нужно строго придерживаться основных правил. В первую очередь, все действия выполнять аккуратно и неторопливо во избежание деформации и разрыва стенок трубы. Порой неожиданное резкое движение способно привести к негативным необратимым последствиям и отбраковке изделий.

Прислушайтесь к нашим полезным советам, и вы без труда согнете в домашних условиях медную заготовку для будущего водопровода или системы отопления.

Трубогиб ручной для медных трубок: какой лучше? Механический трубогиб

Для изготовления водопровода, канализации, отопления в квартирах и частных домах используются трубы из разных материалов. Одним из лучших считается медь. Это материал обладает множеством сильных сторон. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, используется трубогиб для медных труб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Фото 21

Трубогиб для медных труб

Особенности медных труб и их применение

Трубы из меди применяются в строительной и промышленной сфере. Связано это с сильными сторонами материала. Преимущества:

  1. Детали выдерживают большие нагрузки, механическое воздействие.
  2. На внутренних стенках не скапливается налет.
  3. Низкий коэффициент линейного расширения.
  4. На медных поверхностях не образуется ржавчина.
  5. Материал устойчив к размножению болезнетворных организмов, которые могут попадать в воду.
  6. Медь не разрушается под воздействием ультрафиолета, агрессивных сред.

Главный недостатков медных трубок — высокая стоимость.

Трубогибы для медных труб ROTHENBERGER

Переносной надежный электрический трубогиб ROBEND 4000 (Робенд 4000), для труб диаметром 12 – 35 мм. Мощность двигателя 1010 В
ROBEND H+W PLUS (Робенд H+W Плюс) для точной холодной гибки под углом до 180 o

Трубогиб MINIBEND (Минибенд) для гибки двумя руками под углом до 180 o

Стандартный трубогиб для гибки под углом 180°

Пружины для гибки вручную медных труб

Переносной электрический трубогиб ROBEND 3000 (РОБЕНД 3000) для труб диаметром до 28 мм. Мощность двигателя 1010 В

Доставка во все города России

Москва Санкт-Петербург Новосибирск Екатеринбург Нижний Новгород Самара Омск Казань Челябинск Ростов-на-Дону Уфа Пермь Волгоград Красноярск Воронеж Саратов Краснодар Тольятти Барнаул Ижевск Ульяновск Ярославль Владивосток Хабаровск Иркутск Новокузнецк Тюмень Оренбург Кемерово Рязань Пенза Набережные Челны Тула Липецк Астрахань Томск Махачкала Киров Чебоксары Калининград Брянск Магнитогорск Иваново Курск Нижний Тагил Ставрополь Архангельск Белгород Улан-Удэ Владимир Сочи Калуга Курган Орел Мурманск Смоленск Владикавказ Череповец Волжский Чита Саранск Сургут Вологда Тамбов Кострома Комсомольск-на-Амуре Нальчик Петрозаводск Стерлитамак Таганрог Братск Дзержинск Йошкар-Ола Орск Шахты Якутск Ангарск Нижневартовск Новороссийск Сыктывкар Нижнекамск Бийск Грозный Старый Оскол Прокопьевск Рыбинск Норильск Благовещенск Энгельс Балаково Петропавловск-Камчатский Псков Северодвинск Армавир Златоуст Балашиха Каменск-Уральский Химки Сызрань Подольск Новочеркасск Королев Южно-Сахалинск Волгодонск Находка Березники Абакан Мытищи Люберцы Рубцовск Майкоп Салават Уссурийск Миасс Ковров Коломна Электросталь Альметьевск Пятигорск Копейск Первоуральск Назрань Одинцово Невинномысск Кисловодск Димитровград Новомосковск Новочебоксарск Хасавюрт Серпухов Орехово-Зуево Муром Камышин Железнодорожный Нефтекамск Новый Уренгой Черкесск Ногинск Новошахтинск Нефтеюганск Щелково Елец Ачинск Новокуйбышевск Сергиев Посад Ноябрьск Кызыл Октябрьский Дербент Северск Ленинск-Кузнецкий Арзамас Обнинск Междуреченск Ухта Киселевск Новотроицк Батайск Элиста Артем Жуковский Великие Луки Канск Магадан Тобольск Абрамцево Алабино Апрелевка Архангельское Ашитково Байконур Бакшеево Барыбино Белоомут Белые Столбы Бородино Бронницы Быково Валуево Вербилки Верея Видное Внуково Вождь Пролетариата Волоколамск Вороново Воскресенск Восточный Востряково Высоковск Голицино Деденево Дедовск Дмитров Долгопрудный Домодедово Дорохово Дрезна Дубки Дубна Егорьевск Жилево Загорск Загорянский Запрудная Зарайск Звенигород Зеленоград Ивантеевка Икша Ильинский Истра Кашира Керва Климовск Клин Клязьма Кожино Кокошкино Колюбакино Косино Котельники Красково Красноармейск Красногорск Краснозаводск Краснознаменск Красный Ткач Крюково Кубинка Купавна Куровское Лесной Городок Ликино-Дулево Лобня Лопатинский Лосино-Петровский Лотошино Лукино Луховицы Лыткарино Львовский Малаховка Михайловское Михнево Можайск Монино Муханово Нарофоминск Нахабино Некрасовка Немчиновка Новобратцевский Новоподрезково Обухово Ожерелье Озеры Опалиха Павловский Посад Первомайский Пески Пироговский Полушкино Правдинский Привокзальный Пролетарский Протвино Пушкино Пущино Радовицкий Раменское Реутов Решетниково Родники Рошаль Рублево Руза Салтыковка Северный Серебряные Пруды Солнечногорск Солнцево Софрино Старая Купавна Старбеево Ступино Сходня Талдом Текстильщик Темпы Тишково Томилино Троицк Туголесский Бор Тучково Уваровка Удельная Успенское Фирсановка Фосфоритный Фрязино Фряново Хорлово Хотьково Черкизово Черноголовка Черусти Чехов Шарапово Шатура Шатурторф Шаховская Шереметьевский Щербинка Электрогорск Электроугли Яхрома Александровская Бокситогорск Большая Ижора Будогощь Вознесенье Волосово Волхов Всеволожск Выборг Вырица Высоцк Гатчина Дружная Горка Дубровка Ефимовский Зеленогорск Ивангород Каменногорск Кикерино Кингисепп Кириши Кировск Кобринское Колпино Коммунар Кронштадт Лисий Нос Лодейное Поле Ломоносов Луга Павловск Парголово

Требования к устройству

Инструмент для сгибания медных трубок должен соответствовать ряду требований:

  1. Процесс изгиба должен быть плавным. На заготовках не должно образовываться разрывов, микротрещин.
  2. Материал не должен истончаться на наружных сторонах излома.
  3. Обеспечение допустимого радиуса изгиба заготовок.
  4. Внутренний диаметр инструмента при проведении работ изменяться не должен.

Поверхность трубогиба, которая соприкасается с трубой, должна быть ровной.

Классификация

Инструменты для сгибания труб делятся на несколько видов зависимо от типа привода, конструкции, принципа работы:

  1. Пружинный. Состоит из стальной пружины, на одном краю которой закреплен раструб. Принцип работы — один конец трубы помещается в раструб. Пружину физическим усилием передвигают к точке сгиба. Трубка сгибается до требуемого угла. Ручные мини пружины удобно использовать в гаражах, домашних мастерских. Поскольку рабочий процесс осуществляется за счет физической силы, возникает ограничения по максимальному диаметру сгибаемых деталей.
  2. Ручные трубогибы. Простые механические модели для сгибания заготовок диаметром 5–125 мм. Основа инструмента — оправка. Ее натягивают на наружную часть трубки или вставляют внутрь. Заранее оправка сгибается под требуемым углом.
  3. Механические инструменты. Процесс сгибания трубок происходит благодаря системе рычагов, которая не требует применения больших усилий со стороны человека.
  4. Гидравлические установки. Предназначены для сгибания труб большого диаметра. Имеют множество настроек, повышенный показатель точности.
  5. Электрические инструменты. Рычажная система работает благодаря электроприводу. Такие модели относятся к промышленному оборудованию и применяются при серийном производстве.

Механические трубогибы бывают:

  1. Сегментными — инструменты, предназначены для работы с деталями диаметром до 42 мм. Максимальный угол изгиба — 180 градусов. Дополняется комплектом сменных упоров.
  2. Арбалетными — по внешнему виду напоминают стрелковое оружие из Средневековья. Процесс сгибания деталей происходит за счет изменения положения храпового механизма, который подключен к рычажной системе.
  3. Рычажными — простая конструкция. Максимальный угол изгиба — 90 градусов. Допустимые диаметры трубок — 6–22 мм. Конструкция имеет два рычага, на которые закрепляется башмак, шаблон.

Промышленные трубогибы не подходят для использования в полевых условиях. Поэтому под рукой нужно иметь ручной инструмент.

Фото 22

Механический инструмент для гибки труб

Какие бывают трубогибы

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными.

Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции.Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Трубогиб для медных труб

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

Арбалетный ручной трубогиб.

Трубогиб для медных труб

Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра.

Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.Сегментные трубогибы.

Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов.

Трубогиб для медных труб

Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия.

В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогиб для медных труб

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки.

Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Принципы выбора

При выборе трубогиба нужно обратить внимание на ряд факторов:

  • тип привода;
  • материал рабочей части;
  • высоту гибочной консоли;
  • максимально допустимый диаметр, угол изгиба;
  • наличие инструментальной оснастки.

К инструментальной оснастке относятся передние прижимы, гибочные головки, хвостовые зажимы, дорн.

Модели с электрическим, гидравлическим приводом применяются на крупных предприятиях при серийном производстве. Для использования в домашних условиях достаточно ручного или механического инструмента.

Трубогибочное оборудование для меди

Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов. Стационарные трубогибы, электрические, гидравлические или механические отличаются высокой точностью готовых изделий и широтой настроек на диаметры труб, толщину стенок и углы изгиба.

Изготовление своими руками

Трубогиб для медных труб можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

  1. Изготовить основу самодельного агрегата из металлической трубки. На одном из краев просверлить отверстие, вставить в него основной шкив.
  2. Проделать еще одно отверстие для закрепления стопора Т-образной формы.
  3. Ручки изготовить из металлических пластин толщиной 4 мм.

После изготовление устройства для сгибания трубок из меди нужно научиться им пользоваться. Основу необходимо зажать тисками, ось зафиксировать в подготовленном заранее отверстии, закрепить рукояти. Останется установить стопор, начать работать.

Второй вариант — самодельный улиточный трубогиб. Для выполнения работ нужно подготовить:

  • металлические листы;
  • швеллера, металлическую цепь;
  • 2 звездочки, 3 вала;
  • подшипники, прижимной винт;
  • металлическую трубу.
  1. Основание установки сварить из двух швеллеров, которые должны быть расположены параллельно. Для соединения используется металлическая пластина.
  2. Надеть на валы подшипники, приварить детали к основанию.
  3. Надеть на валы звездочки, приварить их. Натянуть между ними цепь.
  4. Вырезать боковые направляющие из металлического листа, приварить их к основанию.
  5. Изготовить основание для закрепления втулки. Приварить ее к металлической пластине.
  6. Закрутить прижимной винт.
  7. На винте закрепить рукояти из трубы.

Медные трубы применяются для изготовления различных трубопроводов. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, понадобится специальный трубогиб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Фото 23

Изготовление своими руками

Трубогибы пружинного типа

Трубогиб пружинный имеет достаточно простую конструкцию, в которой основная работа возлагается на стальную пружину с плотно прилегающими витками. Благодаря жесткости пружины исключается возможность ее деформации или излома внутри устройства. Когда в процессе работы достигается нужный уровень изгиба, пружина выворачивается и сдвигается на свободное место.

Стальная пружина имеет форму воронки с меньшим диаметром с одного конца и расширенная с другого конца. Такая конструкция облегчает процесс расположения пружины в устройстве и вытаскивания обратно.

Для более ровного сгибания необходимо, чтобы размеры трубы и пружины соответствовали друг другу.

Ссылка на основную публикацию